【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及施工器械，特别涉及一种建筑组合模板拼接工装。
技术介绍
1、建筑组合模板通常由面板、边框和支撑结构组成。建筑组合模板的拼接主要依靠面板之间的相互卡扣或并齐后，通过连接件将相邻面板支固。目前建筑组合模板拼接方式主要分为两种，一种为预组装，即通过在低点将面板拼接呈所需覆盖面之后，再将拼接后的模板于高点支撑结构完成装配，该种拼接方式的缺陷在于，容易受到装配空间的限制，例如建筑层面相邻间距较窄，高点装配位置不具备已拼接后模板的吊装空间。另一种则是装配人员自身处于高位，自主将面板于高位拼接，可解决空间过小带来的限制性。但是在拼接面板处于架空高位，需保持一定倾角完成拼接时，该种操作方式不便于对架空端模板倾斜时提供的约束力，使架空端模板不足以保持其处于标准布置倾角，不易现场对拼接倾角的校准，容易因倾角误差造成拼接后模板相接端面不稳定，加大其节点端面的力矩作用影响。为此，我们提出一种建筑组合模板拼接工装。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种建筑组合模板拼接工装。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
3、一种建筑组合模板拼接工装，包括拼接点支具，所述拼接点支具安装有架空端点带送组件和支撑端框架，所述架空端点带送组件用于固定模板端面并向架空拼接点传输，所述支撑端框架安装有单端倾面托举件，所述单端倾面托举件用于模板单端对接角度的调整，所述拼接点支具底部安装有结合侧倾端点校准组件和端面压紧引导组件，所述端面压紧引导组件用于所述架空端点带送
4、所述结合侧倾端点校准组件包括侧倾端定距接座、双端侧倾调节模块、水平端定距接座、触面压力反馈单元和非接地水平段预调节模块，所述侧倾端定距接座安装于所述拼接点支具的内侧，所述侧倾端定距接座安装于所述非接地水平段预调节模块底部，所述非接地水平段预调节模块用于模板拼接水平面的找准，所述触面压力反馈单元嵌设安装于所述双端侧倾调节模块内侧，所述侧倾端定距接座依据所述非接地水平段预调节模块找准的拼接水平面将所述水平端定距接座和触面压力反馈单元驱动调节，使所述水平端定距接座和所述触面压力反馈单元校准呈架空点模板对接时所需的标准受力倾角。
5、本专利技术进一步的改进在于，所述架空端点带送组件包括端点延伸控制轨、随动调节座、移动执行件和电磁锁扣部，所述端点延伸控制轨与所述拼接点支具固定连接，所述端点延伸控制轨的外侧设有移动执行件，所述移动执行件用于所述随动调节座沿所述随动调节座滑动，所述电磁锁扣部转动安装于所述随动调节座的底部。
6、本专利技术进一步的改进在于，所述端面压紧引导组件包括纵向限制支具、传动导轮件和压力伸缩部，所述纵向限制支具固定连接于所述端点延伸控制轨的底部，所述传动导轮件轴杆滑动连接于所述纵向限制支具的内侧，所述压力伸缩部的一端内固定连接于所述纵向限制支具内侧，所述压力伸缩部的另一端与所述传动导轮件轴杆固定连接。
7、本专利技术进一步的改进在于，所述对接侧向支具包括丝杆传动部、路径限制支架和单端侧向隔板，所述丝杆传动部与所述路径限制支架均与所述拼接点支具固定连接，所述单端侧向隔板安装于所述路径限制支架的内侧，所述丝杆传动部用于驱动所述单端侧向隔板沿所述路径限制支架分布路径滑动。
8、本专利技术进一步的改进在于，所述拼接点支具设有调试控制模块，所述调试控制模块与所述结合侧倾端点校准组件信号连接。
9、本专利技术进一步的改进在于，一种建筑组合模板拼接工装的使用方法，包括以下步骤：
10、步骤s1、单模板通过电磁锁扣部夹持固定，移动执行件驱动模板沿端点延伸控制轨路径传输至架空拼接点，端面压紧引导组件用于模板传输时的防倾引导；
11、步骤s2、模板到达架空拼接点后，通过非接地水平段预调节模块对当前支撑端框架所处基面进行水平找准，依据校准后的水平数据向侧倾端定距接座发送控制信号，使双端侧倾调节模块和水平端定距接座受侧倾端定距接座驱动后，调整呈非接地水平段预调节模块所处水平面的标准拼接角度，用以架空拼接点模板安装角度的校准；
12、步骤s3、单端倾面托举件带动架空拼接模板单端抬升，电磁锁扣部夹持模板的同时随模板单端抬升后同步转动，直至架空拼接模板单端抬升至双端侧倾调节模块底部，通过触面压力反馈单元反应当前抬升角度与双端侧倾调节模块的贴合面，依据反馈的贴合面数据通过端点延伸控制轨和单端倾面托举件微动调节架空拼接模板角度，使架空拼接模板与双端侧倾调节模块平齐后，用于拼接模板组织时所需受力倾角的校准。
13、与现有技术相比，本专利技术通过架空端点带送组件控制模板到达架空拼接点后，非接地水平段预调节模块对当前支撑端框架所处基面进行水平找准，使水平端定距接座和触面压力反馈单元驱动调整呈非接地水平段预调节模块所处水平面的标准拼接角度，可依据反馈的贴合面数据通过端点延伸控制轨和单端倾面托举件微动调节架空拼接模板角度，使架空拼接模板与双端侧倾调节模块平齐后，完成对拼接模板组织时所需受力倾角的校准，可避免拼接时因模板相接端面出现倾角误差，确保拼接后模板相接端面的稳定性。
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1.一种建筑组合模板拼接工装，包括拼接点支具(1)，其特征在于，所述拼接点支具(1)安装有架空端点带送组件(2)和支撑端框架(3)，所述架空端点带送组件(2)用于固定模板端面并向架空拼接点传输，所述支撑端框架(3)安装有单端倾面托举件(31)，所述单端倾面托举件(31)用于模板单端对接角度的调整，所述拼接点支具(1)底部安装有结合侧倾端点校准组件(4)和端面压紧引导组件(5)，所述端面压紧引导组件(5)用于所述架空端点带送组件(2)将模板固定传输时的模板端面的接触引导，同时所述支撑端框架(3)调整模板单端对接角度后，所述端面压紧引导组件(5)可自适应保持与模板端面的接触支撑，所述拼接点支具(1)的顶部安装有对接侧向支具(6)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑组合模板拼接工装，其特征在于：所述架空端点带送组件(2)包括端点延伸控制轨(21)、随动调节座(22)、移动执行件(23)和电磁锁扣部(24)，所述端点延伸控制轨(21)与所述拼接点支具(1)固定连接，所述端点延伸控制轨(21)的外侧设有移动执行件(23)，所述移动执行件(23)用于所述随动调节座(22)沿所述随
3.根据权利要求2所述的一种建筑组合模板拼接工装，其特征在于：所述端面压紧引导组件(5)包括纵向限制支具(51)、传动导轮件(52)和压力伸缩部(53)，所述纵向限制支具(51)固定连接于所述端点延伸控制轨(21)的底部，所述传动导轮件(52)轴杆滑动连接于所述纵向限制支具(51)的内侧，所述压力伸缩部(53)的一端内固定连接于所述纵向限制支具(51)内侧，所述压力伸缩部(53)的另一端与所述传动导轮件(52)轴杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑组合模板拼接工装，其特征在于：所述对接侧向支具(6)包括丝杆传动部(61)、路径限制支架(62)和单端侧向隔板(63)，所述丝杆传动部(61)与所述路径限制支架(62)均与所述拼接点支具(1)固定连接，所述单端侧向隔板(63)安装于所述路径限制支架(62)的内侧，所述丝杆传动部(61)用于驱动所述单端侧向隔板(63)沿所述路径限制支架(62)分布路径滑动。
5.根据权利要求4所述的一种建筑组合模板拼接工装，其特征在于：所述拼接点支具(1)设有调试控制模块(11)，所述调试控制模块(11)与所述结合侧倾端点校准组件(4)信号连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑组合模板拼接工装的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种建筑组合模板拼接工装，包括拼接点支具(1)，其特征在于，所述拼接点支具(1)安装有架空端点带送组件(2)和支撑端框架(3)，所述架空端点带送组件(2)用于固定模板端面并向架空拼接点传输，所述支撑端框架(3)安装有单端倾面托举件(31)，所述单端倾面托举件(31)用于模板单端对接角度的调整，所述拼接点支具(1)底部安装有结合侧倾端点校准组件(4)和端面压紧引导组件(5)，所述端面压紧引导组件(5)用于所述架空端点带送组件(2)将模板固定传输时的模板端面的接触引导，同时所述支撑端框架(3)调整模板单端对接角度后，所述端面压紧引导组件(5)可自适应保持与模板端面的接触支撑，所述拼接点支具(1)的顶部安装有对接侧向支具(6)；
2.根据权利要求1所述的一种建筑组合模板拼接工装，其特征在于：所述架空端点带送组件(2)包括端点延伸控制轨(21)、随动调节座(22)、移动执行件(23)和电磁锁扣部(24)，所述端点延伸控制轨(21)与所述拼接点支具(1)固定连接，所述端点延伸控制轨(21)的外侧设有移动执行件(23)，所述移动执行件(23)用于所述随动调节座(22)沿所述随动调节座(22)滑动，所述电磁锁扣部(24)转动安装于所述随动调节座(22)的底部。
3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王定勇，管永杰，张磊，
申请(专利权)人：亳州湘谯建筑工业化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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