一种用于数控拉丝机的龙门刀架制造技术

技术编号:41017996 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 22:01
本技术涉及数控拉丝机技术领域,且公开了一种用于数控拉丝机的龙门刀架,包括龙门刀座,所述龙门刀座的上端固定设置有安装座,所述安装座的上端设置有液压伸缩杆,所述安装座的下端设置有连接杆,所述连接杆的下端设置有安装设备,所述连接杆的下端设置有固定板一,所述固定板一的上端设置有固定套筒二,所述固定套筒二套接在连接杆上,所述固定板一的下端设置有安装设备,所述安装座的下端设置有固定杆,所述安装设备的两侧设置有固定套筒一。该用于数控拉丝机的龙门刀架,通过设置了液压伸缩杆、固定杆、固定套筒一、连接杆;液压伸缩杆和连接杆的设置,使该刀具组件可以根据需求上下进行移动,避免了频繁更换刀具组件,提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控拉丝机,具体为一种用于数控拉丝机的龙门刀架


技术介绍

1、龙门刀架是数控车床非常重要的部件,刀架的结构形式可分为回转式和直排式。通常是回转式,刀具沿圆周方向安装在刀架上,少数数控车床的刀架为直排式,刀具沿一条直线安装。

2、经检索(cn215146802u)公开了一种用于数控拉丝机的龙门刀架,包括了床身、工作台、龙门刀座、通道、安装架、竖直加强筋、加强板、刀具组件;技术数控拉丝机的龙门刀架,能够确保刀具在工作过程中稳定,不会因为冲击造成偏移,结构稳定,安全可靠。

3、但该装置在使用破碎辊或者刀具对大豆等代加工物质进行加工时,无法良好的调整上下距离,从而需要频繁更好不同长度的加工用具,从而降低了工作效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种用于数控拉丝机的龙门刀架,以解决上述
技术介绍
中提出加工时无法良好的调整上下距离,从而需要频繁更好不同长度的加工用具,从而降低了工作效率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于数控拉丝机的龙门刀架,包括龙门刀座,所述龙门刀座的上端固定设置有安装座,所述安装座的上端设置有液压伸缩杆,所述安装座的下端设置有连接杆,所述液压伸缩杆和连接杆设置有三个,所述安装座的表面开始有圆槽,且圆槽贯穿于安装座,所述液压伸缩杆的输出端通过圆槽与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的下端设置有安装设备,所述连接杆的下端设置有固定板一,所述固定板一的上端设置有固定套筒二,所述固定套筒二套接在连接杆上,所述固定板一的下端设置有安装设备,所述安装座的下端设置有固定杆,所述安装设备的两侧设置有固定套筒一,所述安装设备和两侧固定套筒一为一体结构,所述安装设备的内侧设置有倾斜限位板,所述安装设备的后板上开设有安装螺孔一,液压伸缩杆设置有多个,同样也是为了增强装置的稳定性。

5、优选的,所述龙门刀座的下端设置有固定板二,且龙门刀座与固定板二为焊接固定,所述固定板的下端设置有床身,所述床身的上端设置有工作台,龙门刀座和固定板为焊接固定,增加了装置整体稳定性。

6、优选的,所述固定杆两端分别固定在安装座、床身上,固定杆固定在安装座和床身上,增强刀具组件的稳定性,以及防止在工作时,出现道具组件水平大幅移动的作用。

7、优选的,所述安装设备内部设置有刀具组件,所述刀具组件包括安装板、气缸、固定板三、固定块、挡板和安装块。

8、优选的,所述安装板的内部设置有气缸,所述气缸的下端设置有固定板三,所述气缸与固定板三为固定设置,所述固定板三的下端设置有固定块,所述固定块的下端设置有安装块,所述安装块的外侧设置有挡板,挡板的设置,避免刀组在工作时,有碎屑等物质飞溅出来。

9、优选的,所述固定板三的表面两侧开设有安装螺孔二,且安装螺孔二设置有多个,所述安装板的侧面板上开设有安装螺孔三,所述挡板的表面两侧开设有安装螺孔四,且安装螺孔四设置有两个,所述固定板一的表面开设有安装螺孔五,所述固定套筒二的两侧开设有安装螺孔六,所述安装螺孔一和安装螺孔三均设置有多个,且安装螺孔一和安装螺孔三一一对应,通过螺栓经过安装螺孔一和安装螺孔三将道具组件固定在安装设备上。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、该用于数控拉丝机的龙门刀架,通过设置了液压伸缩杆、固定杆、固定套筒一、连接杆;液压伸缩杆和连接杆的设置,使该刀具组件可以根据需求上下进行移动,避免了频繁更换刀具组件,提高了效率,而固定套筒一和以及固定杆的设置,则是为了增强该装置的稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于数控拉丝机的龙门刀架,包括龙门刀座(1),其特征在于:所述龙门刀座(1)的上端固定设置有安装座(2),所述安装座(2)的上端设置有液压伸缩杆(3),所述安装座(2)的下端设置有连接杆(4),所述液压伸缩杆(3)和连接杆(4)设置有三个,所述安装座(2)的表面开始有圆槽(20),且圆槽(20)贯穿于安装座(2),所述液压伸缩杆(3)的输出端通过圆槽(20)与连接杆(4)的一端固定连接,所述连接杆(4)的下端设置有安装设备(8),所述连接杆(4)的下端设置有固定板一(6),所述固定板一(6)的上端设置有固定套筒二(24),所述固定套筒二(24)套接在连接杆(4)上,所述固定板一(6)的下端设置有安装设备(8),所述安装座(2)的下端设置有固定杆(5),所述安装设备(8)的两侧设置有固定套筒一(7),所述安装设备(8)和两侧固定套筒一(7)为一体结构,所述安装设备(8)的内侧设置有倾斜限位板(9),所述安装设备(8)的后板上开设有安装螺孔一(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控拉丝机的龙门刀架,其特征在于:所述龙门刀座(1)的下端设置有固定板二(11),且龙门刀座(1)与固定板二为焊接固定,所述固定板二(11)的下端设置有床身(12),所述床身(12)的上端设置有工作台(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控拉丝机的龙门刀架,其特征在于:所述固定杆(5)两端分别固定在安装座(2)、床身(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种用于数控拉丝机的龙门刀架,其特征在于:所述安装设备(8)内部设置有刀具组件(13),所述刀具组件(13)包括安装板(17)、气缸(25)、固定板三(14)、固定块(15)、挡板(18)和安装块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控拉丝机的龙门刀架,其特征在于:所述安装板(17)的内部设置有气缸(25),所述气缸(25)的下端设置有固定板三(14),所述气缸(25)与固定板三(14)为固定设置,所述固定板三(14)的下端设置有固定块(15),所述固定块(15)的下端设置有安装块(16),所述安装块(16)的外侧设置有挡板(18)。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控拉丝机的龙门刀架,其特征在于:所述固定板三(14)的表面两侧开设有安装螺孔二(21),且安装螺孔二(21)设置有多个,所述安装板(17)的侧面板上开设有安装螺孔三(22),所述挡板(18)的表面两侧开设有安装螺孔四(23),且安装螺孔四(23)设置有两个,所述固定板一(6)的表面开设有安装螺孔五(26),所述固定套筒二(24)的两侧开设有安装螺孔六(27),所述安装螺孔一(19)和安装螺孔三(22)均设置有多个,且安装螺孔一(19)和安装螺孔三(22)一一对应。

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【技术特征摘要】

1.一种用于数控拉丝机的龙门刀架,包括龙门刀座(1),其特征在于:所述龙门刀座(1)的上端固定设置有安装座(2),所述安装座(2)的上端设置有液压伸缩杆(3),所述安装座(2)的下端设置有连接杆(4),所述液压伸缩杆(3)和连接杆(4)设置有三个,所述安装座(2)的表面开始有圆槽(20),且圆槽(20)贯穿于安装座(2),所述液压伸缩杆(3)的输出端通过圆槽(20)与连接杆(4)的一端固定连接,所述连接杆(4)的下端设置有安装设备(8),所述连接杆(4)的下端设置有固定板一(6),所述固定板一(6)的上端设置有固定套筒二(24),所述固定套筒二(24)套接在连接杆(4)上,所述固定板一(6)的下端设置有安装设备(8),所述安装座(2)的下端设置有固定杆(5),所述安装设备(8)的两侧设置有固定套筒一(7),所述安装设备(8)和两侧固定套筒一(7)为一体结构,所述安装设备(8)的内侧设置有倾斜限位板(9),所述安装设备(8)的后板上开设有安装螺孔一(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控拉丝机的龙门刀架,其特征在于:所述龙门刀座(1)的下端设置有固定板二(11),且龙门刀座(1)与固定板二为焊接固定,所述固定板二(11)的下端设置有床身(12),所述床身(12)的上端设置有工作台(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控拉丝机的龙门刀架...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜修杨涛涛潘保元
申请(专利权)人:青岛众合逸飞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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