一种强力加压式密炼机制造技术

技术编号:41018812 阅读:52 留言:0更新日期:2024-04-18 22:02
本技术公开了一种强力加压式密炼机,包括操作台、密炼机主体,所述操作台顶部前侧与密炼机主体固定连接,所述操作台顶部后侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱前侧嵌设固定有无杆气缸,所述无杆气缸的活动端固定连接有压料密封箱,所述压料密封箱的位置与密炼机主体的混炼室顶口活动贴合,所述压料密封箱右侧固定连接有加压箱,可以相对的使压料板对混炼的物料进行加压,压料密封箱对混炼室的进口处进行抵接固定,提高整体的密封效果,使混炼室的进料口处的加料强度提高,提高混炼效果,可以有效降低密炼机主体的加热部件的功耗,提高生产效率,加快对胶料的混炼、塑化过程,避免了进料过程中因物料过多发生堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密炼机,具体来说,涉及一种强力加压式密炼机


技术介绍

1、密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成;

2、现有技术中,加料压力装置的下压强度得不到有效的保证,在搅拌密炼过程中,上顶栓会随着密炼混料发生上下晃动的情况,并且密炼机内部的气压强度不能够有效的控制,使密炼的加热功能得不到改善,整体装置的气密性不足。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种强力加压式密炼机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种强力加压式密炼机,包括操作台、密炼机主体,所述操作台顶部前侧与密炼机主体固定连接,所述操作台顶部后侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种强力加压式密炼机,包括操作台(1)、密炼机主体(2),其特征在于,所述操作台(1)顶部前侧与密炼机主体(2)固定连接,所述操作台(1)顶部后侧固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)前侧嵌设固定有无杆气缸(4),所述无杆气缸(4)的活动端固定连接有压料密封箱(5),所述压料密封箱(5)的位置与密炼机主体(2)的混炼室顶口活动贴合,所述压料密封箱(5)右侧固定连接有加压箱(6),且左侧固定连接有进料箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种强力加压式密炼机,其特征在于,所述压料密封箱(5)顶侧中部固定连接有第一伸缩气缸(8),所述第一伸缩气缸(8)的固定端伸入压料密封箱(...

【技术特征摘要】

1.一种强力加压式密炼机,包括操作台(1)、密炼机主体(2),其特征在于,所述操作台(1)顶部前侧与密炼机主体(2)固定连接,所述操作台(1)顶部后侧固定连接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)前侧嵌设固定有无杆气缸(4),所述无杆气缸(4)的活动端固定连接有压料密封箱(5),所述压料密封箱(5)的位置与密炼机主体(2)的混炼室顶口活动贴合,所述压料密封箱(5)右侧固定连接有加压箱(6),且左侧固定连接有进料箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种强力加压式密炼机,其特征在于,所述压料密封箱(5)顶侧中部固定连接有第一伸缩气缸(8),所述第一伸缩气缸(8)的固定端伸入压料密封箱(5)内部,且活动端固定连接有第二伸缩气缸(9),所述第二伸缩气缸(9)底部设有密封板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种强力加压式密炼机,其特征在于,所述密封板(10)与第二伸缩气缸(9)的固定端外壁套设固定,所述第二伸缩气缸(9)的活动端贯穿密封板(10)底侧,且活动端底部设有压料板(11),所述压料板(11)底部对称挖设有弧形凹槽(12),所述压料板(11)顶部等距连接有减震弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴水贵冯鹏鹏
申请(专利权)人:鹰潭市康大塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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