【技术实现步骤摘要】
本技术属于振冲桩机，尤其涉及一种水气共注的振冲桩机设备。
技术介绍
1、振冲桩适用于振冲法成孔，其是利用功率为30—150kw的振冲器，配合高压喷射水流或高压空气在软基中建成密实的碎石桩。具体来说就是：运用振动的方式在那些存有过大的孔隙裂缝的中将砂粒、碎石、粘性土等挤压进孔或裂缝中，与地基周围的土相结合从而形成新的。振冲桩机就是形成振冲桩的机械设备。
2、目前振冲桩机在开孔成桩的过程中，都是利用铲车等将填料(通常利用碎石块)倒在振冲桩机的导杆和地面的插接位置，然后利用导杆底端的振冲器的震动使填料进入到导杆在地面上开设的插孔中，在过程中存在的问题在于：大量的填料被堆放在导杆在地面上开设的插孔的开口位置，振冲器震动过程中，其中一部分填料会进入到该插孔中，但另一部分也会因振冲器震动而逐渐平铺到地面上，而想要将该部分平铺在地面的填料填到插孔中，就需要利用铲车等将该平铺的填料重新铲起后倒在插孔的开口位置处，浪费了铲车资源，同时由于地面上平铺有大量的碎石填料，不仅造成了资源的浪费，该碎石也会割伤振冲桩机拖在地面上的线缆。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为了解决
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种水气共注的振冲桩机设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种水气共注的振冲桩机设备，包括振冲桩机本体以及设置在该振冲桩机本体上且竖直插入地面的导杆，所述导杆与地面插接的位置设置有用于聚拢填料的围石组件，该围石组件包括：
4、竖直
5、竖直设置的挡板二，两个所述挡板一分别固定在挡板二的两端；以及
6、挡板三，所述挡板三固定在两个所述挡板一远离挡板二的一端，且挡板三的上表面为斜面，沿所述挡板三到导杆的方向，所述斜面与导杆之间的距离逐渐减小；所述挡板二、挡板三和两个挡板一合围形成围石腔。
7、作为上述技术方案的进一步描述：通过挡板一、挡板二和挡板三围成一个用于限定填料的围石腔，可以对填料的扩散范围进行限定，一方面可以避免施工地面上出现铺满碎石填料等浪费填料的情况，也节约了铲车资源，另一方面也可以可以保护振冲桩机拖在地面上的线缆，避免其被碎石填料割伤损坏，同时设置的斜面使得填料可以在重力作用下快速的堆积到导杆在地面上开设的插孔的开口位置，方便引导填料快速的进入到插孔的内部。
8、所述挡板一和挡板二远离导杆的一侧面均固定有竖筋，所述挡板三远离导杆的一侧固定有若干斜筋。
9、所述竖筋的底端固定有插地锥，沿竖直向下方向，所述插地锥的横截面逐渐减小。
10、若干所述斜筋上固定有与其垂直的连接筋，在该连接筋的底部固接有竖直的支腿，所述支腿的底端固定有底板。
11、所述围石组件的顶部设置有用于夹紧导杆的夹紧组件，所述夹紧组件包括两个弧形夹板以及分别固定在弧形夹板两端的连接杆一和连接杆二，所述连接杆一的一端通过竖轴与其中一个挡板一转动连接，两个所述连接杆二通过螺纹杆收紧，使两个弧形夹板夹紧在导杆上。
12、作为上述技术方案的进一步描述：通过设置的夹紧组件，在需要移动围石组件上时，可以利用两个弧形夹板夹紧导杆，使得围石组件可以直接固定连接到导杆上，这样在导杆升高时，围石组件也会跟随导杆一同升高，然后即可利用导杆将围石组件移动到合适的位置，避免了人工移动围石组件的麻烦，提高了实际的工作效率。
13、其中另一个所述挡板一上固定有均衡杆，两个所述连接杆二对称布置在均衡杆的两侧，插销贯穿均衡杆以及两个连接杆二，使连接杆二和其中另一个所述挡板一连接。
14、所述竖筋上固定有u形筋，所述竖轴和均衡杆都固定在u形筋上。
15、综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
16、1、本技术中，通过挡板一、挡板二和挡板三围成一个用于限定填料的围石腔，可以对填料的扩散范围进行限定，一方面可以避免施工地面上出现铺满碎石填料等浪费填料的情况，也节约了铲车资源，另一方面也可以可以保护振冲桩机拖在地面上的线缆，避免其被碎石填料割伤损坏，同时设置的斜面使得填料可以在重力作用下快速的堆积到导杆在地面上开设的插孔的开口位置，方便引导填料快速的进入到插孔的内部。
17、2、本技术中，通过设置的夹紧组件，在需要移动围石组件上时，可以利用两个弧形夹板夹紧导杆，使得围石组件可以直接固定连接到导杆上，这样在导杆升高时，围石组件也会跟随导杆一同升高，然后即可利用导杆将围石组件移动到合适的位置，避免了人工移动围石组件的麻烦，提高了实际的工作效率。
18、3、本技术中，u形筋和每个竖筋都固定连接，因此，在提升围石组件高度的过程中，竖轴和均衡杆受到的拉力会通过u形筋传递到每个竖筋上，使得整个围石组件的受力更加均匀，稳定性好。
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1.一种水气共注的振冲桩机设备，包括振冲桩机本体(1)以及设置在该振冲桩机本体(1)上且竖直插入地面的导杆(11)，其特征在于，所述导杆(11)与地面插接的位置设置有用于聚拢填料的围石组件(2)，该围石组件(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种水气共注的振冲桩机设备，其特征在于，所述挡板一(21)和挡板二(22)远离导杆(11)的一侧面均固定有竖筋(211)，所述挡板三(23)远离导杆(11)的一侧固定有若干斜筋(232)。
3.根据权利要求2所述的一种水气共注的振冲桩机设备，其特征在于，所述竖筋(211)的底端固定有插地锥(212)，沿竖直向下方向，所述插地锥(212)的横截面逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种水气共注的振冲桩机设备，其特征在于，若干所述斜筋(232)上固定有与其垂直的连接筋(233)，在该连接筋(233)的底部固接有竖直的支腿(234)，所述支腿(234)的底端固定有底板(235)。
5.根据权利要求2所述的一种水气共注的振冲桩机设备，其特征在于，所述围石组件(2)的顶部设置有用于夹紧导杆(11)的夹紧
6.根据权利要求5所述的一种水气共注的振冲桩机设备，其特征在于，其中另一个所述挡板一(21)上固定有均衡杆(36)，两个所述连接杆二(34)对称布置在均衡杆(36)的两侧，插销(37)贯穿均衡杆(36)以及两个连接杆二(34)，使连接杆二(34)和其中另一个所述挡板一(21)连接。
7.根据权利要求6所述的一种水气共注的振冲桩机设备，其特征在于，所述竖筋(211)上固定有U形筋(213)，所述竖轴(33)和均衡杆(36)都固定在U形筋(213)上。
...【技术特征摘要】
1.一种水气共注的振冲桩机设备，包括振冲桩机本体(1)以及设置在该振冲桩机本体(1)上且竖直插入地面的导杆(11)，其特征在于，所述导杆(11)与地面插接的位置设置有用于聚拢填料的围石组件(2)，该围石组件(2)包括：
2.根据权利要求1所述的一种水气共注的振冲桩机设备，其特征在于，所述挡板一(21)和挡板二(22)远离导杆(11)的一侧面均固定有竖筋(211)，所述挡板三(23)远离导杆(11)的一侧固定有若干斜筋(232)。
3.根据权利要求2所述的一种水气共注的振冲桩机设备，其特征在于，所述竖筋(211)的底端固定有插地锥(212)，沿竖直向下方向，所述插地锥(212)的横截面逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种水气共注的振冲桩机设备，其特征在于，若干所述斜筋(232)上固定有与其垂直的连接筋(233)，在该连接筋(233)的底部固接有竖直的支腿(234)，所述支腿(234)的底端固定有底板(235)。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：白荟铭，
申请(专利权)人：西安振冲机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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