一种压缩机连接管用扩管装置制造方法及图纸

技术编号:41014483 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:57
本技术公开了一种压缩机连接管用扩管装置,本技术涉及连接管生产技术领域。该压缩机连接管用扩管装置,包括待加工的连接管本体,所述连接管本体的内壁上连接有扩管块,所述扩管块的一侧外壁上安装有滑动杆一,所述滑动杆一的一侧外壁上安装有滑动块,所述连接管本体的一侧外壁上连接有夹紧板一,所述连接管本体的一侧外壁上连接有夹紧板二,所述夹紧板二的一侧外壁上安装有支撑杆一,所述支撑杆一的一侧外壁上安装有支撑杆二,所述支撑杆二的内壁上安装有螺纹杆,保证了在连接管本体进行扩管作业时的稳定性,使得扩管效果更好,不易产出不良品,同时通过小齿轮带动大齿轮运作,降低电机作业时的负载,延长电机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接管生产,具体为一种压缩机连接管用扩管装置


技术介绍

1、压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力。

2、现有壳体为钢板卷板后焊接成一圆筒,在焊接后会对工件的圆度有很大影响,因此需要将焊好的圆筒放在一扩管模里,以获得较好的圆度及尺寸需要。以前的压缩机壳体的扩管工作全部是由人工逐个加工完成,这种加工方式已经相当落后,不仅加工效率低,劳动强度大,加工成本高,而且由于纯靠手工操作,因此难以保证加工质量,十分容易出不良品,加工一致性差,因此,压缩机壳体生产厂家研发出了压缩机壳体连接管扩管装置来扩管,但是现有的压缩机壳体连接管扩管装置由于扩管结构不完善、导致其扩管效率低,加工成本高,而且它难以保证加工质量,十分容易出不良品,因此提出一种压缩机连接管用扩管装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种压缩机连接管用扩管装置,解决了现有的压缩机壳体连接管扩管装置由于扩管结构不完善、导致其扩管效率低,加工成本高,而且它难以保证加工质量,十分容易出不良品的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种压缩机连接管用扩管装置,包括待加工的连接管本体,所述连接管本体的内壁上连接有扩管块,所述扩管块的一侧外壁上安装有滑动杆一,所述滑动杆一的一侧外壁上安装有滑动块,所述连接管本体的一侧外壁上连接有夹紧板一,所述连接管本体的一侧外壁上连接有夹紧板二,所述夹紧板二的一侧外壁上安装有支撑杆一,所述支撑杆一的一侧外壁上安装有支撑杆二,所述支撑杆二的内壁上安装有螺纹杆。

3、优选的,所述螺纹杆的一端贯穿支撑杆二设置,所述支撑杆一的一侧外壁上安装有支撑板,所述支撑板的一侧外壁安装在地面上,所述滑动块的一侧内壁上安装有转动杆一,所述转动杆一的一侧外壁上安装有齿轮一。

4、优选的,所述齿轮一的外部设置有齿轮二,所述齿轮一与齿轮二啮合,所述齿轮二转动十圈带动齿轮一转动一圈,所述齿轮二的一侧外壁上安装有转动杆二,所述转动杆二的一端安装有电机。

5、优选的,所述滑动杆一的一端贯穿滑动块设置,所述滑动杆一的一侧外壁上安装有滑动杆二,所述滑动杆二的外壁上安装有固定板,所述滑动杆二的一端贯穿固定板设置,所述固定板的一侧外壁安装在地面上。

6、优选的,所述滑动杆二的一侧外壁上安装有弹簧一,所述弹簧一的一端安装在固定板的内壁上,所述固定板的一侧外壁上安装有固定杆,所述固定杆的一端与夹紧板一的一侧外壁连接。

7、优选的,所述支撑板的一侧外壁上安装有限位杆,所述限位杆的一侧外壁上安装有滑动杆三,所述限位杆的一端贯穿滑动杆三设置,所述滑动杆三的一侧外壁上安装有弹簧二,所述弹簧二的一端安装在支撑板的一侧外壁上。

8、优选的,所述滑动杆三的一侧外壁上安装有定位块,所述定位块的一端贯穿螺纹杆设置,所述定位块的外壁与螺纹杆的内壁连接,所述螺纹杆的一端贯穿支撑板设置。

9、有益效果

10、本技术提供了一种压缩机连接管用扩管装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

11、(1)、该压缩机连接管用扩管装置,通过设置连接管本体、夹紧板一、夹紧板二、支撑杆二、螺纹杆、扩管块、滑动杆一、滑动杆二、弹簧一、滑动块、转动杆一、齿轮一、齿轮二、转动杆二、电机,通过转动螺纹杆,使得夹紧板一与夹紧板二相配合,对需要进行扩管作业的连接管本体进行夹持,然后开启电机,从而使得扩管块向连接管本体中移动,从而进行扩管作业,保证了在连接管本体进行扩管作业时的稳定性,使得扩管效果更好,不易产出不良品,同时通过小齿轮带动大齿轮运作,降低电机作业时的负载,延长电机的使用寿命。

12、(2)、该压缩机连接管用扩管装置,通过设置弹簧二、滑动杆三、定位块,通过对螺纹杆进行锁定,使得在对连接管本体进行扩管作业的时候,螺纹杆不会出现反向转动而导致夹紧板一、夹紧板二紧固效果变差的情况出现,使得对连接管本体的紧固效果更好。

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【技术保护点】

1.一种压缩机连接管用扩管装置,包括待加工的连接管本体(1),其特征在于:所述连接管本体(1)的内壁上连接有扩管块(6),所述扩管块(6)的一侧外壁上安装有滑动杆一(7),所述滑动杆一(7)的一侧外壁上安装有滑动块(10),所述连接管本体(1)的一侧外壁上连接有夹紧板一(2),所述连接管本体(1)的一侧外壁上连接有夹紧板二(3),所述夹紧板二(3)的一侧外壁上安装有支撑杆一,所述支撑杆一的一侧外壁上安装有支撑杆二(4),所述支撑杆二(4)的内壁上安装有螺纹杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机连接管用扩管装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)的一端贯穿支撑杆二(4)设置,所述支撑杆一的一侧外壁上安装有支撑板,所述支撑板的一侧外壁安装在地面上,所述滑动块(10)的一侧内壁上安装有转动杆一(11),所述转动杆一(11)的一侧外壁上安装有齿轮一(12)。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机连接管用扩管装置,其特征在于:所述齿轮一(12)的外部设置有齿轮二(13),所述齿轮一(12)与齿轮二(13)啮合,所述齿轮二(13)转动十圈带动齿轮一(12)转动一圈,所述齿轮二(13)的一侧外壁上安装有转动杆二(14),所述转动杆二(14)的一端安装有电机(15)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机连接管用扩管装置,其特征在于:所述滑动杆一(7)的一端贯穿滑动块(10)设置,所述滑动杆一(7)的一侧外壁上安装有滑动杆二(8),所述滑动杆二(8)的外壁上安装有固定板,所述滑动杆二(8)的一端贯穿固定板设置,所述固定板的一侧外壁安装在地面上。

5.根据权利要求4所述的一种压缩机连接管用扩管装置,其特征在于:所述滑动杆二(8)的一侧外壁上安装有弹簧一(9),所述弹簧一(9)的一端安装在固定板的内壁上,所述固定板的一侧外壁上安装有固定杆,所述固定杆的一端与夹紧板一(2)的一侧外壁连接。

6.根据权利要求2所述的一种压缩机连接管用扩管装置,其特征在于:所述支撑板的一侧外壁上安装有限位杆,所述限位杆的一侧外壁上安装有滑动杆三(17),所述限位杆的一端贯穿滑动杆三(17)设置,所述滑动杆三(17)的一侧外壁上安装有弹簧二(16),所述弹簧二(16)的一端安装在支撑板的一侧外壁上。

7.根据权利要求6所述的一种压缩机连接管用扩管装置,其特征在于:所述滑动杆三(17)的一侧外壁上安装有定位块(18),所述定位块(18)的一端贯穿螺纹杆(5)设置,所述定位块(18)的外壁与螺纹杆(5)的内壁连接,所述螺纹杆(5)的一端贯穿支撑板设置。

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【技术特征摘要】

1.一种压缩机连接管用扩管装置,包括待加工的连接管本体(1),其特征在于:所述连接管本体(1)的内壁上连接有扩管块(6),所述扩管块(6)的一侧外壁上安装有滑动杆一(7),所述滑动杆一(7)的一侧外壁上安装有滑动块(10),所述连接管本体(1)的一侧外壁上连接有夹紧板一(2),所述连接管本体(1)的一侧外壁上连接有夹紧板二(3),所述夹紧板二(3)的一侧外壁上安装有支撑杆一,所述支撑杆一的一侧外壁上安装有支撑杆二(4),所述支撑杆二(4)的内壁上安装有螺纹杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机连接管用扩管装置,其特征在于:所述螺纹杆(5)的一端贯穿支撑杆二(4)设置,所述支撑杆一的一侧外壁上安装有支撑板,所述支撑板的一侧外壁安装在地面上,所述滑动块(10)的一侧内壁上安装有转动杆一(11),所述转动杆一(11)的一侧外壁上安装有齿轮一(12)。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机连接管用扩管装置,其特征在于:所述齿轮一(12)的外部设置有齿轮二(13),所述齿轮一(12)与齿轮二(13)啮合,所述齿轮二(13)转动十圈带动齿轮一(12)转动一圈,所述齿轮二(13)的一侧外壁上安装有转动杆二(14),所述转动杆二(14)的一端安装有电机(15)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:徐长青徐长林郑银水郑清华
申请(专利权)人:佛山德盛盈五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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