外饰面加工设备及桶回收工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种外饰面加工设备及桶回收工艺，所述外饰面加工设备包括机架、夹持组件、滑轨组件以及剔除组件，所述夹持组件包括旋转电机、固设于所述旋转电机输出轴的第一夹持部、伸缩气缸，以及转动连接于所述伸缩气缸活塞杆上的第二夹持部；所述滑轨组件设于所述机架；所述剔除组件，包括滑动连接于所述滑轨组件的底座、滑动连接于所述底座的刮刀，以及驱动所述刮刀伸缩的驱动部。所述桶回收工艺包括如下步骤：S10：采用上述外饰面加工设备对桶体进行加工；S20：将桶体通过切割组件将桶体切割成多块废料；S30：通过提升机构将所述废料输送至粉碎机中进行粉碎。本发明专利技术提供的外饰面加工设备及桶回收工艺利于桶体回收，降低制造成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
外饰面加工设备及桶回收工艺


[0001]本专利技术属于塑料桶加工
，具体涉及一种外饰面加工设备及桶回收工艺。

技术介绍

[0002]塑料桶在注塑或吹塑成型的过程中，会在塑料桶的外表面粘贴外饰面以显示客户的品牌以及待承装的产品等信息，但是在生产后检测的过程中，一旦塑料桶存在质量缺陷，需要直接销毁，提高了制造成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例提供一种桶回收外饰面加工设备，旨在解决现有塑料桶粘贴外饰面之后如果质量不合格需要直接废弃提高生产成本的技术问题。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供一种外饰面加工设备，包括：机架；夹持组件，包括旋转电机、固设于所述旋转电机输出轴的第一夹持部、伸缩气缸，以及转动连接于所述伸缩气缸活塞杆上的第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部用于分别夹持桶体的两端；滑轨组件，设于所述机架，所述滑轨组件沿第一预设路径延伸，所述第一预设路径平行于所述伸缩气缸的活塞杆；以及剔除组件，包括滑动连接于所述滑轨组件的底座、滑动连接于所述底座的刮刀，以及驱动所述刮刀伸缩的驱动部，所述底座具有朝向所述夹持组件的第一侧面，所述刮刀用于伸出于所述第一侧面抵接于桶体外周。
[0005]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，在使用时将桶体套设在第一夹持部外周，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆伸出使得第二夹持部抵接在桶体的端部，此时第一夹持部和第二夹持部将桶体固定，启动旋转电机，旋转电机带动桶体旋转，在滑轨组件上滑动调节剔除组件，并通过驱动部使得刮刀伸出抵接在桶体的外周，在剔除组件带动刮刀沿滑轨组件移动的过程中，逐渐将桶体外周的外饰面刮除，刮除完毕后的桶体可进行回收使用。本专利技术外饰面加工设备通过夹持组件对桶体的夹持并带动桶体旋转，配合刮刀随底座在滑轨组件上的移动，使得将桶体外周的外饰面刮除，利于桶体进行回收使用，相比于传统直接将桶体废弃，本实施例仅废弃了无法回收的外饰面部分，将桶体本身还作为原料回收，大大的降低了制造成本。
[0006]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述底座上设有通槽，所述通槽的延伸路径分别垂直于所述第一预设路径和上下方向，所述刮刀滑动配合于所述通槽；所述刮刀背离所述第一侧面的一侧设有固定板，所述固定板折弯形成容纳槽，所述容纳槽具有朝向所述刮刀的第一侧壁以及背离所述刮刀的第二侧壁，所述驱动部包括与所述底座转动连接的转轴，以及设于所述转轴上的滚轮，所述转轴平行于所述第一预设路径，所述滚轮置于所述容纳槽内，并随所述转轴推动所述第一侧壁或所述第二侧壁。
[0007]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述底座上还设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述底座固接，另一端与所述刮刀背离所述第一侧面的一侧固接，所述复位弹簧具有使所述刮刀缩回所述通槽内的预紧力；所述底座上还设有限位杆，所述转轴的端部设有手摇杆，所述手摇杆用于在旋转预设角度后抵接于所述限位杆。
[0008]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述滑轨组件包括：齿条，沿所述第一预设路径延伸；两个轨条，分别设于所述齿条的相对两侧，所述轨条的轴向平行于所述第一预设路径；所述底座上设有与所述轨条滑动配合的滑孔，所述剔除组件还包括转动连接于所述底座的齿轮，以及与所述齿轮同轴固接的手轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0009]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述机架上还设有刮板，所述刮板位于所述剔除组件的相对侧，所述刮板的底部连接于所述机架，顶部呈齿状并用于贴合于桶体外周。
[0010]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述刮板的底部通过连接轴转动连接于所述机架，所述连接轴的轴向平行于所述第一预设路径，所述连接轴的一端设有拨杆，所述拨杆垂直于所述连接轴的轴向。
[0011]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述刮板的顶部与所述机架之间连接有弹性件，所述弹性件具有拉动所述刮板顶部贴合桶体外周的预紧力；所述机架上还设有磁块，所述拨杆用于磁吸固定于所述磁块。
[0012]结合第一方面，在一种可能的实现方式中，所述机架上设有固定台，所述伸缩气缸固设于所述固定台，所述固定台与所述机架之间设有置物筐。
[0013]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种桶回收工艺，包括如下步骤：S10：采用上述外饰面加工设备对桶体进行加工；S20：将S10加工后的桶体通过切割组件将桶体切割成多块废料；S30：通过提升机构将所述废料输送至粉碎机中进行粉碎，所述粉碎机的出料管与所述桶体的原料管连通。
[0014]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，通过上述外饰面加工设备对桶体外周的外饰面进行刮除后，可将桶体进行切割并粉碎，混入桶体的生产流程中作为原料使用，该操作过程避免了直接对桶体废弃造成成本的浪费，降低制造成本。
[0015]结合第二方面，在一种可能的实现方式中，所述粉碎机沿第二预设路径间隔设有多个，所述提升机构包括：导轨，沿所述第二预设路径延伸；支架，滑动连接于所述导轨；传送带，绕设于所述支架的外周，所述传送带对接于所述切割组件和所述粉碎机之间，所述传送带上沿其运行路径间隔设有多个挡板；以及围板，设于所述支架，并围设于所述传送带的外周。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例提供的外饰面加工设备的主视结构示意图；图2为本专利技术实施例采用的剔除组件沿图1中A
‑
A线的剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例采用的剔除组件的使用状态示意图（与图2视角相同）；图4为本专利技术实施例提供的桶回收工艺的工艺流程图。
[0017]附图标记说明：10
‑
机架；11
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刮板；12
‑
连接轴；13
‑
弹性件；14
‑
拨杆；15
‑
固定台；16
‑
磁块；17
‑
置物筐；20
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夹持组件；21
‑
旋转电机；22
‑
第一夹持部；23
‑
伸缩气缸；24
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第二夹持部；25
‑
启停按钮；26
‑
旋钮；30
‑
滑轨组件；31
‑
齿条；32
‑
轨条；40
‑
剔除组件；41
‑
底座；411
‑
通槽；412
‑
第一侧面；413
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滑孔；42
‑
刮刀；43
‑
驱动部；431
‑
转轴；432
‑
滚轮；44
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固定板；441
‑
第一侧壁；442
‑
第二侧壁；45
‑
复位弹簧；46
‑
限位杆；47
‑
手摇杆；48
‑
手轮；49
‑
齿轮；50
‑
切割组件；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外饰面加工设备，其特征在于，包括：机架；夹持组件，包括旋转电机、固设于所述旋转电机输出轴的第一夹持部、伸缩气缸，以及转动连接于所述伸缩气缸活塞杆上的第二夹持部，所述第一夹持部和所述第二夹持部用于分别夹持桶体的两端；滑轨组件，设于所述机架，所述滑轨组件沿第一预设路径延伸，所述第一预设路径平行于所述伸缩气缸的活塞杆；以及剔除组件，包括滑动连接于所述滑轨组件的底座、滑动连接于所述底座的刮刀，以及驱动所述刮刀伸缩的驱动部，所述底座具有朝向所述夹持组件的第一侧面，所述刮刀用于伸出于所述第一侧面抵接于桶体外周。2.如权利要求1所述的外饰面加工设备，其特征在于，所述底座上设有通槽，所述通槽的延伸路径分别垂直于所述第一预设路径和上下方向，所述刮刀滑动配合于所述通槽；所述刮刀背离所述第一侧面的一侧设有固定板，所述固定板折弯形成容纳槽，所述容纳槽具有朝向所述刮刀的第一侧壁以及背离所述刮刀的第二侧壁，所述驱动部包括与所述底座转动连接的转轴，以及设于所述转轴上的滚轮，所述转轴平行于所述第一预设路径，所述滚轮置于所述容纳槽内，并随所述转轴推动所述第一侧壁或所述第二侧壁。3.如权利要求2所述的外饰面加工设备，其特征在于，所述底座上还设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述底座固接，另一端与所述刮刀背离所述第一侧面的一侧固接，所述复位弹簧具有使所述刮刀缩回所述通槽内的预紧力；所述底座上还设有限位杆，所述转轴的端部设有手摇杆，所述手摇杆用于在旋转预设角度后抵接于所述限位杆。4.如权利要求1所述的外饰面加工设备，其特征在于，所述滑轨组件包括：齿条，沿所述第一预设路径延伸；两个轨条，分别设于所述齿条的相对两侧，所述轨条的轴向平行于所述第一预设路径；所述底座上设有与所述轨条滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：史树恒，
申请(专利权)人：沧州高大宏业塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：