一种用于蒸汽裂解装置蒸汽的脱液装置制造方法及图纸

技术编号:41015163 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-18 21:58
本技术涉及一种用于蒸汽裂解装置蒸汽的脱液装置,该脱液装置采用入口蒸汽分布器、第一导流分布模块和第二导流分布模块将进入脱液装置中的物料均布于其中,能够有效的避免因进料浓度不均导致闪蒸脱液效果不佳的问题。并且,通过使用旋液分离器组,利用其中的旋流分离器的旋流场剪切应力、空间重力场的沉降效果,能够强化蒸汽脱除原油液滴的分离效果,减少分离时长,避免闪蒸出气相夹带液滴的问题。可选的,通过挡板将立式壳体隔离为多个并排设置的分离腔室,进入所述分离腔室的高温原料经分离后直接从上述分离腔室的气相出口进入下游装置,无需设置高温调节阀,能够降低高温调节阀在高温下故障率,进而,能够提升系统的寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工领域,具体地,涉及一种用于蒸汽裂解装置蒸汽的脱液装置


技术介绍

1、原油蒸汽裂解技术是炼油转化工的路线,将原油直接转化为乙烯、丙烯等化学品。轻质原油裂解制乙烯技术可直接将原油转化为乙烯、丙烯等化学品,实现了原油蒸汽裂解技术的应用。原油蒸汽裂解技术跳过传统原油精炼过程,将原油直接转化为乙烯、丙烯等化学品,大大缩短生产流程、降低生产成本,同时大幅降低能耗和碳排放。原油蒸汽裂解装置蒸汽脱液闪蒸罐是实现装置蒸汽脱液净化的重要组成部分。

2、出裂解炉后的蒸汽夹带原油液滴,需要在进入下游设备前除去,否则会引起下游设备的效率降低,运行周期缩短,严重时引发停工。为了除去蒸汽夹带原油液滴,常规采用重力沉降除液罐,脱液效果有限。同时单纯的重力沉降对蒸汽中夹带的原油液滴分层效果十分有限,在下游设备化学处理原油液滴,增加成本的同时,也会降低产品合格率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于蒸汽裂解装置蒸汽的脱液装置,目的是为了解决现有技术中出现的气液分离效率不高、闪蒸效果不佳以及长周期运行难度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于蒸汽裂解装置蒸汽的脱液装置,其特征在于,该脱液装置至少包括立式壳体(1)、设置在所述立式壳体(1)内部的旋液分离器组(5)、设置在所述立式壳体(1)内部的塔盘(3)、集液区(9)和可选的挡板(10);

2.根据权利要求1所述的脱液装置,其特征在于,所述立式壳体(1)为筒状壳体;

3.根据权利要求1所述的脱液装置,其特征在于,所述分离腔室中还设有水平分隔板(7);所述水平分隔板(7)沿水平方向设置在所述旋液分离器组(5)上方且所述水平分隔板(7)的边沿与所述分离腔室的侧壁之间紧密结合,以使所述水平分隔板(7)的上部空间形成溢流汇集腔(8);

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【技术特征摘要】

1.一种用于蒸汽裂解装置蒸汽的脱液装置,其特征在于,该脱液装置至少包括立式壳体(1)、设置在所述立式壳体(1)内部的旋液分离器组(5)、设置在所述立式壳体(1)内部的塔盘(3)、集液区(9)和可选的挡板(10);

2.根据权利要求1所述的脱液装置,其特征在于,所述立式壳体(1)为筒状壳体;

3.根据权利要求1所述的脱液装置,其特征在于,所述分离腔室中还设有水平分隔板(7);所述水平分隔板(7)沿水平方向设置在所述旋液分离器组(5)上方且所述水平分隔板(7)的边沿与所述分离腔室的侧壁之间紧密结合,以使所述水平分隔板(7)的上部空间形成溢流汇集腔(8);

4.根据权利要求3所述的脱液装置,其特征在于,所述分离腔室中设有降液管组(6);所述水平分隔板(7)上设有降液开孔;

5.根据权利要求1所述的脱液装置,其特征在于,相邻两块所述挡板(10)之间的夹角为0~180°。

6...

【专利技术属性】
技术研发人员:何细藕桑伟迟林江峰吴文锋白飞陈新友肖佳陈建琦赵永华
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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