双轨红外炉制造技术

本技术公开了双轨红外炉，包括主机身，主机身顶端的两侧均开设有安装槽，安装槽内壁底端的两侧和内壁底端的中部均固定连接有连接座，连接座的内壁通过轴承转动连接有调程丝杆，调程丝杆表面的两侧均螺纹套接有套筒，两个套筒的表面均固定连接有支撑柱，两个支撑柱的顶端均固定连接有链条导轨，两个链条导轨的表面安装有放置板，主机身顶端中部的两侧均铰接有炉盖，炉盖内壁的顶端固定安装有发热温区，炉盖的两端均开设有通口，本技术双轨红外炉，用户可以实现不同产品的同时间加工和同时间固化，提高生产效率和设备利用率，设备进出板两端加装升降气缸挡板，防止炉内热量散失到生产车间，保障炉内温度的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及红外炉，具体为双轨红外炉。

技术介绍

1、固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。

2、但现有的红外固化炉存在以下缺点：

3、(1)现有的红外固化炉不能实现不同产品的同时间加工和同时间固化，生产效率低，产品等待时间长；

4、(2)现有的红外固化炉内热量容易从进出板两端散失到生产车间，降低了炉内温度的稳定性。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供双轨红外炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的红外固化炉不能实现不同产品的同时间加工和同时间固化，生产效率低，产品等待时间长，红外固化炉内热量容易从进出板两端散失到生产车间，降低了炉内温度的稳定性的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双轨红外炉，包括主机身，所述主机身顶端的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内壁底端的两侧和内壁底端的中部均固定连接有连接座，所述连接座的内壁通过轴承转动连接有调程丝杆，所述调程丝杆表面的两侧均螺纹套接有套筒，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.双轨红外炉，包括主机身(1)，其特征在于：所述主机身(1)顶端的两侧均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内壁底端的两侧和内壁底端的中部均固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的内壁通过轴承转动连接有调程丝杆(5)，所述调程丝杆(5)表面的两侧均螺纹套接有套筒(7)，两个所述套筒(7)的表面均固定连接有支撑柱(8)，两个所述支撑柱(8)的顶端均固定连接有链条导轨(9)，两个所述链条导轨(9)的表面安装有放置板(10)，所述主机身(1)顶端中部的两侧均铰接有炉盖(12)，所述炉盖(12)内壁的顶端固定安装有发热温区(13)，所述炉盖(12)的两端均开设有通口(14)，所述炉盖(12)...

【技术特征摘要】

1.双轨红外炉，包括主机身(1)，其特征在于：所述主机身(1)顶端的两侧均开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内壁底端的两侧和内壁底端的中部均固定连接有连接座(4)，所述连接座(4)的内壁通过轴承转动连接有调程丝杆(5)，所述调程丝杆(5)表面的两侧均螺纹套接有套筒(7)，两个所述套筒(7)的表面均固定连接有支撑柱(8)，两个所述支撑柱(8)的顶端均固定连接有链条导轨(9)，两个所述链条导轨(9)的表面安装有放置板(10)，所述主机身(1)顶端中部的两侧均铰接有炉盖(12)，所述炉盖(12)内壁的顶端固定安装有发热温区(13)，所述炉盖(12)的两端均开设有通口(14)，所述炉盖(12)内壁两侧的顶部均固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的底端固定连接有挡板(18)。

2.根据权利要求1所述的双轨红外炉，其特征在于：所述主机身(1)两侧的两端均开设有预...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍杰飞，
申请(专利权)人：东莞市海派自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：