一种污泥脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥脱水机，包括絮凝箱本体、底座、脱水槽和污泥推车，所述絮凝箱本体的顶部开设有污泥进口，所述絮凝箱本体的一侧设置有加药管，所述絮凝箱本体另一侧的表面开设有污泥出口，所述污泥出口的出料端通过螺栓连接出料管，所述絮凝箱本体的一侧设置有底座，所述底座的顶部通过螺栓连接滑轨，所述滑轨的顶部设置有脱水槽，所述脱水槽通过底部滑块与滑轨滑动连接。本实用新型专利技术一种污泥脱水机，结构简单实用，而且能够减少空间占用与环境污染，安全可靠，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥脱水机


[0001]本技术涉及污泥脱水设备
，特别涉及一种污泥脱水机。

技术介绍

[0002]污水处理所产生的污泥具有较高的含水量，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，污泥中的有机质含量、灰分比例特别是絮凝剂的添加量对于最终含固率有着重要影响，一般来说，采用机械脱水可以获得20％－30％的含固率，所形成的污泥也被称为泥饼。
[0003]目前，现有的污泥脱水机在使用时有以下缺点：1、在进行脱水处理时，会产生大量的污泥，需要进行清理，但是耗费人力，而且占用空间较大，2、当脱水机产生损坏时，难以进行维修，费时费力，影响使用效率。为此，我们提出一种污泥脱水机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种污泥脱水机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种污泥脱水机，包括絮凝箱本体、底座、脱水槽和污泥推车，所述絮凝箱本体的顶部开设有污泥进口，所述絮凝箱本体的一侧设置有加药管，所述絮凝箱本体另一侧的表面开设有污泥出口，所述污泥出口的出料端通过螺栓连接出料管，所述絮凝箱本体的一侧设置有底座，所述底座的顶部通过螺栓连接滑轨，所述滑轨的顶部设置有脱水槽，所述脱水槽通过底部滑块与滑轨滑动连接。
[0007]进一步地，所述底座内设置有蓄水槽，且脱水槽的排水口通过管道连通蓄水槽，所述底座内位于蓄水槽的一侧设置有污泥推车，所述底座的一侧开设有与污泥推车对应的开口，所述底座的一侧设置有挡板，底座通过螺栓连接挡板。
[0008]进一步地，所述底座的顶部位于滑轨的一侧设置有固定支架，所述固定支架的一侧设置有与脱水槽对应的缓冲板，所述固定支架和缓冲板之间设置有弹簧，底座通过螺栓连接固定支架，固定支架和缓冲板均通过开设卡槽安装弹簧。
[0009]进一步地，所述脱水槽内通过轴承安装螺旋轴，所述螺旋轴的外围设置有固定环，所述固定环的一侧设置有游动环，所述脱水槽的一侧设置有电机，所述电机通过驱动轴连接螺旋轴，螺旋轴通过螺丝连接固定环，螺旋换套接连接固定环和游动环，脱水槽通过设置支架安装电机。
[0010]进一步地，所述脱水槽的顶部设置有第二污泥进口，且第二污泥进口套接连接出料管，所述底座内的顶部设置有排泥管，且排泥管位于脱水槽出料端的底部，所述底座内的一侧位于排泥管的底部设置有与污泥推车对应的导料板，底座通过螺栓连接排泥管，底座通过螺栓连接导料板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.通过设置的底座、污泥推车和导料板，能够将脱水处理所产生的污泥进行储存，而且大大减少了空间占用及人力消耗，更加方便省力，通过开口和挡板，还能及时对污泥推车进行更换，避免影响连续脱水工作。
[0013]2.通过设置的滑轨和底座，将脱水槽进行分离拆卸，结构简单，操作便捷，能够提高操作人员的维护修理效率，通过缓冲板、固定支架和弹簧，还能提高脱水槽的稳定性，更加可靠实用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种污泥脱水机的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种污泥脱水机的剖面结构示意图。
[0016]图3为本技术一种污泥脱水机的底座侧视结构示意图。
[0017]图中：1、絮凝箱本体；2、污泥进口；3、加药管；4、污泥出口；5、底座；6、滑轨；7、脱水槽；8、第二污泥进口；9、固定支架；10、缓冲板；11、弹簧；12、螺旋轴；13、固定环；14、游动环；15、电机；16、排泥管；17、导料板；18、污泥推车；19、挡板；20、开口；21、出料管；22、蓄水槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种污泥脱水机，包括絮凝箱本体1、底座5、脱水槽7和污泥推车18，所述絮凝箱本体1的顶部开设有污泥进口2，所述絮凝箱本体1的一侧设置有加药管3，所述絮凝箱本体1另一侧的表面开设有污泥出口4，所述污泥出口4的出料端通过螺栓连接出料管21，所述絮凝箱本体1的一侧设置有底座5，所述底座5的顶部通过螺栓连接滑轨6，所述滑轨6的顶部设置有脱水槽7，所述脱水槽7通过底部滑块与滑轨6滑动连接。
[0020]其中，所述底座5内设置有蓄水槽22，且脱水槽7的排水口通过管道连通蓄水槽22，所述底座5内位于蓄水槽22的一侧设置有污泥推车18，所述底座5的一侧开设有与污泥推车18对应的开口20，所述底座5的一侧设置有挡板19，还能减少空间占用。
[0021]本实施例中如图1
‑
2所示，通过蓄水槽22，便于将分离滤出的水进行回收，通过挡板19和开口20，便于将满载后的污泥推车18进行更换，以便连续排泥处理。
[0022]其中，所述底座5的顶部位于滑轨6的一侧设置有固定支架9，所述固定支架9的一侧设置有与脱水槽7对应的缓冲板10，所述固定支架9和缓冲板10之间设置有弹簧11。
[0023]本实施例中如图1所示，通过固定支架9和缓冲板10，利用弹簧11的弹性势能，对脱水槽7产生的冲击进行缓冲处理，更加稳定可靠。
[0024]其中，所述脱水槽7内通过轴承安装螺旋轴12，所述螺旋轴12的外围设置有固定环13，所述固定环13的一侧设置有游动环14，所述脱水槽7的一侧设置有电机15，所述电机15通过驱动轴连接螺旋轴12。
[0025]本实施例中如图2所示，通过电机15驱动螺旋轴12转动，带动固定环13和游动环14同时转动，利用重力作用，使水通过产生的间隙滤出，进行脱水处理。
[0026]其中，所述脱水槽7的顶部设置有第二污泥进口8，且第二污泥进口8套接连接出料管21，所述底座1内的顶部设置有排泥管16，且排泥管16位于脱水槽7出料端的底部，所述底
座1内的一侧位于排泥管16的底部设置有与污泥推车18对应的导料板17。
[0027]本实施例中如图2所示，通过第二污泥进口8，便于絮凝箱本体1内的污水进入脱水槽7内进行污泥脱水处理，通过排泥管16和导料板17，便于将脱水后的污泥输送至污泥推车18内进行回收，以便拉出处理。
[0028]需要说明的是，本技术为一种污泥脱水机，工作时，首先污水通过污泥进口2进入絮凝箱本体1内，经过絮凝箱本体1内经过重力浓缩后，再通过出料管21从污泥出口4进入第二污泥进口8内，人工开启电机15，驱动螺旋轴12、固定环13和游动环14进行转动，对污水进行输送行进的过程中，在重力作用下，污泥中的水从相对移动的固定环13和游动环14间隙中滤出，从出水端流入蓄水槽22内进行储存，被分离出的污泥通过排泥管16和导料板17落入污泥推车18内进行回收，当污泥推车18满载时，操作人员可通过手动将其从开口20拉出，同时打开挡板19将另一个污泥推车18推入底座5内，以便于连续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水机，包括絮凝箱本体(1)、底座(5)、脱水槽(7)和污泥推车(18)，其特征在于：所述絮凝箱本体(1)的顶部开设有污泥进口(2)，所述絮凝箱本体(1)的一侧设置有加药管(3)，所述絮凝箱本体(1)另一侧的表面开设有污泥出口(4)，所述污泥出口(4)的出料端通过螺栓连接出料管(21)，所述絮凝箱本体(1)的一侧设置有底座(5)，所述底座(5)的顶部通过螺栓连接滑轨(6)，所述滑轨(6)的顶部设置有脱水槽(7)，所述脱水槽(7)通过底部滑块与滑轨(6)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机，其特征在于：所述底座(5)内设置有蓄水槽(22)，且脱水槽(7)的排水口通过管道连通蓄水槽(22)，所述底座(5)内位于蓄水槽(22)的一侧设置有污泥推车(18)，所述底座(5)的一侧开设有与污泥推车(18)对应的开口(20)，所述底座(5)的一侧设置有挡板(19)。3.根据权利要求1所述的一种污泥脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫忠，张燕华，
申请(专利权)人：江苏津达环保工程总承包有限公司，
类型：新型
国别省市：