【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煅烧炉，尤其涉及一种真空煅烧工件架及真空煅烧炉。
技术介绍
1、真空煅烧炉常用于纺丝组件的煅烧，将粘在纺丝组件上的聚酯高分子化合物煅烧、降解后变成碳，再清洗纺丝组件的表面，从而实现对纺丝组件清洁的目的。
2、目前，真空煅烧炉配合清洁纺丝组件，各零部件的完好程度是纺丝组件上机率和出丝率的基础，纺丝组件中砂杯、过流盖板在流转清洗过程中是最容易损伤的，煅烧过程中造成的损伤占比70-80％，一旦砂杯或过流盖板损伤，上机组件漏浆概率就会增大，直接影响纺丝组件上机率和出丝率，且在组装间压制过流盖板时密封垫损耗会增加，造成组装成本增加；纺丝组件在真空煅烧炉内损伤的主要原因是炉内容纳纺丝组件的元件槽设计不合理，煅烧过程中，只是简单的将纺丝元件放置在元件槽中，甚至存在堆叠的情况，容易损伤纺丝组件，特别是通过焊接制备纺丝组件的焊缝造成损伤，需要对元件槽进行改进。
技术实现思路
1、为克服以上缺陷，本技术一种真空煅烧工件架及真空煅烧炉，支撑板可以起到分隔作用，同时纺丝组件可以放置于支撑板上进行煅烧，可以避免纺丝组件堆叠而在煅烧过程中损伤，短边护栏和长边护栏还可以方便煅烧过程中产生的气体排出。
2、一种真空煅烧工件架，包括基座和顶框，所述顶框设置于基座上方，所述基座的两端上侧与所述顶框之间均设置有短边护栏，两个所述短边护栏之间连接有两个长边护栏，两个所述长边护栏之间连接有多个用于放置工件的支撑板。
3、采用上述技术方案的有益效果是：支撑板可以起到分隔作用，同时
4、进一步的，所述长边护栏包括多个立柱以及设置于相邻所述立柱之间的多个支撑护件，所述支撑护件的端部与所述立柱固定连接，所述支撑板的端部与所述支撑护件的顶端抵接。
5、采用上述进一步技术方案的有益效果是：支撑护件可以起到防护作用，避免纺丝组件掉落，同时可以对支撑板起到支撑作用，支撑板使用时可从侧面伸入到两个长边护栏之间，并且用两个长边护栏对支撑板起到支撑作用；沿立柱的长度方向可分层设置多个支撑板，同时由于立柱的间隔，使得在同一水平面上也可以安装多个支撑板，支撑板与长边护栏的可拆卸连接，可以更方便对纺丝组件进行装卸。
6、进一步的，所述支撑护件包括至少一个横板和多个竖板，所述竖板垂直连接所述横板，所述横板的端部与所述立柱固定连接，每个所述竖板的顶端设置有支撑部，所述支撑部与所述支撑板的下侧表面抵接。
7、采用上述进一步技术方案的有益效果是：横板与竖板垂直，可以防止工件架上的纺丝组件掉落，横板顶端的支撑部可以对支撑板起到支撑作用。
8、进一步的，所述支撑部垂直连接所述竖板的顶端，或所述支撑部为l形。
9、采用上述进一步技术方案的有益效果是：支撑部与竖板垂直或自身为l形，与支撑板接触具有足够的面积。
10、进一步的，所述支撑部上设置有第一插孔，所述支撑板上设置有第二插孔，所述支撑板通过限位插杆连接所述支撑部，所述限位插杆的下端一次贯穿所述第二插孔和所述第二插孔。
11、采用上述进一步技术方案的有益效果是：限位插杆可以对支撑板起到固定作用。
12、进一步的，所述限位插杆的顶端直径大于所述第二插孔的直径。
13、采用上述进一步技术方案的有益效果是：限位插件与第二插孔配合，可以对限位插杆起到限位作用。
14、进一步的，所述限位插杆为t形。
15、采用上述进一步技术方案的有益效果是：t形的限位插件可以起到限位作用。
16、进一步的，所述基座包括边框以及设置在所述边框内的多个支撑梁，所述支撑梁的端部与所述边框固定连接。
17、采用上述进一步技术方案的有益效果是：支撑梁可以加强边框的稳定性，同时提供稳定的支撑作用。
18、进一步的，所述支撑梁的横截面为h形。
19、采用上述进一步技术方案的有益效果是：h形抗变形效果好。
20、一种真空煅烧炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖封盖所述炉体的炉口；还包括上述的真空煅烧工件架，所述真空煅烧工件架设置于所述炉体内部，所述真空煅烧工件架与所述炉盖固定连接。
21、采用上述技术方案的有益效果是：在真空煅烧炉内设置真空煅烧工件架，支撑板将工件架内部的空间分隔为多层，可以避免纺丝组件堆叠，有减少纺丝组件在煅烧时损伤的效果。
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1.一种真空煅烧工件架，其特征在于，包括基座(1)和顶框(2)，所述顶框(2)设置于基座(1)上方，所述基座(1)的两端上侧与所述顶框(2)之间均设置有短边护栏(3)，两个所述短边护栏(3)之间连接有两个长边护栏(4)，两个所述长边护栏(4)之间连接有多个用于放置工件的支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的真空煅烧工件架，其特征在于，所述长边护栏(4)包括多个立柱(41)以及设置于相邻所述立柱(41)之间的多个支撑护件(42)，所述支撑护件(42)的端部与所述立柱(41)固定连接，所述支撑板(5)的端部与所述支撑护件(42)的顶端抵接。
3.根据权利要求2所述的真空煅烧工件架，其特征在于，所述支撑护件(42)包括至少一个横板和多个竖板，所述竖板垂直连接所述横板，所述横板的端部与所述立柱(41)固定连接，每个所述竖板的顶端设置有支撑部(43)，所述支撑部(43)与所述支撑板(5)的下侧表面抵接。
4.根据权利要求3所述的真空煅烧工件架，其特征在于，所述支撑部(43)垂直连接所述竖板的顶端，或所述支撑部(43)为L形。
5.根据权利要
6.根据权利要求5所述的真空煅烧工件架，其特征在于，所述限位插杆(6)的顶端直径大于所述第二插孔的直径。
7.根据权利要求5所述的真空煅烧工件架，其特征在于，所述限位插杆(6)为T形。
8.根据权利要求1-7任一项所述的真空煅烧工件架，其特征在于，所述基座(1)包括边框(11)以及设置在所述边框(11)内的多个支撑梁(12)，所述支撑梁(12)的端部与所述边框(11)固定连接。
9.根据权利要求8所述的真空煅烧工件架，其特征在于，所述支撑梁(12)的横截面为H形。
10.一种真空煅烧炉，包括炉体和炉盖，所述炉盖封盖所述炉体的炉口；其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的真空煅烧工件架，所述真空煅烧工件架设置于所述炉体内部，所述真空煅烧工件架与所述炉盖固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种真空煅烧工件架，其特征在于，包括基座(1)和顶框(2)，所述顶框(2)设置于基座(1)上方，所述基座(1)的两端上侧与所述顶框(2)之间均设置有短边护栏(3)，两个所述短边护栏(3)之间连接有两个长边护栏(4)，两个所述长边护栏(4)之间连接有多个用于放置工件的支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的真空煅烧工件架，其特征在于，所述长边护栏(4)包括多个立柱(41)以及设置于相邻所述立柱(41)之间的多个支撑护件(42)，所述支撑护件(42)的端部与所述立柱(41)固定连接，所述支撑板(5)的端部与所述支撑护件(42)的顶端抵接。
3.根据权利要求2所述的真空煅烧工件架，其特征在于，所述支撑护件(42)包括至少一个横板和多个竖板，所述竖板垂直连接所述横板，所述横板的端部与所述立柱(41)固定连接，每个所述竖板的顶端设置有支撑部(43)，所述支撑部(43)与所述支撑板(5)的下侧表面抵接。
4.根据权利要求3所述的真空煅烧工件架，其特征在于，所述支撑部(43)垂直连接所述竖板的顶端，或所述支撑部(43)为l形。
【专利技术属性】
技术研发人员：李建，姚小波，沈小芬，祝建国，钟磊，徐建培，
申请(专利权)人：新疆宇欣新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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