【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于工业泥渣分离收集，具体地说，涉及一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置。
技术介绍
1、在工业污水中，由于含有很多对环境有害的化学成份，因此采用化学方法对工业污水进行处理是主要的手段。相应的也产生了各种各样的污水处理设备。在各种污水处理设备中，污水处理池是污水处理设备最主要的组成部分，污水处理过程中，化学反应部分一般都是在污水处理池中进行的。
2、在污水处理池的处理过程中，一般是将有害物质变为固体，完成沉降，从而将污水处理，但是在污水处理完毕后，污水已经排放完毕，而沉降的有毒物质此时位置污水处理池的底部，接着需要通过人工对处理池进行清理操作，费时费力，且通过人工清理底部的沉降物，可能影响清理人员的健康，而通过机械设备进行清理，由于铲斗的进口处始终是打开的，当铲斗从池底移动到顶部的时候，容易导致铲斗上的物体重新从开放的进口掉落到池底，影响清理效率。
3、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，包括支撑单元、驱动单元、收集单元、阻挡单元和翻转单元，
3、所述支撑单元包括支撑板，所述支撑板下方设置有泥渣收集池；
4、所述驱动单元包括丝杆轴，所述丝杆轴一侧安装有驱动电机，所述丝杆轴上啮合设置有丝杆套环，所述丝杆套环底部设置有导向块；
5、所述收集单元包括收集斗，所述收集斗一侧开设有通孔，所述
6、所述阻挡单元包括阻挡盖板，所述阻挡盖板活动安装收集斗上，所述阻挡盖板末端安装有旋转轴，所述旋转轴末端安装有摆杆，所述摆杆上滑动设置有推杆，所述推杆末端活动插接设置有换向罩，且换向罩内部插接设置有拉杆，且拉杆底部安装有连接杆；
7、所述换向罩内部安装有换向组件，所述换向组件包括横杆，所述横杆滑动设置有一对滑套，每个所述滑套末端活动设置有两个摆臂，两个所述摆臂分别与拉杆和推杆活动连接，一对所述滑套之间卡接设置有复位弹簧；
8、所述翻转单元包括翻转电机，所述翻转电机输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮侧壁啮合设置有从动齿轮，所述从动齿轮上开设有凸轮槽，所述凸轮槽上滑动设置有同步杆，且同步杆末端安装在伸缩杆上；
9、所述收集单元包括分离箱，所述分离箱安装在支撑板侧面。
10、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑板呈工字型，所述支撑板拐角处安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿底部均设置有平板，所述平板横截面积大于支撑腿横截面积，所述平板底部和泥渣收集池底部位于同一水平面上。
11、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支撑板上开设有通槽，所述通槽呈横向分别，所述通槽内部滑动设置有导向块，所述通槽两侧末端固定设置有安装座，所述安装座与丝杆轴活动连接。
12、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述伸缩杆包括安装套和顶杆，所述顶杆活动插接在安装套内部，所述安装套外壁安装有转轴，所述转轴与导向块底部活动连接，且转轴末端与从动齿轮旋转中心固定连接。
13、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述收集斗侧壁固定设置有安装块，所述安装块内部开设有安装槽，所述安装槽贯穿安装块，所述安装槽内部活动插接设置有顶杆，所述安装块侧壁贯穿拧合设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓末端和顶杆侧壁相互接触。
14、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述旋转轴两侧活动设置有轴承座，所述轴承座安装在收集斗上方，所述旋转轴上套接设置有扭簧，所述扭簧一侧末端卡接在收集斗上，所述扭簧另一侧卡接在阻挡盖板上，所述阻挡盖板上开设有若干对过滤孔，所述收集斗进口处两侧倾斜安装有导向板。
15、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述摆杆侧壁开设有条形凹槽，所述推杆末端安装有滑杆，所述滑杆滑动设置在条形凹槽内部，所述横杆两端固定在换向罩侧壁，且换向罩安装在收集斗侧壁，所述横杆上套接设置有复位弹簧。
16、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述连接杆底部活动设置有滚轮，所述滚轮和泥渣收集池底部相互贴合，所述连接杆外壁活动套接设置有保护罩，所述保护罩安装在收集斗侧壁，所述保护罩内部包裹摆杆、推杆和拉杆。
17、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述翻转电机外壳焊接设置有安装支架，所述安装支架末端与导向块侧壁固定连接，所述凸轮槽上滑动设置有同步滑块，所述同步滑块底部固定设置有同步杆，所述同步杆呈l形，所述同步杆外侧滑动设置有限位座，所述限位座底部焊接设置在安装套上。
18、作为本专利技术的一种优选实施方式，所述分离箱上安装有一对吊臂，一对所述吊臂末端焊接在支撑板底部，所述分离箱顶部安装有三角形挡板，所述分离箱底部安装有带阀门的排放管。
19、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
20、1、通过设置有丝杆轴，其中丝杆轴旋转可以带动丝杆套环和导向块移动，而导向块通过伸缩杆带动收集斗左右移动，收集斗始终位于泥渣收集池内部，进而可以对底部的污泥进行收集，通过机械的方式代替人工，操作效率更高并且更加安全；
21、2、设置有翻转单元，当翻转电机带动两对齿轮旋转后，通过齿轮上的凸轮槽带动同步杆向上移动，从而将伸缩杆整体变短，而伸缩杆带动底部的收集斗向上移动，且收集斗向上移动后，连接杆底部和泥渣收集池不接触，此时复位弹簧拉伸两边的滑套移动，通过摆臂推动顶部的推杆向上移动，带动摆杆发生旋转，带动旋转轴和阻挡盖板旋转，且阻挡盖板堵塞收集斗进口，保证内部的泥渣不会泄露，并且翻转单元带动收集单元整体旋转九十度，将阻挡盖板的开口朝下，通过丝杆轴带动收集单元向右移动，直到移动到分离箱处，通过连接杆和分离箱上的挡板接触，推动连接杆向内部移动，通过换向组件带动摆杆逆向转动，从而将阻挡盖板打开，完成自动排料的效果。
22、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，包括支撑单元(100)、驱动单元(200)、收集单元(300)、阻挡单元(400)和翻转单元(500)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述支撑板(101)呈工字型，所述支撑板(101)拐角处安装有四个支撑腿(102)，四个所述支撑腿(102)底部均设置有平板(1021)，所述平板(1021)横截面积大于支撑腿(102)横截面积，所述平板(1021)底部和泥渣收集池(700)底部位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述支撑板(101)上开设有通槽(1011)，所述通槽(1011)呈横向分别，所述通槽(1011)内部滑动设置有导向块(2014)，所述通槽(1011)两侧末端固定设置有安装座(2011)，所述安装座(2011)与丝杆轴(201)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述伸缩杆(302)包括安装套(3021)和
5.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述收集斗(301)侧壁固定设置有安装块(3011)，所述安装块(3011)内部开设有安装槽(3012)，所述安装槽(3012)贯穿安装块(3011)，所述安装槽(3012)内部活动插接设置有顶杆(3022)，所述安装块(3011)侧壁贯穿拧合设置有锁紧螺栓(3014)，所述锁紧螺栓(3014)末端和顶杆(3022)侧壁相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述旋转轴(402)两侧活动设置有轴承座(4022)，所述轴承座(4022)安装在收集斗(301)上方，所述旋转轴(402)上套接设置有扭簧(4021)，所述扭簧(4021)一侧末端卡接在收集斗(301)上，所述扭簧(4021)另一侧卡接在阻挡盖板(401)上，所述阻挡盖板(401)上开设有若干对过滤孔(4011)，所述收集斗(301)进口处两侧倾斜安装有导向板(3013)。
7.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述摆杆(403)侧壁开设有条形凹槽(4031)，所述推杆(404)末端安装有滑杆(4041)，所述滑杆(4041)滑动设置在条形凹槽(4031)内部，所述横杆(4071)两端固定在换向罩(4042)侧壁，且换向罩(4042)安装在收集斗(301)侧壁，所述横杆(4071)上套接设置有复位弹簧(4074)。
8.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述连接杆(405)底部活动设置有滚轮(4051)，所述滚轮(4051)和泥渣收集池(700)底部相互贴合，所述连接杆(405)外壁活动套接设置有保护罩(406)，所述保护罩(406)安装在收集斗(301)侧壁，所述保护罩(406)内部包裹摆杆(403)、推杆(404)和拉杆(4043)。
9.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述翻转电机(501)外壳焊接设置有安装支架(5011)，所述安装支架(5011)末端与导向块(2014)侧壁固定连接，所述凸轮槽(5021)上滑动设置有同步滑块(5032)，所述同步滑块(5032)底部固定设置有同步杆(503)，所述同步杆(503)呈L形，所述同步杆(503)外侧滑动设置有限位座(5031)，所述限位座(5031)底部焊接设置在安装套(3021)上。
10.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述分离箱(601)上安装有一对吊臂(6011)，一对所述吊臂(6011)末端焊接在支撑板(101)底部，所述分离箱(601)顶部安装有三角形挡板(6012)，所述分离箱(601)底部安装有带阀门的排放管。
...【技术特征摘要】
1.一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，包括支撑单元(100)、驱动单元(200)、收集单元(300)、阻挡单元(400)和翻转单元(500)，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述支撑板(101)呈工字型，所述支撑板(101)拐角处安装有四个支撑腿(102)，四个所述支撑腿(102)底部均设置有平板(1021)，所述平板(1021)横截面积大于支撑腿(102)横截面积，所述平板(1021)底部和泥渣收集池(700)底部位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述支撑板(101)上开设有通槽(1011)，所述通槽(1011)呈横向分别，所述通槽(1011)内部滑动设置有导向块(2014)，所述通槽(1011)两侧末端固定设置有安装座(2011)，所述安装座(2011)与丝杆轴(201)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述伸缩杆(302)包括安装套(3021)和顶杆(3022)，所述顶杆(3022)活动插接在安装套(3021)内部，所述安装套(3021)外壁安装有转轴，所述转轴与导向块(2014)底部活动连接，且转轴末端与从动齿轮(502)旋转中心固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述收集斗(301)侧壁固定设置有安装块(3011)，所述安装块(3011)内部开设有安装槽(3012)，所述安装槽(3012)贯穿安装块(3011)，所述安装槽(3012)内部活动插接设置有顶杆(3022)，所述安装块(3011)侧壁贯穿拧合设置有锁紧螺栓(3014)，所述锁紧螺栓(3014)末端和顶杆(3022)侧壁相互接触。
6.根据权利要求1所述的一种基于工业污水处理后废弃泥渣分离收集装置，其特征在于，所述旋转轴(402)两侧活动设置有轴承座(4022)，所述轴承座(4022)安装在收集斗(301)上方，所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫忠，糜建卫，路立兵，
申请(专利权)人：江苏津达环保工程总承包有限公司，
类型：发明
国别省市：
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