一种插拔式钢管固定组件制造技术

技术编号:41014459 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:57
本技术涉及钢管固定领域,具体地说,涉及一种插拔式钢管固定组件,包括管套,管套两侧开设有对称第一凹槽,第一凹槽内壁设有限位组件,限位组件用于对钢管进行夹持固定,第一凹槽之间设有工形槽,工形槽贯穿至第一凹槽内壁,工形槽内设有对称推板,工形槽端部开设有第二凹槽,第二凹槽内设有设有顶出组件,顶出组件用于推动推板,本技术通过限位组件便于对不同尺寸钢管进行快速固定限位,提高钢管固定安装效率,同时,需要对钢管进行拆卸时,避免弹簧受力不均,提高限位组件使用寿命,通过顶出组件推动钢管端部并拉动钢管另一端,便于快速对钢管进行拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管固定领域,更确切地说涉及一种插拔式钢管固定组件


技术介绍

1、钢管作为一种经济钢材,常用于制造建筑结构网架、支柱和机械支架等,可以减轻重量,节省金属用量,钢管与人类生活、生产活动密不可分,钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置,在建筑施工过程中,常常需要将两根钢管进行连接,这就需要钢管连接件来实现。

2、针对钢管固定来说,现有产品就有很多,例如:

3、中国专利公开号cn210889607u公开了一种建筑工程用钢管连接组件,包括左箍环、固定件和右箍环,所述左箍环、固定件和右箍环的侧面均设置有连接杆,所述左箍环与固定件均与连接杆转动连接,所述右箍环的两侧均固定连接有内撑管,所述内撑管的侧面设置有撑块,所述内撑管的外壁开设有滑动槽,所述左箍环和固定件的内壁设有挤压弹簧,所述挤压弹簧的一端固定连接有压板,所述左箍环和固定件的表面均焊接有连接板,所述连接板的内部固定套接有连接螺栓 。

4、由此可知,现有的钢管连接组件,通过主推杆对撑块的支撑,以及挤压弹簧与压板的推动,使得该钢管连接件可以连接不同粗细的钢管,但是,由于压板受力挤压弹簧时,压板受力挤压弹簧时,弹簧长期受力不均导致损坏,而且,在对钢管进行拆卸时,需要旋动连接螺栓,导致拆卸效率低下。

5、鉴于此,本技术提供了一种插拔式钢管固定组件。


技术实现思路

1、本技术之目的在于解决上述缺点,并提供一种快速固定连接的插拔式钢管固定组件。

2、通过限位组件便于对不同尺寸钢管进行快速固定限位,提高钢管固定安装效率,同时,需要对钢管进行拆卸时,避免弹簧受力不均,提高限位组件使用寿命,通过顶出组件推动钢管端部并拉动钢管另一端,便于快速对钢管进行拆卸。

3、因此本技术提供了一种插拔式钢管固定组件,包括管套,所述管套两侧开设有对称第一凹槽,所述第一凹槽内壁设有限位组件,所述限位组件用于对钢管进行夹持固定,所述第一凹槽之间设有工形槽,所述工形槽贯穿至第一凹槽内壁,所述工形槽内设有对称推板,所述工形槽端部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内设有设有顶出组件,所述顶出组件用于推动推板。

4、作为本技术方案的进一步改进,所述限位组件包括有设在第一凹槽内壁的柱筒,所述柱筒内壁滑动连接有弧形夹板,所述弧形夹板与第一弹性件之间设有第一弹性件,所述第一弹性件用于调节弧形夹板夹持钢管尺寸。

5、作为本技术方案的进一步改进,所述弧形夹板端部设有多个摩擦槽,所述摩擦槽用于增大与钢管表面的摩擦力,避免钢管滑动在第一凹槽内部。

6、作为本技术方案的进一步改进,所述推板内侧面与工形槽底部之间设有第二弹性件,所述第二弹性件用于推动推板后使其快速复位。

7、作为本技术方案的进一步改进,所述顶出组件包括有设在第二凹槽内设有锥形块,所述锥形块端部设有橡胶垫,所述锥形块滑动在第二凹槽内壁,并推动推板向两侧移动。

8、作为本技术方案的进一步改进,所述锥形块端部与第二凹槽内壁之间设有第三弹性件,所述第三弹性件用于对锥形块快速复位。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果:

10、该插拔式钢管固定组件中,通过将钢管插入第一凹槽内,弧形夹板受钢管挤压沿柱筒内壁滑动,当钢管端部完全插入第一凹槽内壁,第一弹性件受弹性回复力作用推动其端部的弧形夹板,使弧形夹板快速夹持钢管表面对其固定,避免第一弹性件受力不均损坏,同时,弧形夹板表面设有摩擦槽,通过摩擦槽增大与钢管表面的摩擦力,从而避免夹持过程中钢管晃动,提高钢管固定的稳定性,需要对固定钢管拆卸时,按压锥形块使其滑动在第二凹槽内壁,锥形块端部挤压推板使其向两侧移动,推板端部移动时推动第一凹槽内限位固定的钢管,同时拉动钢管,便于将钢管快速从管套内拔出,提高钢管安装插拔效率。

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【技术保护点】

1.一种插拔式钢管固定组件,其特征在于:包括管套(100),所述管套(100)两侧开设有对称第一凹槽(101),所述第一凹槽(101)内壁设有限位组件(200),所述限位组件(200)用于对钢管进行夹持固定,所述第一凹槽(101)之间设有工形槽(102),所述工形槽(102)贯穿至第一凹槽(101)内壁,所述工形槽(102)内设有对称推板(104),所述工形槽(102)端部开设有第二凹槽(103),所述第二凹槽(103)内设有设有顶出组件(300),所述顶出组件(300)用于推动推板(104)。

2.如权利要求1所述的插拔式钢管固定组件,其特征在于:所述限位组件(200)包括有设在第一凹槽(101)内壁的柱筒(201),所述柱筒(201)内壁滑动连接有弧形夹板(203),所述弧形夹板(203)与第一弹性件(202)之间设有第一弹性件(202),所述第一弹性件(202)用于调节弧形夹板(203)夹持钢管尺寸。

3.如权利要求2所述的插拔式钢管固定组件,其特征在于:所述弧形夹板(203)端部设有多个摩擦槽(204),所述摩擦槽(204)用于增大与钢管表面的摩擦力,避免钢管滑动在第一凹槽(101)内部。

4.如权利要求1所述的插拔式钢管固定组件,其特征在于:所述推板(104)内侧面与工形槽(102)底部之间设有第二弹性件(105),所述第二弹性件(105)用于推动推板(104)后使其快速复位。

5.如权利要求1所述的插拔式钢管固定组件,其特征在于:所述顶出组件(300)包括有设在第二凹槽(103)内设有锥形块(301),所述锥形块(301)端部设有橡胶垫(303),所述锥形块(301)滑动在第二凹槽(103)内壁,并推动推板(104)向两侧移动。

6.如权利要求5所述的插拔式钢管固定组件,其特征在于:所述锥形块(301)端部与第二凹槽(103)内壁之间设有第三弹性件(302),所述第三弹性件(302)用于对锥形块(301)快速复位。

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【技术特征摘要】

1.一种插拔式钢管固定组件,其特征在于:包括管套(100),所述管套(100)两侧开设有对称第一凹槽(101),所述第一凹槽(101)内壁设有限位组件(200),所述限位组件(200)用于对钢管进行夹持固定,所述第一凹槽(101)之间设有工形槽(102),所述工形槽(102)贯穿至第一凹槽(101)内壁,所述工形槽(102)内设有对称推板(104),所述工形槽(102)端部开设有第二凹槽(103),所述第二凹槽(103)内设有设有顶出组件(300),所述顶出组件(300)用于推动推板(104)。

2.如权利要求1所述的插拔式钢管固定组件,其特征在于:所述限位组件(200)包括有设在第一凹槽(101)内壁的柱筒(201),所述柱筒(201)内壁滑动连接有弧形夹板(203),所述弧形夹板(203)与第一弹性件(202)之间设有第一弹性件(202),所述第一弹性件(202)用于调节弧形夹板(203)夹持钢管尺寸。

3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:余思敏
申请(专利权)人:山东荣智金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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