System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种保暖亲肤面料及其制备方法技术_技高网
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一种保暖亲肤面料及其制备方法技术

技术编号:41012442 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:49
本发明专利技术公开了一种保暖亲肤面料及其制备方法,涉及面料技术领域。本发明专利技术在制备保暖亲肤面料时,先将纳米银竹炭、自制环氧树脂混合纺丝、编织,制备得到抗菌层;再将氨基化羊毛纤维在对甲酸基苯基三甲氧基硅烷中浸渍后编织,形成二氧化硅膜层、含N,N'‑二苯基甲脒的超支化结构,制备得到保暖层;最后,由下及上将抗菌层、保暖层进行铺层,然后进行电辊压,形成银卡宾,制备得到保暖亲肤面料;本发明专利技术制备的保暖亲肤面料具备良好的亲肤性能、防毡缩性能、抗撕裂性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及面料,具体为一种保暖亲肤面料及其制备方法


技术介绍

1、随着冷空气的影响,冬天的气温急剧下降,随着人们生活质量的提高和消费理念的转变,越来越多的消费者倾向于服用羊毛等天然纤维纺织品来进行冬季保暖。

2、但是在人们服用羊毛面料的过程中发现,羊毛纤维中存在大量刺毛贴肤穿着时会使肌肤感到刺痒,且羊毛面料极难打理,穿久了或者清洗不到位时容易出现毡缩现象,且在存放过程中极易受潮滋生细菌,极大程度地影响了穿着体验和服装的美感。因此,技术人员通过对羊毛面料整理并复合抗菌层来改善这一现象,然而人们发现复合后的羊毛面料极易撕裂,这也成为目前该
科研人员的一大研究难题。

3、本专利技术关注到了这一问题,并通过制备一种保暖亲肤面料来解决这一难题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种保暖亲肤面料及其制备方法,以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种保暖亲肤面料,所述保暖亲肤面料是由下及上将保暖层、抗菌层进行铺层,然后进行电辊压制备得到。

4、进一步的,所述保暖层是将氨基化羊毛纤维在对甲酸基苯基三甲氧基硅烷中浸渍后编织得到。

5、进一步的,所述抗菌层是将纳米银竹炭、自制环氧树脂混合纺丝、编织得到。

6、进一步的,一种保暖亲肤面料的制备方法,所述保暖亲肤面料的制备方法如下:

7、(1)氩气保护条件下,将氨基化羊毛纤维浸入其质量0.6~0.8倍的对甲酸基苯基三甲氧基硅烷中,以600~800r/min搅拌1~3h,再以40~60滴/min滴加氨基化羊毛纤维质量0.8~1倍的质量分数为60~80%的乙醇溶液中,继续搅拌20~40min,随后按质量比1:2.56:0.2~1:2.6:0.4加入生铁粉、脱水剂二甲苯、催化剂硼砂,其中生铁粉质量是氨基化羊毛纤维的0.1~0.3倍,升温至108~112℃,以400~600r/min搅拌30~60min,继续升温至140~160℃,继续搅拌5~6h,捞出,用乙醇和去离子水洗涤3~5次,在30~50℃下烘1~3h,随后编织,制备得到100~300g/m2的保暖层;

8、(2)将纳米银竹炭和自制环氧树脂按质量比1:15~1:25混合,以30~40khz超声30~40min,放入225~235℃纺丝箱中,在800~1000m/min纺丝速度的条件下,使用螺杆挤压机进行纺丝,在10~20℃、湿度为60~80%和风速为0.9~1.3m/s的条件下,进行侧吹风冷却固化25~35min,用乙醇和去离子水洗涤3~5次,在30~50℃下烘1~3h,随后编织,制备得到的100~300g/m2的抗菌层;

9、(3)由下及上将保暖层、抗菌层进行铺层,浸入保暖层质量6~8倍的质量分数为10~12%的氢化钠的二甲基甲酰胺溶液中,以2400~2500mhz和700~900w微波40~60min,随后加入保暖层质量0.2~0.3倍的三氟甲磺酸铜,以40~60滴/min滴加保暖层质量0.6~0.8倍的三乙胺,继续微波30~50min后,电辊压2~4次,捞出,用乙醇和去离子水洗涤3~5次,在30~50℃下烘1~3h,制备得到保暖亲肤面料。

10、进一步的,步骤(1)所述氨基化羊毛纤维的制备方法如下:氩气保护条件下,将羊毛纤维、4-乙烯基-3-硝基苯甲酸、乙醚按质量比1:0.7:10~1:0.9:20混合,以40~60滴/min滴加羊毛纤维质量0.8~1.2倍的浓硫酸,升温至60~80℃,以600~800r/min搅拌1~3h,加入羊毛纤维质量0.08~0.12倍的镍,加压至1.5~2.0mpa,以1~2m3/h通入羊毛纤维质量3~5倍的氢气,自然冷却至室温,捞出,依次用乙醇和去离子水洗涤2~4次,在30~50℃下烘1~3h,制备得到氨基化羊毛纤维。

11、进一步的,步骤(1)所述对甲酸基苯基三甲氧基硅烷的制备方法如下:40~42℃和氩气保护条件下,按质量比将对甲苯基三甲基硅烷、高锰酸钾、水按质量比1:0.72:2~1:0.76:4混合,升温至100~102℃,以400~600r/min搅拌50~70min,自然冷却至室温,加入对甲苯基三甲基硅烷质量0.2~0.3倍的氯化氢,继续搅拌20~40min,在100~102℃、10~30pa下,以1800~2200r/min旋蒸50~70min,制备得到对甲酸基苯基三甲氧基硅烷。

12、进一步的,步骤(2)所述纳米银竹炭的制备方法如下:将纳米竹炭粉浸泡在其质量10~20倍的去离子水中10~20h,置于微波炉中高火加热10min,过滤,用去离子水洗涤2~4后,在240~260℃下烘60~80min,随后加入其质量2~4倍的质量分数为0.008~0.012%的硝酸银溶液中,以60~80次/min振荡6~8h,过滤,用去离子水洗涤2~4后,在240~260℃下烘60~80min,制备得到纳米银竹炭。

13、进一步的,所述纳米竹炭粉的粒度为8000~10000目。

14、进一步的,步骤(2)所述自制环氧树脂的制备方法如下:氩气保护条件下,将2-(羟甲基)环氧乙烷、4-溴间苯二酚、甲苯按质量比1:2:10~1:2.2:20混合,以400~600r/min搅拌50~70min,再加入2-(羟甲基)环氧乙烷质量0.4~0.6倍的胆碱,升温至70~90℃,继续搅拌2~3h,制备得到自制环氧树脂。

15、进一步的,步骤(3)所述电辊压的轧制速度为123~260m/min、辊距为1.4~2.9mm、压力为0.25~0.35mpa、电流密度为200~400a*m-2、电位为1.5~1.7v。

16、与现有技术相比,本专利技术所达到的有益效果是:

17、本专利技术制备的保暖亲肤面料,由下及上包括抗菌层、保暖层;先将纳米银竹炭、自制环氧树脂混合纺丝、编织,制备得到抗菌层;再将氨基化羊毛纤维在对甲酸基苯基三甲氧基硅烷中浸渍后编织,制备得到保暖层;最后,由下及上将抗菌层、保暖层进行铺层,然后进行电辊压,制备得到保暖亲肤面料。

18、首先,对甲酸基苯基三甲氧基硅烷通过氨基化羊毛纤维的纤维间隙快速浸透氨基化羊毛纤维中,对甲酸基苯基三甲氧基硅烷水解、缩合,在氨基化羊毛纤维表面形成二氧化硅膜层,减少了氨基化羊毛纤维中刺毛与肌肤的直接接触,从而减少了羊毛纤维对肌肤产生的不适感,进而增强了保暖层的亲肤性;对甲酸基苯基三甲氧基硅烷上的甲酸和氨基化羊毛纤维上的苯胺反应,形成含n,n'-二苯基甲脒的超支化结构,增加了保暖层的交联密度,进而增强了保暖层的防毡缩性能。

19、其次,保暖层的n,n'-二苯基甲脒和抗菌层的环氧基反应,形成四氢吡唑盐,纳米银竹炭纤维上的银单质电离,在纳米银碳纤维表面形成大量游离的银离子,四氢吡唑盐与银离子配合,形成银卡宾,在银卡宾的催化作用下,抗菌层上的卤苯和保暖层上的苯乙烯交叉偶联,抗菌层和保暖层稳固地接枝在一起,增强了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种保暖亲肤面料,其特征在于,所述保暖亲肤面料是由下及上将保暖层、抗菌层进行铺层,然后进行电辊压制备得到。

2.根据权利要求1所述的一种保暖亲肤面料,其特征在于,所述保暖层是将氨基化羊毛纤维在对甲酸基苯基三甲氧基硅烷中浸渍后编织得到。

3.根据权利要求2所述的一种保暖亲肤面料,其特征在于,所述抗菌层是将纳米银竹炭、自制环氧树脂混合纺丝、编织得到。

4.一种保暖亲肤面料的制备方法,其特征在于,所述保暖亲肤面料的制备方法如下:

5.根据权利要求4所述的一种保暖亲肤面料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述氨基化羊毛纤维的制备方法如下:氩气保护条件下,将羊毛纤维、4-乙烯基-3-硝基苯甲酸、乙醚按质量比1:0.7:10~1:0.9:20混合,以40~60滴/min滴加羊毛纤维质量0.8~1.2倍的浓硫酸,升温至60~80℃,以600~800r/min搅拌1~3h,加入羊毛纤维质量0.08~0.12倍的镍,加压至1.5~2.0MPa,以1~2m3/h通入羊毛纤维质量3~5倍的氢气,自然冷却至室温,捞出,依次用乙醇和去离子水洗涤2~4次,在30~50℃下烘1~3h,制备得到氨基化羊毛纤维。

6.根据权利要求4所述的一种保暖亲肤面料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述对甲酸基苯基三甲氧基硅烷的制备方法如下:40~42℃和氩气保护条件下,按质量比将对甲苯基三甲基硅烷、高锰酸钾、水按质量比1:0.72:2~1:0.76:4混合,升温至100~102℃,以400~600r/min搅拌50~70min,自然冷却至室温,加入对甲苯基三甲基硅烷质量0.2~0.3倍的氯化氢,继续搅拌20~40min,在100~102℃、10~30Pa下,以1800~2200r/min旋蒸50~70min,制备得到对甲酸基苯基三甲氧基硅烷。

7.根据权利要求4所述的一种保暖亲肤面料的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述纳米银竹炭的制备方法如下:将纳米竹炭粉浸泡在其质量10~20倍的去离子水中10~20h,置于微波炉中高火加热10min,过滤,用去离子水洗涤2~4后,在240~260℃下烘60~80min,随后加入其质量2~4倍的质量分数为0.008~0.012%的硝酸银溶液中,以60~80次/min振荡6~8h,过滤,用去离子水洗涤2~4后,在240~260℃下烘60~80min,制备得到纳米银竹炭。

8.根据权利要求7所述的一种保暖亲肤面料的制备方法,其特征在于,所述纳米竹炭粉的粒度为8000~10000目。

9.根据权利要求4所述的一种保暖亲肤面料的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述自制环氧树脂的制备方法如下:氩气保护条件下,将2-(羟甲基)环氧乙烷、4-溴间苯二酚、甲苯按质量比1:2:10~1:2.2:20混合,以400~600r/min搅拌50~70min,再加入2-(羟甲基)环氧乙烷质量0.4~0.6倍的胆碱,升温至70~90℃,继续搅拌2~3h,制备得到自制环氧树脂。

10.根据权利要求4所述的一种保暖亲肤面料的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述电辊压的轧制速度为123~260m/min、辊距为1.4~2.9mm、压力为0.25~0.35Mpa、电流密度为200~400A*m-2、电位为1.5~1.7V。

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【技术特征摘要】

1.一种保暖亲肤面料,其特征在于,所述保暖亲肤面料是由下及上将保暖层、抗菌层进行铺层,然后进行电辊压制备得到。

2.根据权利要求1所述的一种保暖亲肤面料,其特征在于,所述保暖层是将氨基化羊毛纤维在对甲酸基苯基三甲氧基硅烷中浸渍后编织得到。

3.根据权利要求2所述的一种保暖亲肤面料,其特征在于,所述抗菌层是将纳米银竹炭、自制环氧树脂混合纺丝、编织得到。

4.一种保暖亲肤面料的制备方法,其特征在于,所述保暖亲肤面料的制备方法如下:

5.根据权利要求4所述的一种保暖亲肤面料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述氨基化羊毛纤维的制备方法如下:氩气保护条件下,将羊毛纤维、4-乙烯基-3-硝基苯甲酸、乙醚按质量比1:0.7:10~1:0.9:20混合,以40~60滴/min滴加羊毛纤维质量0.8~1.2倍的浓硫酸,升温至60~80℃,以600~800r/min搅拌1~3h,加入羊毛纤维质量0.08~0.12倍的镍,加压至1.5~2.0mpa,以1~2m3/h通入羊毛纤维质量3~5倍的氢气,自然冷却至室温,捞出,依次用乙醇和去离子水洗涤2~4次,在30~50℃下烘1~3h,制备得到氨基化羊毛纤维。

6.根据权利要求4所述的一种保暖亲肤面料的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述对甲酸基苯基三甲氧基硅烷的制备方法如下:40~42℃和氩气保护条件下,按质量比将对甲苯基三甲基硅烷、高锰酸钾、水按质量比1:0.72:2~1:0.76:4混合,升温至100~102℃,以400~600r/min搅拌50~70min,自然冷却至室温,加入对甲苯基三甲基硅烷质量0.2~...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐宇民
申请(专利权)人:唐宇民
类型:发明
国别省市:

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