一种电芯蓝膜清洗设备制造技术

技术编号:41015404 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:58
本技术公布了一种电芯蓝膜清洗设备,包括:清洗室,其设有第一、第二进出料口;第一激光清洗器;第一直线模组,一端与第一进出料口衔接,第一直线模组动力输出端连接有第一输送座;第二直线模组,一端与第二进出料口衔接;第二直线模组动力输出端连接有第二输送座;移栽机构,第一激光清洗器安装于移栽机构动力输出端,移栽机构用于驱动第一激光清洗器于第一直线模组、第二直线模组间移动;第一旋转驱动装置,安装于第一输送座,连接有第一卡持座;第二旋转驱动装置,安装于所述第二输送座,连接有第二卡持座;第一激光清洗器通过第三旋转驱动装置与移栽机构动力输出端连接;移栽机构用于驱动第三旋转驱动装置沿Z轴及X轴移动。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及激光清洗装置,具体是一种电芯蓝膜清洗设备


技术介绍

1、对电芯外部的蓝膜进行清洗移除,是电池生产的一个工序环节,如专利申请号为cn114799488a的一种激光辅助除去动力电池pet蓝膜的方法专利文件公开了除去动力电池pet蓝膜的方法与装置,其采用激光装置,一次送料仅能够对电池的一个表面进行降解除胶和划线开缝处理,再使电池换一个pet蓝膜表面朝上对应激光装置,重复步骤,完成对动力电池该面的激光降解除胶和划线开缝处理,直至将动力电池的所有pet蓝膜表面均进行了激光降解除胶和划线开缝处理。

2、这种传统的激光清洗设备不能高效率对电芯外部胶水固化物进行清洗处理,以便于对于蓝膜进行移除;而且移除蓝膜后电芯金属表面依然会残留胶水固化物需要再次清除,工作人员需要再次利用酒精等清洗液将其手动清洗,劳动强度大,效率较低。


技术实现思路

1、本技术主要针对以上问题,提出了一种电芯蓝膜清洗设备,旨在解决
技术介绍
中的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种电芯蓝膜清洗设备,包括:包括:

3、清洗室,所述清洗室设有第一进出料口、第二进出料口;

4、第一激光清洗器;

5、第一直线模组,所述第一直线模组一端与所述第一进出料口衔接,所述第一直线模组动力输出端连接有第一输送座;

6、第二直线模组,所述第二直线模组一端与所述第二进出料口衔接,所述第二直线模组大致与所述第一直线模组平行设置;所述第二直线模组动力输出端连接有第二输送座;

7、移栽机构,所述第一激光清洗器安装于所述移栽机构动力输出端,所述移栽机构用于驱动所述第一激光清洗器于所述第一直线模组、第二直线模组远离所述第一进出料口、第二进出料口的一端处移动;

8、第一旋转驱动装置,所述第一旋转驱动装置安装于所述第一输送座,所述第一旋转驱动装置动力输出端连接有第一卡持座;

9、第二旋转驱动装置,所述第二旋转驱动装置安装于所述第二输送座,所述第二旋转驱动装置动力输出端连接有第二卡持座;

10、第三旋转驱动装置,所述第一激光清洗器通过所述第三旋转驱动装置与所述移栽机构动力输出端连接;所述移栽机构用于驱动所述第三旋转驱动装置沿z轴及x轴移动。

11、进一步地,包括安装于所述移栽机构动力输出端的第二激光清洗器,所述移栽机构用于驱动所述第二激光清洗器沿x轴移动。

12、进一步地,所述清洗室顶部设有抽尘罩。

13、进一步地,所述第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置、第三旋转驱动装置均包括驱动电机、安装盒、蜗杆、齿轮、动力输出轴;所述蜗杆与所述驱动电机转轴连接,且与所述齿轮啮合连接;所述动力输出轴与所述齿轮的轴孔连接;所述蜗杆、齿轮均设于所述安装盒内,所述动力输出轴伸出所述安装盒。

14、进一步地,包括设于所述清洗室内的支撑平台,所述第一直线模组、第二直线模组、移栽机构均安装于所述支撑平台。

15、进一步地,所述移栽机构包括支撑架、x轴直线模组、z轴直线模组;所述x轴直线模组安装于所述支撑架,所述z轴直线模组安装于所述x轴直线模组动力输出端;所述第三旋转驱动装置安装于所述z轴直线模组动力输出端;所述第二激光清洗器与所述z轴直线模组连接。

16、进一步地,所述第一卡持座、第二卡持座均设有与被清洗电芯轮廓对应的卡持槽,所述卡持槽内设有电木板。

17、与现有技术相比,本技术提供的一种电芯蓝膜清洗设备,不仅解决了现有技术中需要对电芯清洗时,每清洗一个面后,切换清洗就需要调整电芯上端面对准上方激光装置步骤冗杂,容易导致精度低清洗效果差的问题,而且能够对撕去蓝膜的电芯再次利用同一个第一激光清洗器可清洗残余的胶水固化物,提高清洗效率,降低工人劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,包括安装于所述移栽机构动力输出端的第二激光清洗器,所述移栽机构用于驱动所述第三旋转驱动装置沿X轴移动。

3.根据权利要求1所述的一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,所述清洗室顶部设有抽尘罩。

4.根据权利要求1所述的一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,所述第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置、第三旋转驱动装置均包括驱动电机、安装盒、蜗杆、齿轮、动力输出轴;所述蜗杆与所述驱动电机转轴连接,且与所述齿轮啮合连接;所述动力输出轴与所述齿轮的轴孔连接;所述蜗杆、齿轮均设于所述安装盒内,所述动力输出轴伸出所述安装盒。

5.根据权利要求1所述的一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,包括设于所述清洗室内的支撑平台,所述第一直线模组、第二直线模组、移栽机构均安装于所述支撑平台。

6.根据权利要求2所述的一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,所述移栽机构包括支撑架、X轴直线模组、Z轴直线模组;所述X轴直线模组安装于所述支撑架,所述Z轴直线模组安装于所述X轴直线模组动力输出端;所述第三旋转驱动装置安装于所述Z轴直线模组动力输出端;所述第二激光清洗器与所述Z轴直线模组连接。

7.根据权利要求1所述的一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,所述第一卡持座、第二卡持座均设有与被清洗电芯轮廓对应的卡持槽,所述卡持槽内设有电木板。

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【技术特征摘要】

1.一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,包括安装于所述移栽机构动力输出端的第二激光清洗器,所述移栽机构用于驱动所述第三旋转驱动装置沿x轴移动。

3.根据权利要求1所述的一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,所述清洗室顶部设有抽尘罩。

4.根据权利要求1所述的一种电芯蓝膜清洗设备,其特征在于,所述第一旋转驱动装置、第二旋转驱动装置、第三旋转驱动装置均包括驱动电机、安装盒、蜗杆、齿轮、动力输出轴;所述蜗杆与所述驱动电机转轴连接,且与所述齿轮啮合连接;所述动力输出轴与所述齿轮的轴孔连接;所述蜗杆、齿轮均设于所述安装盒内,所述动力输出轴伸出所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志翔马天雨余海龙谢曦宇
申请(专利权)人:深圳市汇泽激光科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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