一种混纺面料的染色装置制造方法及图纸

本技术涉及面料染色设备技术领域，特别涉及一种混纺面料的染色装置，包括染色箱，所述染色箱的两侧均连通有均流仓，两个所述均流仓之间连接有循环加热组件，所述染色箱的上部设置有开口，所述开口的两侧内壁之间转动嵌设有两个对辊，所述染色箱的两侧内壁之间转动连接有三个转向辊以及沥水组件，三个所述转向辊分别位于染色箱拐角，混纺面料先由对辊之间的间隙进入染色箱，经过三个转向辊过程中与染色箱底部的染料充分接触，循环加热的染料保障了染色的效果，再呈波浪形穿过导向辊与刮板，能够在混纺面料传输过程中多次挤出多余的染料，最后混纺面料重新由对辊之间的间隙穿出，使得混纺面料的染色部分能够与未染色部分相接触。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及面料染色设备，特别涉及一种混纺面料的染色装置。

技术介绍

1、混纺面料即混纺化纤织物，是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，其染色过程为：把混纺面料纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态，水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料，在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中；

2、中国专利公告号cn219527045u公开了一种染色面料烘干装置，其面料中携带的染料被挤压刮下并通过回流口流回染色腔，不影响输出面料平整度的同时保证了良好的挤压效果，但挤压脱水的效果较差，易导致染色面料烘干时间长、烘干不彻底以及染料浪费的情况，为此本技术提供了一种混纺面料的染色装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种混纺面料的染色装置，解决面料染色设备仅通过挤压脱水的方式回收染料，导致脱水效果较差，易导致染色面料烘干时间长、烘干不彻底以及染料浪费的技术问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种混纺面料的染色装置，包括染色箱，所述染色箱的两侧均连通有均流仓，两个所述均流仓之间连接有循环加热组件，所述染色箱的上部设置有开口，所述开口的两侧内壁之间转动嵌设有两个对辊，所述染色箱的两侧内壁之间转动连接有三个转向辊以及沥水组件，三个所述转向辊分别位于染色箱拐角，三个所述转向辊与沥水组件之间连接有混纺面料，且混纺面料的两端均穿过两个对辊之间的间隙。

4、有益效果：该混纺面料的染色装置，混纺面料先由对辊之间的间隙进入染色箱，经过三个转向辊过程中与染色箱底部的染料充分接触，循环加热的染料保障了染色的效果，再呈波浪形穿过导向辊与刮板，能够在混纺面料传输过程中多次挤出多余的染料，最后混纺面料重新由对辊之间的间隙穿出，使得混纺面料的染色部分能够与未染色部分相接触，从而起到了蘸取染料的作用，利于混纺面料的后期烘干，且避免了染料的浪费，一举多得。

5、进一步，所述循环加热组件包括固定在染色箱一侧的水泵，所述水泵的输出端固定有排水管，所述水泵的输入端固定有进水管，所述排水管和进水管均与相邻的均流仓相连通。

6、进一步，所述排水管和进水管的外侧均包裹有电热套，所述电热套的外侧均包裹有保温套。

7、进一步，所述沥水组件包括转动嵌设有染色箱两侧内壁之间的多个导向辊，相邻所述导向辊之间且位于染色箱内壁上均固定有刮板。

8、进一步，所述刮板的长度自上而下逐渐变短设置。

9、进一步，所述均流仓朝向染色箱的一侧均开设有多个竖槽。

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【技术保护点】

1.一种混纺面料的染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于，所述染色箱(1)的两侧均连通有均流仓(2)，两个所述均流仓(2)之间连接有循环加热组件(3)，所述染色箱(1)的上部设置有开口(11)，所述开口(11)的两侧内壁之间转动嵌设有两个对辊(4)，所述染色箱(1)的两侧内壁之间转动连接有三个转向辊(5)以及沥水组件(6)，三个所述转向辊(5)分别位于染色箱(1)拐角，三个所述转向辊(5)与沥水组件(6)之间连接有混纺面料，且混纺面料的两端均穿过两个对辊(4)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种混纺面料的染色装置，其特征在于：所述循环加热组件(3)包括固定在染色箱(1)一侧的水泵(31)，所述水泵(31)的输出端固定有排水管(32)，所述水泵(31)的输入端固定有进水管(33)，所述排水管(32)和进水管(33)均与相邻的均流仓(2)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种混纺面料的染色装置，其特征在于：所述排水管(32)和进水管(33)的外侧均包裹有电热套(34)，所述电热套(34)的外侧均包裹有保温套(35)。

4.根据权利要求1所述的一种混纺面料的染色装置，其特征在于：所述沥水组件(6)包括转动嵌设有染色箱(1)两侧内壁之间的多个导向辊(61)，相邻所述导向辊(61)之间且位于染色箱(1)内壁上均固定有刮板(62)。

5.根据权利要求4所述的一种混纺面料的染色装置，其特征在于：所述刮板(62)的长度自上而下逐渐变短设置。

6.根据权利要求1所述的一种混纺面料的染色装置，其特征在于：所述均流仓(2)朝向染色箱(1)的一侧均开设有多个竖槽(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种混纺面料的染色装置，包括染色箱(1)，其特征在于，所述染色箱(1)的两侧均连通有均流仓(2)，两个所述均流仓(2)之间连接有循环加热组件(3)，所述染色箱(1)的上部设置有开口(11)，所述开口(11)的两侧内壁之间转动嵌设有两个对辊(4)，所述染色箱(1)的两侧内壁之间转动连接有三个转向辊(5)以及沥水组件(6)，三个所述转向辊(5)分别位于染色箱(1)拐角，三个所述转向辊(5)与沥水组件(6)之间连接有混纺面料，且混纺面料的两端均穿过两个对辊(4)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种混纺面料的染色装置，其特征在于：所述循环加热组件(3)包括固定在染色箱(1)一侧的水泵(31)，所述水泵(31)的输出端固定有排水管(32)，所述水泵(31)的输入端固定有进水管(33)，所述排水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭委，王均明，郭蒙火，
申请(专利权)人：台州莱茵塞纳家居股份有限公司，
类型：新型
国别省市：