【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝型材加工，具体地说，涉及一种铝型材冲孔机。
技术介绍
1、传统的铝型材冲孔机在设计不同冲孔造型时，需要更换不同型号和排布的冲针，传统的冲针安装方式导致其更换十分麻烦，从而导致冲孔工作的效率低下，为此提出一种铝型材冲孔机。
2、公开号为cn217018190u的中国专利公开了一种铝型材冲孔机，包括工作台，所述工作台上设有u型架，所述u型架的一端设有传输带，所述u型架顶部设有液压缸，所述u型架内部设有与液压缸输出端连接的安装板，所述安装板的底部安装有冲针，所述安装板包括上板和下板，所述上板顶部开设有若干圆周分布的导向槽，导向槽的底部开设有贯穿上板底部的限位内槽，所述液压缸输出端固接有安装盘，所述安装盘底部设有与限位内槽卡接匹配的卡扣，所述下板的底部设有若干均匀分布的螺纹座，所述冲针螺纹安装在螺纹座上。但是上述冲孔机需要更换冲针时，需要将限位导杆扭下再扭动安装板，将安装板取下在安装板上安装冲针，参考上述步骤，将安装板固定在u型架上再进行冲孔，更换冲针操作复杂，影响冲孔效率。
3、有鉴于此特提出本技术。>
<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材冲孔机，其特征在于，包括：工作台(1)，工作台(1)上侧装设有夹持组件(22)，夹持组件(22)上侧装设有液压缸(5)，夹持组件(22)下侧装设有转动组件(23)，转动组件(23)上侧滑动配合有多个卡扣组件(7)，卡扣组件(7)下侧装设有冲压头(19)；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于，转动组件(23)包括装设在夹持组件(22)下侧的支撑柱(14)，支撑柱(14)下侧转动配合有转盘，转盘上开设有多个卡槽(20)，卡槽(20)内壁相对两侧均开设有滑槽，滑槽内弹性配合有半圆卡扣(21)，半圆卡扣(21)与外壳(18)滑动配合
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【技术特征摘要】
1.一种铝型材冲孔机，其特征在于，包括：工作台(1)，工作台(1)上侧装设有夹持组件(22)，夹持组件(22)上侧装设有液压缸(5)，夹持组件(22)下侧装设有转动组件(23)，转动组件(23)上侧滑动配合有多个卡扣组件(7)，卡扣组件(7)下侧装设有冲压头(19)；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于，转动组件(23)包括装设在夹持组件(22)下侧的支撑柱(14)，支撑柱(14)下侧转动配合有转盘，转盘上开设有多个卡槽(20)，卡槽(20)内壁相对两侧均开设有滑槽，滑槽内弹性配合有半圆卡扣(21)，半圆卡扣(21)与外壳(18)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材冲孔机，其特征在于，夹持组件(22)包括装设在工作台(1)上侧的u型板(4)，u型板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：游凛烈，
申请(专利权)人：临沂铭良铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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