【技术实现步骤摘要】
本技术涉及单丝生产，具体为一种丝线除静电油剂涂覆装置。
技术介绍
1、单丝在生产加工的过程中需要在单丝表面涂覆一层除静电油剂，因此需要利用涂覆设备对单丝表面进行除静电油剂的涂覆。中国专利授权公告号为cn214458322u的技术专利公开了一种涂覆装置，该涂覆装置包括支架、第一料液槽及第二料液槽：所述第一料液槽及所述第二料液槽均固定设置在所述支架上，所述第一料液槽与所述第二料液槽相对；所述第一带料辊可转动式地设置在所述支架上，所述第一带料辊下部浸入所述第一料液槽内，所述第二带料辊可转动式地设置在所述支架上，所述第二带料辊下部浸入所述第二料液槽内，所述第一带料辊与所述第二带料辊相对；所述第一涂敷辊与所述第一带料辊贴合，所述第二涂敷辊与所述第二带料辊贴合，所述第一涂敷辊与所述第二涂敷辊之间有间隙。该方案的涂覆装置操作简单、涂覆均匀，膜厚可控，可实现双面膜厚误差小于10％。
2、上述专利提供的便是一种涂覆装置，但是现有的这类结构的涂覆装置不方便对单丝表面涂覆除静电油剂，也不能有效保证单丝能够稳定地贴合在涂油辊上，容易造成单丝表面涂油不均匀的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种丝线除静电油剂涂覆装置，旨在改善现有的涂覆装置不方便对单丝表面涂覆除静电油剂，也不能有效保证单丝能够稳定地贴合在涂油辊上，容易造成单丝表面涂油不均匀的问题。
2、本技术是这样实现的：
3、一种丝线除静电油剂涂覆装置，包括机体和涂覆组件，所述机体顶端设有储料腔，所述涂覆组
4、优选的，所述机体底面边角处对称设有支脚，所述机体侧面对齐储料腔底部的位置设有排料管，所述排料管上设有节流阀，所述储料腔两侧对称设有端板，两个所述端板之间设有第一轴承。
5、优选的，所述承托板上表面后端设有承台，所述承台中部设有支柱，所述承托板前端螺纹孔，所述机体正面一侧设有套杆，所述套杆呈l型，且所述套杆未与机体连接的一端设有套孔，所述套杆侧面对齐套孔的位置设有顶丝。
6、优选的，所述涂覆辊两端均设有连接轴，且所述电机贴合机体的一端设有多个连接脚，所述连接脚中部设有连接孔，所述电机输出端设有插轴，所述电机侧面设有导线，所述导线端部设有接电插头，所述接电插头与机体连接。
7、优选的，所述支撑框后端设有拆装口，所述支撑框前端设有弯杆，所述弯杆前端设有套管，所述套管侧面设有压紧旋钮，所述套管底端设有底托板。
8、优选的，所述压辊两端中部均设有转接轴，所述转接头中部设有第二轴承，所述转接轴和第二轴承转动连接。
9、优选的，所述承托板前端的螺纹孔安装有支撑环，所述支撑环顶部设有压紧螺栓，且所述支撑环底端设有升降螺杆，所述升降螺杆与螺纹孔连接。
10、优选地，两个所述支撑环之间设有限位杆，所述限位杆上均匀地设有一排限位柱。
11、优选的，所述机体前部沿限位杆前方设有限位架，所述限位架内侧设有限位辊，且所述限位架一端设有插杆，所述插杆用套杆插接相连。
12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
13、1、本技术在机体的涂覆辊前端安装两个支撑框，两个支撑框之间安装有压辊，压辊能够将丝线稳定地压紧在涂覆辊上，保证了丝线稳定地与涂覆辊贴合，同时支撑框顶部安装有压板，压板和支撑框顶部之间设有弹簧，这样的结构可以使得压辊有上下活动的空间，保证压辊能够对不同粗细的单丝进行压紧。
14、2、本技术在机体前端设置限位杆，限位杆上均匀地设有多个限位柱，用于丝线从每相邻的限位柱之间的缝隙通过，保证丝线之间不会接触或者缠绕，便于丝线稳定地被涂覆除静电油剂。
15、3、本技术在机体前端设有限位辊，通过限位辊能够保证单丝能够稳定地通过限位杆上每相邻限位柱之间的缝隙。
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1.一种丝线除静电油剂涂覆装置，包括机体(1)和涂覆组件(2)，其特征在于，所述机体(1)顶端设有储料腔(13)，所述涂覆组件(2)包括涂覆辊(21)和电机(22)，所述涂覆辊(21)安装在储料腔(13)内侧，且所述涂覆辊(21)与机体(1)转动连接，所述电机(22)安装在机体(1)侧面，且所述电机(22)输出端和涂覆辊(21)相连，所述机体(1)前端面两侧对称设有承托板(16)，所述承托板(16)上均安装有支撑框(3)，两个所述支撑框(3)之间安装有压紧组件(4)，所述压紧组件(4)包括压辊(41)和转接头(42)，所述压辊(41)两端的转接头(42)卡在支撑框(3)内侧，且所述支撑框(3)内侧设有压板(31)，所述压板(31)和支撑框(3)顶部之间设有施压弹簧(33)，所述压板(31)上表面设有导向杆(34)，所述导向杆(34)穿过支撑框(3)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种丝线除静电油剂涂覆装置，其特征在于，所述机体(1)底面边角处对称设有支脚(11)，所述机体(1)侧面对齐储料腔(13)底部的位置设有排料管(12)，所述排料管(12)上设有节流阀(121)
3.根据权利要求2所述的一种丝线除静电油剂涂覆装置，其特征在于，所述承托板(16)上表面后端设有承台(162)，所述承台(162)中部设有支柱(163)，所述承托板(16)前端螺纹孔(161)，所述机体(1)正面一侧设有套杆(17)，所述套杆(17)呈L型，且所述套杆(17)未与机体(1)连接的一端设有套孔(18)，所述套杆(17)侧面对齐套孔(18)的位置设有顶丝(19)。
4.根据权利要求1所述的一种丝线除静电油剂涂覆装置，其特征在于，所述涂覆辊(21)两端均设有连接轴(211)，且所述电机(22)贴合机体(1)的一端设有多个连接脚(221)，所述连接脚(221)中部设有连接孔(222)，所述电机(22)输出端设有插轴(223)，所述电机(22)侧面设有导线(224)，所述导线(224)端部设有接电插头(225)，所述接电插头(225)与机体(1)连接。
5.根据权利要求1所述的一种丝线除静电油剂涂覆装置，其特征在于，所述支撑框(3)后端设有拆装口(32)，所述支撑框(3)前端设有弯杆(35)，所述弯杆(35)前端设有套管(36)，所述套管(36)侧面设有压紧旋钮(37)，所述套管(36)底端设有底托板(38)。
6.根据权利要求1所述的一种丝线除静电油剂涂覆装置，其特征在于，所述压辊(41)两端中部均设有转接轴(411)，所述转接头(42)中部设有第二轴承(421)，所述转接轴(411)和第二轴承(421)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种丝线除静电油剂涂覆装置，其特征在于，所述承托板(16)前端的螺纹孔(161)安装有支撑环(5)，所述支撑环(5)顶部设有压紧螺栓(51)，且所述支撑环(5)底端设有升降螺杆(52)，所述升降螺杆(52)与螺纹孔(161)连接。
8.根据权利要求7所述的一种丝线除静电油剂涂覆装置，其特征在于，两个所述支撑环(5)之间设有限位杆(6)，所述限位杆(6)上均匀地设有一排限位柱(61)。
9.根据权利要求8所述的一种丝线除静电油剂涂覆装置，其特征在于，所述机体(1)前部沿限位杆(6)前方设有限位架(7)，所述限位架(7)内侧设有限位辊(71)，且所述限位架(7)一端设有插杆(72)，所述插杆(72)用套杆(17)插接相连。
...【技术特征摘要】
1.一种丝线除静电油剂涂覆装置，包括机体(1)和涂覆组件(2)，其特征在于，所述机体(1)顶端设有储料腔(13)，所述涂覆组件(2)包括涂覆辊(21)和电机(22)，所述涂覆辊(21)安装在储料腔(13)内侧，且所述涂覆辊(21)与机体(1)转动连接，所述电机(22)安装在机体(1)侧面，且所述电机(22)输出端和涂覆辊(21)相连，所述机体(1)前端面两侧对称设有承托板(16)，所述承托板(16)上均安装有支撑框(3)，两个所述支撑框(3)之间安装有压紧组件(4)，所述压紧组件(4)包括压辊(41)和转接头(42)，所述压辊(41)两端的转接头(42)卡在支撑框(3)内侧，且所述支撑框(3)内侧设有压板(31)，所述压板(31)和支撑框(3)顶部之间设有施压弹簧(33)，所述压板(31)上表面设有导向杆(34)，所述导向杆(34)穿过支撑框(3)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种丝线除静电油剂涂覆装置，其特征在于，所述机体(1)底面边角处对称设有支脚(11)，所述机体(1)侧面对齐储料腔(13)底部的位置设有排料管(12)，所述排料管(12)上设有节流阀(121)，所述储料腔(13)两侧对称设有端板(14)，两个所述端板(14)之间设有第一轴承(15)。
3.根据权利要求2所述的一种丝线除静电油剂涂覆装置，其特征在于，所述承托板(16)上表面后端设有承台(162)，所述承台(162)中部设有支柱(163)，所述承托板(16)前端螺纹孔(161)，所述机体(1)正面一侧设有套杆(17)，所述套杆(17)呈l型，且所述套杆(17)未与机体(1)连接的一端设有套孔(18)，所述套杆(17)侧面对齐套孔(18)的位置设有顶丝(19)。
4.根据权利要求1所述的一种丝线除静电油剂...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳顺涛，张成，张峰，
申请(专利权)人：安平县金雅恩单丝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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