【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属制造，具体为一种金属制造用链节调整板。
技术介绍
1、金属制造是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件；金属材料的成型加工按其特点分为冷加工(机械加工、冷轧、冷锻、冲压等)和热加工(铸造、热轧、锻造、焊接、热处理等)。其中金属材质在加工中的输送主要以链条带动输送转动装置的传动，链节指组成聚合物的每一基本重复结构单元，而目前对链条传动的链节结构多为位置固定，导致调节受限，实用效果不佳。
2、为此，本技术提出一种金属制造用链节调整板，以实现对上述问题进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属制造用链节调整板，以解决上述
技术介绍
中提出现有对链条传动的链节结构多为位置固定，导致调节受限，实用效果不佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制造用链节调整板，包括轴杆；
3、所述轴杆的端部固定有连接副，其连接副的侧面固定有链节组件；
4、所述链节组件包括安装板、固定于安装板外侧拐角处的固定件、卡接于固定件内的支臂、设置于支臂的端部的套管以及等距设置于套管周侧的链节轮；
5、若干所述链节组件组合使用。
6、优选的，所述轴杆与外部旋转驱动相连，且所述轴杆配套的连接副的宽度设置有多种。
7、优选的，单个所述链节组件包括的两个所述支臂呈平行设置，且所述支臂地端部呈弧形凹陷设置。
8、优
9、优选的，所述支臂的尾部分为两个分支，且所述支臂采用碳钢材质。
10、优选的，所述链节轮的侧板结构上设置有若干齿槽，多个所述链节轮之间相互平行。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术以轴杆、连接副对链节组件的固定以及驱动，以及根据实际的使用需求来决定链节组件的安装位置以及安装数量，实现对用于链条传动的链节的位置以及方向的调整，同时满足对多链条的传动，具有较高的实用价值；
13、具体为，该装置单体使用时，其中两个链节组件用于同链条的传动作用，其作业方向通过外部驱动对轴杆的传动，进一步通过连接副的作用带动链节组件的作业方向的调整，相邻链节组件之间的距离的改变，通过对连接副的尺寸调整以改变，实现对不同长度的链条进行传动，多个该装置组合使用时，根据实际的传动需求，决定加装的链节组件的位置以及数量，以实现对多链条同步传动。
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1.一种金属制造用链节调整板，包括轴杆(1)；
2.根据权利要求1所述的一种金属制造用链节调整板，其特征在于：所述轴杆(1)与外部旋转驱动相连，且所述轴杆(1)配套的连接副(2)的宽度设置有多种。
3.根据权利要求1所述的一种金属制造用链节调整板，其特征在于：单个所述链节组件包括的两个所述支臂(5)呈平行设置，且所述支臂(5)的端部呈弧形凹陷设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属制造用链节调整板，其特征在于：所述支臂(5)的端部向下延伸有凸起，其凸起与所述固定件(4)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种金属制造用链节调整板，其特征在于：所述支臂(5)的尾部分为两个分支，且所述支臂(5)采用碳钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种金属制造用链节调整板，其特征在于：所述链节轮(6)的侧板结构上设置有若干齿槽，多个所述链节轮(6)之间相互平行。
【技术特征摘要】
1.一种金属制造用链节调整板，包括轴杆(1)；
2.根据权利要求1所述的一种金属制造用链节调整板，其特征在于：所述轴杆(1)与外部旋转驱动相连，且所述轴杆(1)配套的连接副(2)的宽度设置有多种。
3.根据权利要求1所述的一种金属制造用链节调整板，其特征在于：单个所述链节组件包括的两个所述支臂(5)呈平行设置，且所述支臂(5)的端部呈弧形凹陷设置。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，张朋，
申请(专利权)人：天津市山江金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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