【技术实现步骤摘要】
本技术涉及矿物加工设备，尤其涉及一种堆浸柱用活性炭吸附装置。
技术介绍
1、目前，在试验室进行堆浸试验的贵液炭吸附过程中，一般将吸附用的活性炭放在堆浸柱下的贵液收集槽内，将活性炭直接放置或者将活性炭放到一个布包内放置在贵液槽内。这种方式存在的问题是用循环泵抽吸贵液槽内的堆浸液时，容易将活性炭抽至泵中，使泵机堵塞受损，在试验结束后，倒取贵液槽中的活性炭时，容易造成活性炭碎裂，活性炭粉末颗粒滞留在吸附后的贫液中，严重影响试验结果，虽然可采用装在布包内避免活性炭碎裂的方式，但这种方式会造成吸附面积有限，使得吸附不完全，影响试验结果的准确性。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种堆浸柱用活性炭吸附装置，以提升试验结构的准确性，减少运行故障。
2、本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种堆浸柱用活性炭吸附装置，包括：
4、底部支托构件，该底部支托构件中具有可放置活性炭颗粒的支托空间，其与堆浸柱形状适配，可与堆浸柱底部配接，堆浸柱内形成的堆浸液可进入底部支托构件中；
5、底部渗漏构件，该底部渗漏构件安装于底部支托构件中，其与堆浸柱及贵液桶位置对应，底部支托构件中的堆浸液可通过底部渗漏构件渗漏至贵液桶中；
6、侧部围护构件，该侧部围护构件安装于底部支托构件中，可对底部支托构件上的支托空间进行围合挡护，避免活性炭颗粒及堆浸液溢出；
7、衬垫过滤构件，该衬垫过滤构件安装于底部支托构件中，并与底部渗漏构件位置对应，
8、具体地，底部支托构件包括：
9、支托底板，该支托底板沿横向布置，在其顶面形成支托空间，由支托底板对活性炭颗粒进行支托，其位于堆浸柱下方，并位于贵液桶上方，堆浸柱内的堆浸液可跌落至支托底板上，由活性炭颗粒对堆浸液进行吸附，以去除杂质。
10、底部渗漏构件包括：
11、渗漏通孔，该渗漏通孔开设于支托底板中，其贯穿支托底板的顶面及底面，支托底板上的堆浸液可经渗漏通孔漏出，并跌落至贵液桶中。
12、渗漏通孔设有若干件，各渗透通孔分别在支托底板中均匀排布，堆浸液可从各渗透通孔中漏出，以提升渗漏过程的效率。
13、侧部围护构件包括：
14、围护侧板，该围护侧板安装于支托底板顶面，其沿支托底板的周向延伸，并向支托底板上方凸出，由围护侧板对支托空间进行围合挡护。
15、衬垫过滤构件包括：
16、衬垫滤布，该衬垫滤布置于支托底板顶面，并覆盖于渗漏通孔上方，可对支托底板上的活性炭颗粒进行衬垫，并对堆浸液进行过滤，避免活性炭颗粒进入贵液桶中。
17、在本技术的一个实施例中，支托底板为圆形，围护侧板为圆柱形，支托及围护侧板采用有机玻璃制作。
18、本技术的优点在于：
19、该活性炭吸附装置采用开设有渗漏通孔的支托底板作为底部支托构件，将底部支托构件设置在堆浸柱下方及贵液桶上方，在支托底板顶面形成可放置活性炭颗粒的支托空间，还在支托底板边缘设置围护侧板，对支托空间进行围合挡护，避免活性炭颗粒散落，还在支托底板上设置衬垫滤布，衬垫滤布将渗漏通孔覆盖，对支托底板上的活性炭颗粒进行衬垫，并对堆浸液进行过滤，堆浸液能够均匀地滴淋于活性炭颗粒表面，实现边浸出边吸附，试验结束后，将堆浸柱取下，将活性炭吸附装置内的活性炭颗粒倒出即可，可避免活性炭颗粒进入贵液桶中，保证了堆浸试验的炭吸附试验结果准确可靠。
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1.一种堆浸柱用活性炭吸附装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种堆浸柱用活性炭吸附装置，其特征在于，底部支托构件包括：
3.根据权利要求2所述的一种堆浸柱用活性炭吸附装置，其特征在于，底部渗漏构件包括：
4.根据权利要求3所述的一种堆浸柱用活性炭吸附装置，其特征在于：
5.根据权利要求2所述的一种堆浸柱用活性炭吸附装置，其特征在于，侧部围护构件包括：
6.根据权利要求3所述的一种堆浸柱用活性炭吸附装置，其特征在于，衬垫过滤构件包括：
7.根据权利要求5所述的一种堆浸柱用活性炭吸附装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种堆浸柱用活性炭吸附装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种堆浸柱用活性炭吸附装置，其特征在于，底部支托构件包括：
3.根据权利要求2所述的一种堆浸柱用活性炭吸附装置，其特征在于，底部渗漏构件包括：
4.根据权利要求3所述的一种堆浸柱用活性...
【专利技术属性】
技术研发人员：王路平，马鹏程，宫在阳，栾东武，杨培根，臧文优，段明铭，豆娜，刘传震，刘慧，赵娜，孙美芬，
申请(专利权)人：山东国环固废创新科技中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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