【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料薄膜，具体为一种塑料薄膜生产打孔装置。
技术介绍
1、塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层， 塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，部分塑料薄膜在生产时，需要使用打孔装置进行打孔。
2、经过检索，发现现有技术中的打孔装置如公开号为cn212887992u公开的一种塑料薄膜生产用打孔装置，通过设置的进料辊杆、调整辊杆、第二箱体和锥形壳体，可以将打孔位置处粘附的塑料及时清除并对打孔和清除的塑料进行收集，调整辊杆对预打孔的薄膜调整上料角度，打孔针打孔后，薄膜贴合进料辊杆向转动辊杆移动，进料辊杆将贴合自身的打孔位置处的塑料清除，另外调整辊杆对打孔时的薄膜进行支撑，避免薄膜变形较大造成打孔针滑破薄膜，增加装置的实用性。
3、现有的打孔装置主要依靠打孔针进行打孔，打孔针打孔时只能将薄膜戳破，同时打孔针回收时，连带着薄膜上翻变形，影响薄膜的生产质量，为此，我们提出一种塑料薄膜生产打孔装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料薄膜生产打孔装置，具备对薄膜进行整齐打孔的优点，解决了现有的打孔装置主要依靠打孔针进行打孔，打孔针打孔时只能将薄膜戳破，同时打孔针回收时，连带着薄膜上翻变形，影响薄膜的生产质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜生产打孔装置，包括设备台和箱体，其中所述设备
3、优选的，所述抽风机输入端通过抽气管连接于收集室内部，所述抽风机输出端通过排气管连接于处理箱前表面。
4、优选的，所述收集室内部位于收集箱顶部有滤网，所述滤网倾斜设置，所述收集室一侧通过废料管连接于连接管。
5、优选的，所述设备台顶部背离箱体一侧靠近前后表面均安装有侧板，所述侧板两侧均设有滑槽，两侧所述滑槽顶部通过滑移柱安装有限位柱，所述滑槽内部位于限位柱间隙位置处安装有弹簧a。
6、优选的，所述箱体两侧中间均设有料孔，所述箱体内部靠近两侧料孔位置处均安装有传动轴。
7、优选的，所述箱体内底部中间安装有打孔板，两侧所述传动轴、打孔板和限位柱外表面传输有薄膜。
8、优选的，所述滑柱外表面位于压板顶部与底部均通过轴承座安装有弹簧b。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置压板、电机、滑柱和打孔轴，达到对薄膜整齐打孔的效果，以解决现有的打孔装置主要依靠打孔针进行打孔，打孔针打孔时只能将薄膜戳破，同时打孔针回收时，连带着薄膜上翻变形，影响薄膜的生产质量的问题，提高了薄膜的打孔效果，同时提高了薄膜的生产质量。
11、2、本技术通过设置处理箱、抽风机、收集箱和废料管，达到对打孔薄膜进行清理收集的效果，以解决薄膜打孔后，薄膜残片极易残留于打孔轴内部，极易堵塞打孔轴的问题，降低了打孔轴堵塞几率，同时降低了打孔废料的排放。
12、3、本技术通过设置侧板、滑板、弹簧a和限位柱，达到对薄膜进行绷紧的效果，以解决薄膜在打孔时，薄膜传输紧度不一，无法对薄膜进行绷紧，影响薄膜的打孔质量的问题，保证了薄膜的传输紧度，从而提高了薄膜的打孔质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种塑料薄膜生产打孔装置，包括设备台（1）和箱体（9），其特征在于：所述设备台（1）顶部一侧安装有箱体（9），所述箱体（9）内顶部通过滑柱（25）安装有压板（22），所述压板（22）两侧中间安装有打孔轴（21），两侧所述打孔轴（21）顶部均安装有连接管（19），所述设备台（1）底部中间安装有处理箱（11），所述处理箱（11）内部一侧安装有收集室（15），所述处理箱（11）内部位于收集室（15）一侧安装有收集箱（10），所述处理箱（11）内底部靠近收集室（15）一侧安装有抽风机（17），所述箱体（9）内顶部靠近后表面通过电机座安装有电机（23），所述电机（23）输出轴安装有凸轮（20）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产打孔装置，其特征在于：所述抽风机（17）输入端通过抽气管（18）连接于收集室（15）内部，所述抽风机（17）输出端通过排气管连接于处理箱（11）前表面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产打孔装置，其特征在于：所述收集室（15）内部位于收集箱（10）顶部有滤网（16），所述滤网（16）倾斜设置，所述收集室（15）一侧通过废料
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产打孔装置，其特征在于：所述设备台（1）顶部背离箱体（9）一侧靠近前后表面均安装有侧板（4），所述侧板（4）两侧均设有滑槽（3），两侧所述滑槽（3）顶部通过滑移柱（6）安装有限位柱（12），所述滑槽（3）内部位于限位柱（12）间隙位置处安装有弹簧A（2）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产打孔装置，其特征在于：所述箱体（9）两侧中间均设有料孔（7），所述箱体（9）内部靠近两侧料孔（7）位置处均安装有传动轴（13）。
6.根据权利要求5所述的一种塑料薄膜生产打孔装置，其特征在于：所述箱体（9）内底部中间安装有打孔板（14），两侧所述传动轴（13）、打孔板（14）和限位柱（12）外表面传输有薄膜（5）。
7.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产打孔装置，其特征在于：所述滑柱（25）外表面位于压板（22）顶部与底部均通过轴承座安装有弹簧B（24）。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜生产打孔装置，包括设备台（1）和箱体（9），其特征在于：所述设备台（1）顶部一侧安装有箱体（9），所述箱体（9）内顶部通过滑柱（25）安装有压板（22），所述压板（22）两侧中间安装有打孔轴（21），两侧所述打孔轴（21）顶部均安装有连接管（19），所述设备台（1）底部中间安装有处理箱（11），所述处理箱（11）内部一侧安装有收集室（15），所述处理箱（11）内部位于收集室（15）一侧安装有收集箱（10），所述处理箱（11）内底部靠近收集室（15）一侧安装有抽风机（17），所述箱体（9）内顶部靠近后表面通过电机座安装有电机（23），所述电机（23）输出轴安装有凸轮（20）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜生产打孔装置，其特征在于：所述抽风机（17）输入端通过抽气管（18）连接于收集室（15）内部，所述抽风机（17）输出端通过排气管连接于处理箱（11）前表面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜生产打孔装置，其特征在于：所述收集室（15）内部位于收集箱（10）顶部有滤网（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬纯简，周豪，徐凯伦，
申请(专利权)人：宁波高新区豪伟塑胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。