纺丝单体清除装置制造方法及图纸

本技术提供纺丝单体清除装置，涉及合成纤维加工技术领域，包括底座，所述底座的上方设置有温控机构，所述温控机构包括导热外壳，所述导热外壳的内壁安装有一组电阻丝，每个所述电阻丝之间均通过导线电连接，所述导热外壳的内壁安装有一组温度感应器，每个所述温度感应器之间均通过导线电连接，所述导热外壳的内壁固定连接有底板。该纺丝单体清除装置通过底座、温控机构和保护垫之间的配合设置，不仅结构较为简单，并且造价较低，能够使得纤维在出喷丝板后，仍旧保持较高的温度，从而使得小分子单体保持气体状态，易于被抽吸去除，从而有效的保证单体抽吸及时性以及有效性，进一步的保证了合成纤维的品质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺丝单体清除装置，具体为纺丝单体清除装置，属于合成纤维加工。

技术介绍

1、锦纶66纤维跟锦纶6纤维相比，具有更加优异的性质，如：锦纶66可达到更高强度的要求，尤其体现在降落伞、军工等特殊领域；具有更优异的耐磨性，其耐磨强度比同规格锦纶6高出了40％～65％；染色饱满度、鲜艳度极佳，尤其是艳色系；耐温性更宽，高温下锦纶66易成型，低温下手感仍能保持与常温类似；舒适性极佳；高温耐老化等，然而锦纶66纺丝过程中易因特殊的“凝胶”反应产生小分子单体，若不及时去除，会导致纤维力学性能、染色性能等下降，从而影响锦纶66纤维的品质，因此通常会使用清除装置对“凝胶”反应所产生的小分子单体进行清除，从而保证纤维的品质。

2、然而在现有的小分子纺丝单体清除装置技术中，结构较为复杂，并且造价成本较高，同时其不能保证对小分子单体抽吸的及时性及有效性，从而造成纤维品质的下降，不仅会给工作人员带来一定的麻烦，并且会影响工作人员的合成纤维的加工。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供纺丝单体清除装置，以解决现有技术中纺丝单体清除装置容易造成纤维品质下降的问题。

3、(二)技术方案

4、本技术通过以下技术方案予以实现：纺丝单体清除装置，包括底座，所述底座的上方设置有温控机构，所述温控机构包括导热外壳，所述导热外壳的内壁安装有一组电阻丝，每个所述电阻丝之间均通过导线电连接，所述导热外壳的内壁安装有一组温度感应器，每个所述温度感应器之间均通过导线电连接，所述导热外壳的内壁固定连接有底板，所述底板的底面安装有自动加热功率调节器。

5、优选地，所述自动加热功率调节器与温度感应器电连接，所述温度感应器与电阻丝电连接，温度感应器所检测电阻丝产生的温度能够传导至自动加热功率调节器，通过温度感应器能够对电阻丝所产生的温度进行监测。

6、优选地，所述导热外壳的上表面固定连接有保护垫，所述保护垫的外表面开设有等距离排列的预留孔，通过保护垫能够对导热外壳起到保护作用，通过在保护垫的外表面开设预留孔，能够增加保护垫的散热效果。

7、优选地，所述底座的上方设置有相对称的调节机构，所述调节机构包括u形板，所述u形板固定连接于底座的上表面，通过底座能够对u形板起到支撑作用。

8、优选地，所述u形板的外表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有锥齿轮一，通过锥齿轮一的转动能够带动螺纹杆的转动。

9、优选地，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板的内壁铰接有相对称的传动杆，所述传动杆铰接于底板的底面，通过螺纹杆的转动能够带动螺纹板的移动，随着螺纹板的移动能够带动传动杆的转动，随着传动杆的转动杆能够调节底板的高度，进而实现对温控机构与抽吸装置之间距离的调节。

10、优选地，所述底座的底面安装有正反转电机，所述正反转电机的输出端延伸至底座的上方并于底座转动连接，所述正反转电机的输出端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，所述底座的底面固定连接有四个支撑腿，正反转电机属于现有技术，且本申请中不对正反转电机的型号做进一步的限定，通过启动正反转电机能够带动锥齿轮二的转动，随着锥齿轮二的转动能够带动锥齿轮一的转动。

11、本技术提供了纺丝单体清除装置，其具备的有益效果如下：

12、1、该纺丝单体清除装置通过底座、温控机构和保护垫之间的配合设置，不仅结构较为简单，并且造价较低，能够使得纤维在出喷丝板后，仍旧保持较高的温度，从而使得小分子单体保持气体状态，易于被抽吸去除，从而有效的保证单体抽吸及时性以及有效性，进一步的保证了合成纤维的品质。

13、2、该纺丝单体清除装置通过正反转电机、锥齿轮二、锥齿轮一、螺纹杆、螺纹板、传动杆和底板之间的配合设置，能够使得人们可以较为方便的对温控机构的高度进行调节，由于该装置需要放置于抽吸装置的下方，然而在不同情况下，其高度也是不同的，当需要对温控机构的高度进行调节的时候，工作人员只需通过启动正反转电机能够带动锥齿轮二的转动，进而带动锥齿轮一的转动，随着锥齿轮一的转动杆，能够带动螺纹杆的转动，进而带动螺纹板的移动，通过螺纹板的移动，能够带动传动杆的转动，进而实现对底板高度的调节，方便使用。

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【技术保护点】

1.纺丝单体清除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有温控机构(2)，所述温控机构(2)包括导热外壳(201)，所述导热外壳(201)的内壁安装有一组电阻丝(202)，每个所述电阻丝(202)之间均通过导线电连接，所述导热外壳(201)的内壁安装有一组温度感应器(203)，每个所述温度感应器(203)之间均通过导线电连接，所述导热外壳(201)的内壁固定连接有底板(204)，所述底板(204)的底面安装有自动加热功率调节器(205)。

2.根据权利要求1所述的纺丝单体清除装置，其特征在于：所述自动加热功率调节器(205)与温度感应器(203)电连接，所述温度感应器(203)与电阻丝(202)电连接。

3.根据权利要求1所述的纺丝单体清除装置，其特征在于：所述导热外壳(201)的上表面固定连接有保护垫(3)，所述保护垫(3)的外表面开设有等距离排列的预留孔。

4.根据权利要求1所述的纺丝单体清除装置，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有相对称的调节机构(4)，所述调节机构(4)包括U形板(401)，所述U形板(401)固定连接于底座(1)的上表面。

5.根据权利要求4所述的纺丝单体清除装置，其特征在于：所述U形板(401)的外表面转动连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)的外表面固定连接有锥齿轮一(403)。

6.根据权利要求5所述的纺丝单体清除装置，其特征在于：所述螺纹杆(402)的外表面螺纹连接有螺纹板(404)，所述螺纹板(404)的内壁铰接有相对称的传动杆(405)，所述传动杆(405)铰接于底板(204)的底面。

7.根据权利要求5所述的纺丝单体清除装置，其特征在于：所述底座(1)的底面安装有正反转电机(5)，所述正反转电机(5)的输出端延伸至底座(1)的上方并于底座(1)转动连接，所述正反转电机(5)的输出端固定连接有锥齿轮二(6)，所述锥齿轮一(403)与锥齿轮二(6)相啮合，所述底座(1)的底面固定连接有四个支撑腿(7)。

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【技术特征摘要】

1.纺丝单体清除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有温控机构(2)，所述温控机构(2)包括导热外壳(201)，所述导热外壳(201)的内壁安装有一组电阻丝(202)，每个所述电阻丝(202)之间均通过导线电连接，所述导热外壳(201)的内壁安装有一组温度感应器(203)，每个所述温度感应器(203)之间均通过导线电连接，所述导热外壳(201)的内壁固定连接有底板(204)，所述底板(204)的底面安装有自动加热功率调节器(205)。

2.根据权利要求1所述的纺丝单体清除装置，其特征在于：所述自动加热功率调节器(205)与温度感应器(203)电连接，所述温度感应器(203)与电阻丝(202)电连接。

3.根据权利要求1所述的纺丝单体清除装置，其特征在于：所述导热外壳(201)的上表面固定连接有保护垫(3)，所述保护垫(3)的外表面开设有等距离排列的预留孔。

4.根据权利要求1所述的纺丝单体清除装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄志山，马训明，王丹，沈晨豪，左燕丽，陈岩涛，杜佳俊，晏春华，高玲，
申请(专利权)人：嘉华特种尼龙江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：