【技术实现步骤摘要】
本技术属于横梁连接装置，具体涉及一种弛张筛浮动横梁连接装置。
技术介绍
1、弛张筛由主振筛框与浮动筛框组成，其中浮动筛框的横梁需要从主振筛框的筛机侧板内侧穿出后，通过连接件再与其侧板外侧连接。该结构导致更换和安装横梁时较为繁琐，且连接件受力分布较为集中。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种弛张筛浮动横梁连接装置，可有效解决上述问题。
2、本技术采用的技术方案如下：
3、本技术提供一种弛张筛浮动横梁连接装置，包括浮动挡板(1)、第一浮动连杆(2)、第二浮动连杆(3)、第一上剪切弹簧(4)、第一下剪切弹簧(5)、第二上剪切弹簧(6)、第二下剪切弹簧(7)和矩形管(8)；
4、所述浮动挡板(1)包括固接一体的连接主板(1.1)、上连接板(1.2)和下连接板(1.3)；所述连接主板(1.1)位于筛机侧板(9)内侧，并与浮动横梁(10)固定连接；所述连接主板(1.1)的外侧，呈上下两排对称固定所述上连接板(1.2)和所述下连接板(1.3)；并且，所述上连接板(1.2)和所述下连接板(1.3)分别穿过所述筛机侧板(9)开设的通孔而延伸到所述筛机侧板(9)的外侧；所述上连接板(1.2)与位于所述筛机侧板(9)外侧的所述第一浮动连杆(2)固接；所述下连接板(1.3)与位于所述筛机侧板(9)外侧的所述第二浮动连杆(3)固接；
5、在所述第一浮动连杆(2)的上侧和下侧各安装所述第一上剪切弹簧(4)和所述第一下剪切弹簧(5)；在所述第
6、在所述第一浮动连杆(2)和所述第二浮动连杆(3)之间安装所述矩形管(8)；并且，所述第一下剪切弹簧(5)和所述矩形管(8)的上端面固接；所述第二上剪切弹簧(6)和所述矩形管(8)的下端面固接；所述矩形管(8)内侧与所述筛机侧板(9)固接。
7、优选的，还包括第一侧板角钢(11)和第二侧板角钢(12)；
8、所述第一侧板角钢(11)的水平板与所述第一上剪切弹簧(4)的上面固接；所述第一侧板角钢(11)的竖直板与所述筛机侧板(9)固接；
9、所述第二侧板角钢(12)的水平板与所述第二下剪切弹簧(7)的底面固接；所述第二侧板角钢(12)的竖直板与所述筛机侧板(9)固接。
10、优选的，所述第一浮动连杆(2)和所述第二浮动连杆(3)，为截面呈t形的连杆。
11、优选的，所述连接主板(1.1)和所述浮动横梁(10)两端的法兰(13)固接。
12、优选的，在所述浮动挡板(1)与所述筛机侧板(9)接触位置，设置缓冲层(14)。
13、优选的，所述缓冲层(14)为覆于所述浮动挡板(1)表面的包胶。
14、本技术提供的一种弛张筛浮动横梁连接装置具有以下优点：
15、本技术提供一种弛张筛浮动横梁连接装置，通过设计上下两排浮动连杆和中间的矩形管，将浮动横梁和主振筛框的筛机侧板通过剪切弹簧相连，使浮动横梁和主振筛框间受力分布更加均匀，提高了筛机运行的稳定性，降低运行噪音。
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1.一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，包括浮动挡板(1)、第一浮动连杆(2)、第二浮动连杆(3)、第一上剪切弹簧(4)、第一下剪切弹簧(5)、第二上剪切弹簧(6)、第二下剪切弹簧(7)和矩形管(8)；
2.根据权利要求1所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，还包括第一侧板角钢(11)和第二侧板角钢(12)；
3.根据权利要求1所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，所述第一浮动连杆(2)和所述第二浮动连杆(3)，为截面呈T形的连杆。
4.根据权利要求1所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，所述连接主板(1.1)和所述浮动横梁(10)两端的法兰(13)固接。
5.根据权利要求1所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，在所述浮动挡板(1)与所述筛机侧板(9)接触位置，设置缓冲层(14)。
6.根据权利要求5所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，所述缓冲层(14)为覆于所述浮动挡板(1)表面的包胶。
【技术特征摘要】
1.一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，包括浮动挡板(1)、第一浮动连杆(2)、第二浮动连杆(3)、第一上剪切弹簧(4)、第一下剪切弹簧(5)、第二上剪切弹簧(6)、第二下剪切弹簧(7)和矩形管(8)；
2.根据权利要求1所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，还包括第一侧板角钢(11)和第二侧板角钢(12)；
3.根据权利要求1所述的一种弛张筛浮动横梁连接装置，其特征在于，所述第一浮动连杆(2)和所述第二浮动连杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萌，张静，李文强，曾鑫，
申请(专利权)人：沈阳塞尔姆科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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