一种组装式换热器制造技术

本技术公开了一种组装式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体包括紧固板、连接口、夹紧螺栓、换热片、支柱与导向安装杆，所述换热片设置在两个紧固板的连接处，所述导向安装杆设置在两个紧固板的端部连接处，所述支柱焊接固定在两个导向安装杆的端部；通过设计清洁处理机构，可以当换热器主体固定安装后，长时间换热处理在换热片的表面落入灰尘时，此时可以将外界进气机有连接管与进口安装，通过进口向进气通道的内部快速进气，在进气后由喷头向换热片的表面快速喷气清洁处理，且通过两个紧固板的侧面对换热片的两端同时喷气清洁，将换热器主体安装使用时定期维护清洁处理，提高换热器主体组合安装后安装使用清洁处理换热效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热器，具体涉及一种组装式换热器。

技术介绍

1、现有的换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，且换热器由紧固板、连接口、夹紧螺栓、换热片、支柱与导向安装杆组合安装而成，且快速组合安装，在安装时便于加强固定安装，且在安装使用时方便定期清洁处理，清洁处理更加便利，提高换热器组合安装后安装使用清洁处理换热效果；

2、现有的换热器在组装安装后安装在设备上使用时，换热器安装设备上长时间使用时，在换热器的表面易落入灰尘，长时间易造成灰尘附着在换热器的表面，且不便于对灰尘清洁处理，使得换热器表面附着灰尘影响其换热器在安装后的换热效果，并将换热器安装后不便于清洁处理缩短使用寿命，使得换热器组装后安装在设备上影响其使用的清洁处理换热效果的问题，为此我们提出一种组装式换热器。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种组装式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出换热器的表面易落入灰尘附着在表面，不便于对灰尘清洁处理，使得换热器表面附着灰尘影响其换热器在安装后的换热效果，使得换热器组装后安装在设备上影响其使用的清洁处理换热效果的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装式换热器，包括换热器主体，所述换热器主体包括紧固板、连接口、夹紧螺栓、换热片、支柱与导向安装杆，所述换热片设置在两个紧固板的连接处，所述导向安装杆设置在两个紧固板的端部连接处，所述支柱焊接固定在两个导向安装杆的端部，所述夹紧螺栓旋合连接在两个紧固板的侧面连接处，所述连接口设置在紧固板的一侧两端，所述换热器主体上还设置有：

3、清洁处理机构，且该清洁处理机构包括进气组件与喷气清洁组件，所述进气组件设置在紧固板的内部边缘处，所述喷气清洁组件设置在进气组件的一侧位于紧固板的表面；

4、加强固定机构，且该加强固定机构包括卡合组件与加强固定组件，所述卡合组件设置在紧固板的侧面，所述加强固定组件设置在卡合组件的端部。

5、优选的，所述进气组件包括开设在紧固板内部一侧边缘处的进气通道，所述紧固板的顶端旋合连接有进口。

6、优选的，所述进气通道与所述紧固板为一体式结构，且所述进口与所述进气通道的内部相连通。

7、优选的，所述喷气清洁组件包括开设在紧固板一侧边缘处的内螺纹孔，所述内螺纹孔的内部旋合连接有喷头。

8、优选的，所述喷头与紧固板通过所述内螺纹孔旋合连接，且所述喷头与进气通道的内部结构相连通。

9、优选的，所述卡合组件包括焊接固定在紧固板一侧顶端的两个滑轨，所述滑轨的底端焊接固定有限位板，和卡合安装在滑轨外表面的滑板。

10、优选的，所述滑轨的截面呈凸字型结构，且所述滑板与所述滑轨的外表面结构相吻合。

11、优选的，所述加强固定组件包括焊接固定在滑板侧面的加固支撑杆，且所述加固支撑杆的底端开设有安装孔。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

13、通过设计清洁处理机构，可以当换热器主体固定安装后，长时间换热处理在换热片的表面落入灰尘时，此时可以将外界进气机有连接管与进口安装，通过进口向进气通道的内部快速进气，在进气后由喷头向换热片的表面快速喷气清洁处理，且通过两个紧固板的侧面对换热片的两端同时喷气清洁，将换热器主体安装使用时定期维护清洁处理，清洁处理更加便利，提高换热器主体组合安装后安装使用清洁处理换热效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种组装式换热器，包括换热器主体(100)，所述换热器主体(100)包括紧固板(101)、连接口(102)、夹紧螺栓(103)、换热片(104)、支柱(105)与导向安装杆(106)，所述换热片(104)设置在两个紧固板(101)的连接处，所述导向安装杆(106)设置在两个紧固板(101)的端部连接处，所述支柱(105)焊接固定在两个导向安装杆(106)的端部，所述夹紧螺栓(103)旋合连接在两个紧固板(101)的侧面连接处，所述连接口(102)设置在紧固板(101)的一侧两端，其特征在于：所述换热器主体(100)上还设置有：

2.根据权利要求1所述的一种组装式换热器，其特征在于：所述进气组件包括开设在紧固板(101)内部一侧边缘处的进气通道(1043)，所述紧固板(101)的顶端旋合连接有进口(1042)。

3.根据权利要求2所述的一种组装式换热器，其特征在于：所述进气通道(1043)与所述紧固板(101)为一体式结构，且所述进口(1042)与所述进气通道(1043)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种组装式换热器，其特征在于：所述喷气清洁组件包括开设在紧固板(101)一侧边缘处的内螺纹孔(1044)，所述内螺纹孔(1044)的内部旋合连接有喷头(1041)。

5.根据权利要求4所述的一种组装式换热器，其特征在于：所述喷头(1041)与紧固板(101)通过所述内螺纹孔(1044)旋合连接，且所述喷头(1041)与进气通道(1043)的内部结构相连通。

6.根据权利要求1所述的一种组装式换热器，其特征在于：所述卡合组件包括焊接固定在紧固板(101)一侧顶端的两个滑轨(1012)，所述滑轨(1012)的底端焊接固定有限位板(1011)，和卡合安装在滑轨(1012)外表面的滑板(1013)。

7.根据权利要求6所述的一种组装式换热器，其特征在于：所述滑轨(1012)的截面呈凸字型结构，且所述滑板(1013)与所述滑轨(1012)的外表面结构相吻合。

8.根据权利要求6所述的一种组装式换热器，其特征在于：所述加强固定组件包括焊接固定在滑板(1013)侧面的加固支撑杆(1014)，且所述加固支撑杆(1014)的底端开设有安装孔。

...

【技术特征摘要】

1.一种组装式换热器，包括换热器主体(100)，所述换热器主体(100)包括紧固板(101)、连接口(102)、夹紧螺栓(103)、换热片(104)、支柱(105)与导向安装杆(106)，所述换热片(104)设置在两个紧固板(101)的连接处，所述导向安装杆(106)设置在两个紧固板(101)的端部连接处，所述支柱(105)焊接固定在两个导向安装杆(106)的端部，所述夹紧螺栓(103)旋合连接在两个紧固板(101)的侧面连接处，所述连接口(102)设置在紧固板(101)的一侧两端，其特征在于：所述换热器主体(100)上还设置有：

2.根据权利要求1所述的一种组装式换热器，其特征在于：所述进气组件包括开设在紧固板(101)内部一侧边缘处的进气通道(1043)，所述紧固板(101)的顶端旋合连接有进口(1042)。

3.根据权利要求2所述的一种组装式换热器，其特征在于：所述进气通道(1043)与所述紧固板(101)为一体式结构，且所述进口(1042)与所述进气通道(1043)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种组装式换...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树先，高向群，
申请(专利权)人：湖北凡诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：