【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃料电池催化剂加工，具体涉及一种粉状催化剂用脱水干燥机。
技术介绍
1、燃料电池具有高效环保、清洁无污染、高能量密度等特点。影响燃料电池性能的主要原因之一就是电催化剂活性。制备高活性电催化剂是减少催化剂用量降低燃料电池成本的关键点，燃料电池所需要的粉状催化剂在制备前，需要将催化剂在脱水干燥机进行处理，以提高催化剂的活性和稳定性。
2、现有的技术中，提出了公开号为：cn211177854u的一种他唑巴坦酸生产用干燥脱水装置，所述脱水罐的上表面靠近进料口的一侧固定安装有电机支座，所述电机支座的内部贯穿安装有电机，所述电机的驱动端连接有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有螺旋叶，且旋转轴的一侧固定安装有清洁组件，所述干燥箱的内部固定安装有干燥组件，通过设置清洁组件，可以将进入到螺旋叶上的他唑巴坦酸进行旋转，使得他唑巴坦酸中的水分通过离心力的作用从过滤网中甩出，水分从出水口流出，且通过毛刷的清洁，可以将过滤网的边缘进行清洁，防止过滤网的表面粘附有他唑巴坦酸，造成损失，通过设置干燥组件，可以有效的将脱水后的他唑巴坦酸的进行干燥。
3、为了解决在进行脱水的过程中可能会使得他粉状催化剂粘附在机械内壁上，使其造成损失的问题，现有技术是采用毛刷清洁的方式进行处理，但是还会出现清洁效果并理想，且毛刷容易造成机器内壁损坏的情况，进而导致干燥机利用效率降低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种粉状催化剂用脱水干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2
3、一种粉状催化剂用脱水干燥机，包括固定座。
4、设置在所述固定座内侧的脱水干燥机主体；
5、以及固定连接在所述脱水干燥机主体底部的下料斗，所述脱水干燥机主体的顶部活动安装有顶盖，所述下料斗的一端外表面固定安装有固定环，所述下料斗的底部设置有收集装置，且所述下料斗的一端延伸至收集装置的内部，所述脱水干燥机主体的内部设置有离心脱水机构，且所述脱水干燥机主体的外壁设置有限位装置，所述离心脱水机构包括设置在顶盖顶部的驱动部，所述驱动部的底部设置有清洁部，所述限位装置包括设置在离心脱水机构外壁的安装部，所述安装部的内表面设置有限位部。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集装置包括固定安装在固定座表面的收集箱，所述收集箱的内部活动安装有收集屉，所述收集屉的一端固定安装有抽拉板。
7、采用上述技术方案，通过设置收集箱、收集屉和抽拉板之间的配合，以便收集。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述收集箱的内部活动安装有筛滤板一，所述筛滤板一的底部固定连接有弹性组件，所述弹性组件的一端固定安装有筛滤板二。
9、采用上述技术方案，通过设置筛滤板一、弹性组件和筛滤板二之间的配合，以便筛滤。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动部包括固定安装在顶盖顶部的搅拌电机和离心电机，所述离心电机的一端固定连接有离心轴，所述离心轴的一端固定安装有干燥筒，且所述干燥筒的表面开设有脱水孔，所述干燥筒的上表面固定连接有转杆，所述转杆的一端与顶盖的内部转动连接。
11、采用上述技术方案，通过设置搅拌电机、离心电机、离心轴和干燥筒之间的配合，以便进行干燥。
12、本技术技术方案的进一步改进在于：所述清洁部包括固定连接在搅拌电机输出端的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有连接件，所述连接件的内部活动安装有伸缩杆，所述连接件的内腔一侧活动连接有定位销，所述伸缩杆的一端固定安装有硅胶刮板。
13、采用上述技术方案，通过设置脱水孔、搅拌轴、连接件、伸缩杆、定位销和硅胶刮板之间的配合，以便进行清理内壁。
14、本技术技术方案的进一步改进在于：所述安装部包括设置在脱水干燥机主体外壁的限位套壳一和限位套壳二，所述限位套壳一和限位套壳二的一端表面均固定安装有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有螺纹柱。
15、采用上述技术方案，通过设置限位套壳一、限位套壳二、安装板和螺纹柱之间的配合，以便将其安装在脱水干燥机主体的外壁。
16、本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位部包括活动连接在限位套壳一和限位套壳二内部的调节杆，所述调节杆的一端固定安装有限位夹板，所述限位夹板的外壁固定连接有弹簧，且所述弹簧的一端与限位套壳一和限位套壳二的内表面固定连接。
17、采用上述技术方案，通过设置调节杆、限位夹板和弹簧之间的配合，以便对干燥机进行限位。
18、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
19、1、本技术提供一种粉状催化剂用脱水干燥机，通过启动离心电机带动离心轴进行转动，进而打动干燥筒进行离心转动，并通过开设脱水孔，将粉状催化剂中的水分进行甩干，然后通过启动搅拌电机带动搅拌轴进行转动，进而带动其表面连接件进行转动，并由伸缩杆和定位销之间的连接，带动硅胶刮板沿着干燥筒的内壁进行刮除，以便将粘附在干燥筒内壁的残渣进行刮除，方便下次使用，以及采用硅胶所制刮片，不易产生变形对其内壁造成损坏，从而提高了干燥机的利用效率。
20、2、本技术提供一种粉状催化剂用脱水干燥机，通过利用安装板和螺纹柱之间的配合，以便将限位套壳一和限位套壳二套接在脱水干燥机主体的外表面，再通过利用调节杆，推动限位夹板向脱水干燥机主体的外壁进行固定，以便于在脱水干燥机主体脱水干燥时，保持其稳定性，避免发生摇晃，从而提高了干燥剂的使用效率。
21、3、本技术提供一种粉状催化剂用脱水干燥机，通过设置搅拌电机、离心电机、离心轴、干燥筒、脱水孔、搅拌轴、连接件、伸缩杆、定位销和硅胶刮板的共同配合，以便将粘附在干燥筒内壁的残渣进行刮除，同时，通过设置限位套壳一、限位套壳二、安装板、螺纹柱、调节杆、限位夹板和弹簧的共同配合，以便于在脱水干燥机主体脱水干燥时，保持其稳定性，避免发生摇晃，从而提高了干燥剂的实用性
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1.一种粉状催化剂用脱水干燥机，适用于粉状燃料电池催化剂的干燥使用，包括固定座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种粉状催化剂用脱水干燥机，其特征在于：所述收集装置(4)包括固定安装在固定座(1)表面的收集箱(41)，所述收集箱(41)的内部活动安装有收集屉(42)，所述收集屉(42)的一端固定安装有抽拉板(43)。
3.根据权利要求2所述的一种粉状催化剂用脱水干燥机，其特征在于：所述收集箱(41)的内部活动安装有筛滤板一(44)，所述筛滤板一(44)的底部固定连接有弹性组件(45)，所述弹性组件(45)的一端固定安装有筛滤板二(46)。
4.根据权利要求1所述的一种粉状催化剂用脱水干燥机，其特征在于：所述驱动部包括固定安装在顶盖(21)顶部的搅拌电机(51)和离心电机(52)，所述离心电机(52)的一端固定连接有离心轴(53)，所述离心轴(53)的一端固定安装有干燥筒(54)，且所述干燥筒(54)的表面开设有脱水孔(55)，所述干燥筒(54)的上表面固定连接有转杆，所述转杆的一端与顶盖(21)的内部转动连接。
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求1所述的一种粉状催化剂用脱水干燥机，其特征在于：所述安装部包括设置在脱水干燥机主体(2)外壁的限位套壳一(61)和限位套壳二(62)，所述限位套壳一(61)和限位套壳二(62)的一端表面均固定安装有安装板(63)，所述安装板(63)的内部螺纹连接有螺纹柱(64)。
7.根据权利要求6所述的一种粉状催化剂用脱水干燥机，其特征在于：所述限位部包括活动连接在限位套壳一(61)和限位套壳二(62)内部的调节杆(65)，所述调节杆(65)的一端固定安装有限位夹板(66)，所述限位夹板(66)的外壁固定连接有弹簧(67)，且所述弹簧(67)的一端与限位套壳一(61)和限位套壳二(62)的内表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种粉状催化剂用脱水干燥机，适用于粉状燃料电池催化剂的干燥使用，包括固定座(1)；
2.根据权利要求1所述的一种粉状催化剂用脱水干燥机，其特征在于：所述收集装置(4)包括固定安装在固定座(1)表面的收集箱(41)，所述收集箱(41)的内部活动安装有收集屉(42)，所述收集屉(42)的一端固定安装有抽拉板(43)。
3.根据权利要求2所述的一种粉状催化剂用脱水干燥机，其特征在于：所述收集箱(41)的内部活动安装有筛滤板一(44)，所述筛滤板一(44)的底部固定连接有弹性组件(45)，所述弹性组件(45)的一端固定安装有筛滤板二(46)。
4.根据权利要求1所述的一种粉状催化剂用脱水干燥机，其特征在于：所述驱动部包括固定安装在顶盖(21)顶部的搅拌电机(51)和离心电机(52)，所述离心电机(52)的一端固定连接有离心轴(53)，所述离心轴(53)的一端固定安装有干燥筒(54)，且所述干燥筒(54)的表面开设有脱水孔(55)，所述干燥筒(54)的上表面固定连接有转杆，所述转杆的一端与顶盖(21)的内部转动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：左晨晨，
申请(专利权)人：上海济平新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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