一种盖加工用打孔机制造技术

技术编号:41018017 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 22:01
本技术涉及打孔技术领域,具体为一种盖加工用打孔机,包括操作台,操作台的两侧对称设置有冲孔机构,两个冲孔机构之间设置有可升降的升降台,操作台的底部设置有可升降的定位支撑机构,操作台和升降台上均开设有与定位支撑机构相适配的过槽,本技术便于对方形塑料盖的两个对称的侧壁同时进行打孔,无需反复定位和夹持工作,提高打孔的加工效率,同时避免了多次定位和夹持操作导致两侧的孔出现错位不对齐的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打孔,具体为一种盖加工用打孔机


技术介绍

1、塑料盖是瓶、罐、桶类包装的常用封装形式,尤其在饮料、化工、医药领域的应用更为广泛,根据其用途可分为透气塑料盖和不透气塑料盖,针对于方形的塑料盖,有些为了方便固定和通气以及其他用途,经常需要再方形塑料盖的两侧开口,通常使用打孔机进行打孔,现有的塑料盖打孔机大多数需要完成一个打孔后再对另一侧进行打孔,且每打一个孔都需要一次定位和夹持操作,每完成一个塑料盖的打孔效率较低,且由于各自的定位和夹持操作导致两侧的孔容易出现错位不对齐的情况。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种盖加工用打孔机,便于对方形塑料盖的两个对称的侧壁同时进行打孔,无需反复定位和夹持工作,提高打孔的加工效率,同时避免了多次定位和夹持操作导致两侧的孔出现错位不对齐的情况。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种盖加工用打孔机,包括操作台,所述操作台的两侧对称设置有冲孔机构,两个冲孔机构之间设置有可升降的升降台,所述操作台的底部设置有可升降的定位支撑机构,所述操作台和升降台上均开设有与定位支撑机构相适配的过槽。

5、优选的,所述冲孔机构包括固定安装在操作台一侧的驱动缸一,所述驱动缸一的输出端安装有冲孔柱。

6、优选的,所述定位支撑机构包括设置在过槽下方的升降框,所述升降框的两侧均通过驱动缸三与操作台的底部连接,所述升降框内部通过调节组件对称滑动配合有两个可伸出过槽的冲孔支撑块,所述冲孔支撑块与冲孔柱相适配。

7、优选的,所述调节组件包括转动连接在升降框上的双向螺杆,所述升降框上固定安装有驱动双向螺杆旋转的驱动电机,两个所述冲孔支撑块对称螺纹连接在双向螺杆上。

8、优选的,还包括两个卡座和两个滑块,两个所述卡座分别固定安装在两个驱动缸一的输出端,所述冲孔柱的一端固定连接有可插入卡座的卡块,两个所述滑块对称与双向螺杆螺纹连接且与升降框滑动配合,两个所述冲孔支撑块可分别插入两个所述滑块上。

9、优选的,所述操作台的底部固定连接有多个驱动缸二,多个驱动缸二的顶部输出端均与升降台的底部固定连接。

10、优选的,还包括四个设置在升降框四角处的导向角钢,四个所述导向角钢均与升降框滑动配合且均与操作台的底部固定连接。

11、优选的,所述升降框的两侧均固定连接有延伸板,所述驱动缸三的输出端与延伸板固定连接,所述升降框上固定连接有导向杆,两个所述滑块均与导向杆滑动配合。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种盖加工用打孔机,具备以下有益效果:

14、该盖加工用打孔机,当塑料盖扣放在操作台上两个冲孔机构之间,然后使定位支撑机构从操作台的底部伸出并将塑料盖的内壁两侧进行支撑,同时对塑料盖进行居中定位夹持起来,然后通过两侧的冲孔机构对塑料盖的两侧进行同时冲孔,对两侧进行冲孔时可仅完成一次定位支撑,提高冲孔加工效率,该装置便于对方形塑料盖的两个对称的侧壁同时进行打孔,无需反复定位和夹持工作,提高打孔的加工效率,同时避免了多次定位和夹持操作导致两侧的孔出现错位不对齐的情况。

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【技术保护点】

1.一种盖加工用打孔机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的两侧对称设置有冲孔机构,两个冲孔机构之间设置有可升降的升降台(6),所述操作台(1)的底部设置有可升降的定位支撑机构,所述操作台(1)和升降台(6)上均开设有与定位支撑机构相适配的过槽。

2.根据权利要求1所述的盖加工用打孔机,其特征在于:所述冲孔机构包括固定安装在操作台(1)一侧的驱动缸一(2),所述驱动缸一(2)的输出端安装有冲孔柱(5)。

3.根据权利要求2所述的盖加工用打孔机,其特征在于:所述定位支撑机构包括设置在过槽下方的升降框(10),所述升降框(10)的两侧均通过驱动缸三(8)与操作台(1)的底部连接,所述升降框(10)内部通过调节组件对称滑动配合有两个可伸出过槽的冲孔支撑块(15),所述冲孔支撑块(15)与冲孔柱(5)相适配。

4.根据权利要求3所述的盖加工用打孔机,其特征在于:所述调节组件包括转动连接在升降框(10)上的双向螺杆(12),所述升降框(10)上固定安装有驱动双向螺杆(12)旋转的驱动电机(13),两个所述冲孔支撑块(15)对称螺纹连接在双向螺杆(12)上。

5.根据权利要求4所述的盖加工用打孔机,其特征在于:还包括两个卡座(3)和两个滑块(14),两个所述卡座(3)分别固定安装在两个驱动缸一(2)的输出端,所述冲孔柱(5)的一端固定连接有可插入卡座(3)的卡块(4),两个所述滑块(14)对称与双向螺杆(12)螺纹连接且与升降框(10)滑动配合,两个所述冲孔支撑块(15)可分别插入两个所述滑块(14)上。

6.根据权利要求5所述的盖加工用打孔机,其特征在于:所述操作台(1)的底部固定连接有多个驱动缸二(7),多个驱动缸二(7)的顶部输出端均与升降台(6)的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的盖加工用打孔机,其特征在于:还包括四个设置在升降框(10)四角处的导向角钢(11),四个所述导向角钢(11)均与升降框(10)滑动配合且均与操作台(1)的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的盖加工用打孔机,其特征在于:所述升降框(10)的两侧均固定连接有延伸板(9),所述驱动缸三(8)的输出端与延伸板(9)固定连接,所述升降框(10)上固定连接有导向杆(16),两个所述滑块(14)均与导向杆(16)滑动配合。

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【技术特征摘要】

1.一种盖加工用打孔机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的两侧对称设置有冲孔机构,两个冲孔机构之间设置有可升降的升降台(6),所述操作台(1)的底部设置有可升降的定位支撑机构,所述操作台(1)和升降台(6)上均开设有与定位支撑机构相适配的过槽。

2.根据权利要求1所述的盖加工用打孔机,其特征在于:所述冲孔机构包括固定安装在操作台(1)一侧的驱动缸一(2),所述驱动缸一(2)的输出端安装有冲孔柱(5)。

3.根据权利要求2所述的盖加工用打孔机,其特征在于:所述定位支撑机构包括设置在过槽下方的升降框(10),所述升降框(10)的两侧均通过驱动缸三(8)与操作台(1)的底部连接,所述升降框(10)内部通过调节组件对称滑动配合有两个可伸出过槽的冲孔支撑块(15),所述冲孔支撑块(15)与冲孔柱(5)相适配。

4.根据权利要求3所述的盖加工用打孔机,其特征在于:所述调节组件包括转动连接在升降框(10)上的双向螺杆(12),所述升降框(10)上固定安装有驱动双向螺杆(12)旋转的驱动电机(13),两个所述冲孔支撑块(15)对称螺纹连接在双向螺杆(12)上。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:史树恒
申请(专利权)人:沧州高大宏业塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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