【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及容器耐压检测，具体为一种压力容器耐压检测装置。
技术介绍
1、压力容器是工业生产中常用的设备，需要进行定期的耐压检测，对压力容器进行加压模拟，实时监测压力变化，评估压力容器的安全性能是否符合要求，确保压力容器的安全，减少事故风险，保障人员和设备的安全。
2、专利号为cn116818533b的专利公开了一种压力容器耐压检测装置，属于容器检测
，包括检测机构，所述检测机构包括弧形轨道座，弧形轨道座上设置有若干检测单元，检测单元既可以单独进行检测也可组合进行检测，所述检测单元包括沿着弧形轨道座的限位滑动的检测座，检测座上滑动设置有面压件，面压件上限位滑动连接有点压件。该压力容器耐压检测装置，可对容器的多种受力情况进行模拟，充分全面的对容器进行耐压检测，且对容器不同受力情况的模拟，只需要沿着弧形轨道座将检测单元移动至检测位并固定即可，不仅便于快速的模拟容器不同的受力情况，且结构简单，进行检测工作时的稳定性较高。
3、但是目前压力容器耐压检测装置存在以下问题：该压力容器耐压检测装置在使用时，由于压力容器在日常使用的过程中，压力容器中存有一定的气体，在压力容器进行耐力检测时，不易模拟检测出压力容器在日常使用时的耐压值，从而导致耐压检测装置检测压力容器在日常使用时的耐压值不变造成检测效果不佳的问题，因此，我们提出了一种压力容器耐压检测装置。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种压力容器耐压检测装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种压力容器耐压检测装置，包括底桌，所述底桌顶面两边均固定安装有电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一伸缩端相对面均固定有u形弧压板，两个所述u形弧压板中间设置有压力容器，所述底桌顶面固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二顶面固定有壳体，所述壳体正面中间设置有触控显示屏，所述壳体内部底端固定有抽吸泵，所述抽吸泵左侧设置有接气管，所述壳体左侧贯穿且固定有抽吸泵的接气管，所述抽吸泵正面固定有l形导气管，所述壳体底面贯穿且固定有l形导气管，所述l形导气管外壁底部均开设有若干开口，所述壳体左右侧设置有加热装置，所述壳体底面设置有防爆装置，所述底桌底面两边设置有定位装置，抽吸泵将气体输送到l形导气管中，l形导气管将气体输送到压力容器中。
3、根据上述技术方案，所述l形导气管外壁底部固定有环板，所述环板底面固定有若干弧形弹簧片，若干所述弧形弹簧片底面固定有圆环，所述l形导气管外壁底部滑动安装有圆环，圆环在l形导气管上向上滑动，圆环在弧形弹簧片的弹力作用下，圆环紧紧抵在压力容器瓶口。
4、根据上述技术方案，所述加热装置包括两个j形架、环壳和环形电阻加热器，所述壳体左右侧均固定有j形架，两个所述j形架底面固定有环壳，所述环壳内部底端固定有环形电阻加热器，环形电阻加热器传递热量到环壳上，环壳传递热量到压力容器上，使设备在对压力容器进行检测时环壳传递热量到压力容器上。
5、根据上述技术方案，所述加热装置还包括环形隔热板、若干竖板、若干棉岩块和铜环，所述环壳底面中间固定有环形隔热板，所述环形隔热板内壁固定有若干竖板，若干所述竖板相对面均固定有棉岩块，若干所述竖板内壁底部贯穿且固定安装有铜环，铜环将热量传递到竖板，竖板传递热量到棉岩块上，棉岩块吸收热量并保持环形隔热板中的热量。
6、根据上述技术方案，所述防爆装置包括弧形轨条、两个z形杆、两个斜槽板和两个防爆板，所述壳体底面固定有弧形轨条，所述弧形轨条左右侧均滑动安装有z形杆，所述底桌顶面两边均固定有斜槽板，两个所述斜槽板呈倒八字形，两个所述斜槽板内壁均滑动安装有z形杆，两个所述z形杆正面固定有防爆板，z形杆在斜槽板的限制下，z形杆在弧形轨条上向中间移动，使z形杆带动防爆板向中间移动。
7、根据上述技术方案，所述防爆装置还包括两个l形板、两个长盒和两个挡块，两个所述防爆板背面顶部均固定有l形板，两个所述l形板顶斜面均贯穿且固定有长盒，两个所述长盒内壁均滑动安装有挡块，两个所述挡块与两个长盒内壁之间设置有弹簧，炸裂向上的碎片会被挡块，挡块在弹簧弹力的作用下，挡块弹动碎片到设备后方。
8、根据上述技术方案，所述定位装置包括两个l形条板、两个u形板、六个梯形滚轮和弧形抵板，所述底桌顶面两边均固定有l形条板，两个所述l形条板相对面均固定有u形板，两个所述u形板顶面均开设有三个滑槽，两个所述u形板的三个滑槽内均转动安装有梯形滚轮，两个所述u形板顶面固定有弧形抵板，梯形滚轮在摩擦力作用下开始转动，梯形滚轮带动压力容器向后移动，使压力容器便捷的放置到底桌上，u形板上的弧形抵板挡在压力容器后面，让压力容器精准的放置在底桌上。
9、根据上述技术方案，所述定位装置还包括两个半弧条块、两个弧形弹簧条和两个抵压条，两个所述u形板内壁相对面均固定有半弧条块，两个所述半弧条块相对面中间均固定有弧形弹簧条，两个所述弧形弹簧条远离两个半弧条块的一端均固定有抵压条，两个所述抵压条均设置在六个梯形滚轮的运动轨迹上，压力容器卡在梯形滚轮中，梯形滚轮紧紧抵住压力容器下方。
10、本专利技术提供了一种压力容器耐压检测装置。具备以下有益效果：
11、（1）本专利技术通过电动伸缩杆二、壳体、抽吸泵、l形导气管、环板和弧形弹簧片配合圆环，抽吸泵将气体输送到l形导气管中，l形导气管将气体输送到压力容器中，u形弧压板对充满气体的压力容器持续施加挤压力进行检测，使设备能检测出带有气体的压力容器耐压值，模拟检测出压力容器在日常使用时的耐压值，避免耐压检测装置检测压力容器在日常使用时的耐压值不变造成检测效果不佳，并且圆环在l形导气管上向上滑动，圆环在弧形弹簧片的弹力作用下，圆环紧紧抵在压力容器瓶口，避免耐压检测装置在检测时压力容器瓶口泄漏出气体造成检测数据不准确。
12、（2）本专利技术通过加热装置的设置，使得j形架、环壳、环形电阻加热器、环形隔热板和竖板和棉岩块配合铜环，环形电阻加热器传递热量到环壳上，环壳传递热量到压力容器上，使设备在对压力容器进行检测时环壳传递热量到压力容器上，让压力容器在受热的情况下进行耐压检测，避免耐压检测装置检测受热时的压力容器不便造成检测效果不佳，并且环壳传递热量到环形隔热板中，环形隔热板中的热量传递到铜环上，铜环将热量传递到竖板，竖板传递热量到棉岩块上，棉岩块吸收热量并保持环形隔热板中的热量，使设备在冬季使用时环形隔热板中的热量不会快速流失，避免耐压检测装置冬季检测受热压力容器的耐压值不变造成检测效果不佳。
13、（3）本专利技术通过防爆装置的设置，使得弧形轨条、z形杆、斜槽板、防爆板、l形板和长盒配合挡块，z形杆带动防爆板向下滑动，z形杆在斜槽板的限制下，z形杆在弧形轨条上向中间移动，使z形杆带动防爆板向中间移动，让防爆板挡在压力容器前面，避免耐压检测装置在检测压力容器的过程中炸裂蹦出碎片伤害到工作人员，并且炸裂向上的碎片会被挡块，挡块在弹簧弹力的作用下，挡块弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力容器耐压检测装置，包括底桌（1），所述底桌（1）顶面两边均固定安装有电动伸缩杆一（2），两个所述电动伸缩杆一（2）伸缩端相对面均固定有U形弧压板（3），特征在于：所述底桌（1）顶面固定安装有电动伸缩杆二（4），所述电动伸缩杆二（4）顶面固定有壳体（5），所述壳体（5）内部底端固定有抽吸泵（9），所述抽吸泵（9）左侧设置有接气管，所述壳体（5）左侧贯穿且固定有抽吸泵（9）的接气管，所述抽吸泵（9）正面固定有L形导气管（10），所述壳体（5）底面贯穿且固定有L形导气管（10），所述L形导气管（10）外壁底部均开设有若干开口，所述壳体（5）左右侧设置有加热装置（6），所述壳体（5）底面设置有防爆装置（7），所述底桌（1）底面两边设置有定位装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述L形导气管（10）外壁底部固定有环板（11），所述环板（11）底面固定有若干弧形弹簧片（12），若干所述弧形弹簧片（12）底面固定有圆环（13），所述L形导气管（10）外壁底部滑动安装有圆环（13）。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器
4.根据权利要求3所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述加热装置（6）还包括环形隔热板（64）、若干竖板（65）、若干棉岩块（66）和铜环（67），所述环壳（62）底面中间固定有环形隔热板（64），所述环形隔热板（64）内壁固定有若干竖板（65），若干所述竖板（65）相对面均固定有棉岩块（66），若干所述竖板（65）内壁底部贯穿且固定安装有铜环（67）。
5.根据权利要求4所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述防爆装置（7）包括弧形轨条（71）、两个Z形杆（72）、两个斜槽板（73）和两个防爆板（74），所述壳体（5）底面固定有弧形轨条（71），所述弧形轨条（71）左右侧均滑动安装有Z形杆（72），所述底桌（1）顶面两边均固定有斜槽板（73），两个所述斜槽板（73）呈倒八字形，两个所述斜槽板（73）内壁均滑动安装有Z形杆（72），两个所述Z形杆（72）正面固定有防爆板（74）。
6.根据权利要求5所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述防爆装置（7）还包括两个L形板（75）、两个长盒（76）和两个挡块（77），两个所述防爆板（74）背面顶部均固定有L形板（75），两个所述L形板（75）顶斜面均贯穿且固定有长盒（76），两个所述长盒（76）内壁均滑动安装有挡块（77），两个所述挡块（77）与两个长盒（76）内壁之间设置有弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述定位装置（8）包括两个L形条板（81）、两个U形板（82）、六个梯形滚轮（83）和弧形抵板（84），所述底桌（1）顶面两边均固定有L形条板（81），两个所述L形条板（81）相对面均固定有U形板（82），两个所述U形板（82）顶面均开设有三个滑槽，两个所述U形板（82）的三个滑槽内均转动安装有梯形滚轮（83），两个所述U形板（82）顶面固定有弧形抵板（84）。
8.根据权利要求7所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述定位装置（8）还包括两个半弧条块（85）、两个弧形弹簧条（86）和两个抵压条（87），两个所述U形板（82）内壁相对面均固定有半弧条块（85），两个所述半弧条块（85）相对面中间均固定有弧形弹簧条（86），两个所述弧形弹簧条（86）远离两个半弧条块（85）的一端均固定有抵压条（87），两个所述抵压条（87）均设置在六个梯形滚轮（83）的运动轨迹上。
...【技术特征摘要】
1.一种压力容器耐压检测装置，包括底桌（1），所述底桌（1）顶面两边均固定安装有电动伸缩杆一（2），两个所述电动伸缩杆一（2）伸缩端相对面均固定有u形弧压板（3），特征在于：所述底桌（1）顶面固定安装有电动伸缩杆二（4），所述电动伸缩杆二（4）顶面固定有壳体（5），所述壳体（5）内部底端固定有抽吸泵（9），所述抽吸泵（9）左侧设置有接气管，所述壳体（5）左侧贯穿且固定有抽吸泵（9）的接气管，所述抽吸泵（9）正面固定有l形导气管（10），所述壳体（5）底面贯穿且固定有l形导气管（10），所述l形导气管（10）外壁底部均开设有若干开口，所述壳体（5）左右侧设置有加热装置（6），所述壳体（5）底面设置有防爆装置（7），所述底桌（1）底面两边设置有定位装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述l形导气管（10）外壁底部固定有环板（11），所述环板（11）底面固定有若干弧形弹簧片（12），若干所述弧形弹簧片（12）底面固定有圆环（13），所述l形导气管（10）外壁底部滑动安装有圆环（13）。
3.根据权利要求2所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述加热装置（6）包括两个j形架（61）、环壳（62）和环形电阻加热器（63），所述壳体（5）左右侧均固定有j形架（61），两个所述j形架（61）底面固定有环壳（62），所述环壳（62）内部底端固定有环形电阻加热器（63）。
4.根据权利要求3所述的一种压力容器耐压检测装置，其特征在于：所述加热装置（6）还包括环形隔热板（64）、若干竖板（65）、若干棉岩块（66）和铜环（67），所述环壳（62）底面中间固定有环形隔热板（64），所述环形隔热板（64）内壁固定有若干竖板（65），若干所述竖板（65）相对面均固定有棉岩块（66），若干所述竖板（65）内壁底部贯穿且固定安装有铜环（67）。
5.根据权利要求4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王利峰，
申请(专利权)人：南通悦泽锋机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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