一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置制造方法及图纸

技术编号:41017845 阅读:1 留言:0更新日期:2024-04-18 22:01
本技术涉及一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,二氟乙烷原料管接二氟乙烷汽化器,液氯原料管接液氯汽化器,二氟乙烷汽化器和液氯汽化器共接静态混合器,还有二氟乙烷回收管分两路分别经两控制阀接两二氟乙烷回收再利用储罐,二氟乙烷回收再利用储罐底部设置排污管、顶部接出排水管和再利用出管,再利用出管与二氟乙烷原料管共接二氟乙烷汽化器,二氟乙烷汽化器经二氟乙烷缓冲罐接静态混合器,液氯汽化器经液氯缓冲罐接静态混合器,二氟乙烷缓冲罐外设有热水夹套,静态混合器后接混合缓冲罐,混合缓冲罐供料接光氯化反应装置。该装置有助于节能降耗、提高工业生产转化率、控制生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种氯化反应装置,具体说是一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置


技术介绍

1、现有二氟一氯乙烷的制备方法主流技术是采用气相法生产工艺,将二氟乙烷、液氯汽化后按一定比例进行预混合后在内带换热夹套的光氯化反应器内进行反应,反应后的混合物料依次经过气相水洗、碱洗、压缩、脱气、精馏、干燥制得二氟一氯乙烷成品。其反应转化率一般在55-60%,反应转化率偏低,未反应的氯气在后续碱洗过程中被吸收,增加了原料氯气的消耗和液碱的消耗,浪费现象严重;未反应的二氟乙烷,虽然后续进行回收,由于回收的二氟乙烷水分高、铁离子杂质多,实际在使用回收二氟乙烷进行氯化过程中,转化率会明显下降,进一步增加了原料消耗,产品高沸点杂质偏高。


技术实现思路

1、本技术提供了一种有助于节能降耗、提高工业生产转化率、控制生产成本的二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置。

2、本技术采用的技术方案是:一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,包括二氟乙烷原料管、液氯原料管、二氟乙烷汽化器、液氯汽化器和静态混合器,二氟乙烷原料管接二氟乙烷汽化器,液氯原料管接液氯汽化器,二氟乙烷汽化器和液氯汽化器共接静态混合器,其特征在于:还包括由二氟乙烷回收罐接出的二氟乙烷回收管,二氟乙烷回收管分两路分别经两控制阀接两二氟乙烷回收再利用储罐,二氟乙烷回收再利用储罐底部设置排污管、顶部接出排水管和再利用出管,再利用出管与二氟乙烷原料管共接二氟乙烷汽化器,二氟乙烷汽化器经二氟乙烷缓冲罐接静态混合器,液氯汽化器经液氯缓冲罐接静态混合器,二氟乙烷缓冲罐外设有热水夹套,静态混合器后接混合缓冲罐,混合缓冲罐供料接光氯化反应装置。

3、所述二氟乙烷回收再利用储罐外侧设置视窗和/或液位计。

4、所述二氟乙烷缓冲罐和液氯缓冲罐底部设置排污口。

5、所述液氯汽化器为热水汽化器。

6、所述液氯汽化器的汽化热水排出接二氟乙烷汽化器的热水管段或二氟乙烷缓冲罐的热水夹套。

7、所述二氟乙烷汽化器的热水管段、二氟乙烷缓冲罐的热水夹套还接热水供给管。

8、所述二氟乙烷汽化器的热水管段接出送至二氟乙烷缓冲罐的热水夹套。

9、所述二氟乙烷回收罐回收由光氯化反应装置后经脱气处理供给回收。

10、所述混合缓冲罐分多个出管分别供料接光氯化反应装置的多个依次串联的光氯化反应器。

11、本技术的有益效果是:

12、1、将光氯化反应装置产出经脱气回收的未反应二氟乙烷经二氟乙烷回收罐接出,经二氟乙烷回收管分两路供给二氟乙烷回收再利用储罐,在任一回收同时另一二氟乙烷回收再利用储罐内静置,静置底部杂质和顶部水层分层后,切换储罐进料打压,将底部杂质经排污管排出,顶部分层水经排水管排出,再将中间静置后的二氟乙烷经再利用出管供给二氟乙烷汽化器进行汽化,高效、高纯对回收的二氟乙烷利用,有利于降低生产成本、确保反应低杂质参与避免后续纯度受影响。

13、2、通过对二氟乙烷气体在二氟乙烷缓冲罐内经热水夹套进行二次调温,控制混合气体温度在30-40℃,有利于后续有效触发氯化反应,提高反应转化率。

14、3、利用液氯汽化器的热水供给二氟乙烷汽化器和二氟乙烷缓冲罐热水夹套的热水,或在二氟乙烷汽化器和二氟乙烷缓冲罐热水夹套的热水管供给热水基础上进行热水温度调控,有助于降低直接采用热水汽化、热水夹套控温所需要的热水能耗,起到工业节能降耗的作用。

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【技术保护点】

1.一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,包括二氟乙烷原料管、液氯原料管、二氟乙烷汽化器、液氯汽化器和静态混合器,二氟乙烷原料管接二氟乙烷汽化器,液氯原料管接液氯汽化器,二氟乙烷汽化器和液氯汽化器共接静态混合器,其特征在于:还包括由二氟乙烷回收罐接出的二氟乙烷回收管,二氟乙烷回收管分两路分别经两控制阀接两二氟乙烷回收再利用储罐,二氟乙烷回收再利用储罐底部设置排污管、顶部接出排水管和再利用出管,再利用出管与二氟乙烷原料管共接二氟乙烷汽化器,二氟乙烷汽化器经二氟乙烷缓冲罐接静态混合器,液氯汽化器经液氯缓冲罐接静态混合器,二氟乙烷缓冲罐外设有热水夹套,静态混合器后接混合缓冲罐,混合缓冲罐供料接光氯化反应装置。

2.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,其特征是:所述二氟乙烷回收再利用储罐外侧设置视窗和/或液位计。

3.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,其特征是:所述二氟乙烷缓冲罐和液氯缓冲罐底部设置排污口。

4.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,其特征是:所述液氯汽化器为热水汽化器。

5.根据权利要求4所述的一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,其特征是:所述液氯汽化器的汽化热水排出接二氟乙烷汽化器的热水管段或二氟乙烷缓冲罐的热水夹套。

6.根据权利要求5所述的一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,其特征是:所述二氟乙烷汽化器的热水管段、二氟乙烷缓冲罐的热水夹套还接热水供给管。

7.根据权利要求1或5所述的一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,其特征是:所述二氟乙烷汽化器的热水管段接出送至二氟乙烷缓冲罐的热水夹套。

8.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,其特征是:所述二氟乙烷回收罐回收由光氯化反应装置后经脱气处理供给回收。

9.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,其特征是:所述混合缓冲罐分多个出管分别供料接光氯化反应装置的多个依次串联的光氯化反应器。

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【技术特征摘要】

1.一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,包括二氟乙烷原料管、液氯原料管、二氟乙烷汽化器、液氯汽化器和静态混合器,二氟乙烷原料管接二氟乙烷汽化器,液氯原料管接液氯汽化器,二氟乙烷汽化器和液氯汽化器共接静态混合器,其特征在于:还包括由二氟乙烷回收罐接出的二氟乙烷回收管,二氟乙烷回收管分两路分别经两控制阀接两二氟乙烷回收再利用储罐,二氟乙烷回收再利用储罐底部设置排污管、顶部接出排水管和再利用出管,再利用出管与二氟乙烷原料管共接二氟乙烷汽化器,二氟乙烷汽化器经二氟乙烷缓冲罐接静态混合器,液氯汽化器经液氯缓冲罐接静态混合器,二氟乙烷缓冲罐外设有热水夹套,静态混合器后接混合缓冲罐,混合缓冲罐供料接光氯化反应装置。

2.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,其特征是:所述二氟乙烷回收再利用储罐外侧设置视窗和/或液位计。

3.根据权利要求1所述的一种二氟一氯乙烷高转化率氯化工艺反应装置,其特征是:所述二氟乙烷缓冲罐和液氯缓冲罐底部设置排污口。

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【专利技术属性】
技术研发人员:秦兵宋鑫施周兵
申请(专利权)人:泰兴市梅兰化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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