【技术实现步骤摘要】
本申请涉及堆焊设备，尤其是涉及一种旋转体用立式可调节堆焊设备。
技术介绍
1、堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中，现有的堆焊设备一般包括电源、电焊机、送丝机构、供气设备及工具、辅具等。送丝机构将焊丝运送至加工件焊接部位配合电焊机进行焊接。
2、在对管道接头进行加工时，需要在管道接头的内壁堆焊钛层，将钛丝卷与送丝机构连接，送丝机构将钛丝送至管道接头处进行焊接。
3、针对上述中的相关技术，钛丝卷在用完后，需要人工将钛丝卷筒从堆焊设备取下，然后再由人工搬运新的钛丝卷筒至堆焊设备上，其钛丝卷更换效率低，影响整体堆焊效率。
技术实现思路
1、为了实现自动化更换钛丝卷，从而进一步提高堆焊效率，本申请提供一种旋转体用立式可调节堆焊设备。
2、本申请提供的一种旋转体用立式可调节堆焊设备采用如下的技术方案：
3、一种旋转体用立式可调节堆焊设备，包括门架和旋转装置，所述门架连接有升降座，所述门架上设置有用于带动所述升降座进行升降的第一驱动件，所述升降座上设置有焊枪，所述升降座上设置有送丝装置，钛丝卷套在所述门架上，钛丝卷的钛丝与所述送丝装置连接，所述门架上设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有撑紧装置；
4、工件固定在所述旋转装置上，所述旋转装置带动加工工件进行旋转；
5、所述送丝装置用于将钛丝输送至工件处；
6、所述撑紧装置用于撑紧钛丝卷筒；
7、
8、通过采用上述技术方案，在对旋转体工件进行焊接时，将旋转体工件固定在旋转装置上，然后下降升降座并使焊枪伸入旋转体工件内对准工件的加工部位，将焊枪与焊接装置连接，然后送丝装置抽取钛丝卷的钛丝至工件加工部位处进行焊接，旋转装置带动旋转体工件旋转，进而实现对旋转体工件内壁的堆焊；
9、当钛丝卷用完时，驱动装置控制撑紧装置移动，撑紧装置插入用完的钛丝卷的卷筒内，然后撑紧装置撑紧卷筒，实现对卷筒的抓取，然后驱动装置再带动撑紧装置移动，将用完的钛丝卷筒与门架分离；
10、然后驱动装置再带动撑紧装置插入新的钛丝卷的卷筒内并撑紧固定，驱动装置带动撑紧装置将新的钛丝卷运送并重新安装在门架上，最后工人拉动钛丝与送丝装置连接，即可继续进行焊接操作，实现了自动化更换钛丝卷，从而进一步提高堆焊效率。
11、可选的，所述撑紧装置包括固定壳，所述固定壳设置在所述驱动装置上，所述固定壳内滑动连接有第一电机，所述第一电机连接有调节螺杆，所述固定壳上固定有调节套管，所述调节螺杆与所述调节套管螺纹连接，所述调节套管上固定有导向块，所述调节套管上套设有滑动套管，所述滑动套管与所述调节螺杆转动连接，所述滑动套管铰接有若干连接杆，所述连接杆铰接有撑紧块，所述撑紧块与导向块滑动连接，若干所述撑紧块同时与工件内壁抵接。
12、通过采用上述技术方案，在对钛丝卷筒进行撑紧时，驱动装置带动若干导向块伸入钛丝卷筒内，然后第一电机带动调节螺杆转动，调节螺杆往靠近固定壳的方向移动，调节螺杆带动第一电机和滑动套管移动，滑动套管在往靠近固定壳移动的过程中，若干连接杆转动，若干撑紧块沿着导向块滑动并往远离调节螺杆的方向移动，最终若干撑紧块同时与钛丝卷筒的内壁紧抵，从而实现对钛丝卷筒的固定。
13、可选的，所述驱动装置包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有移动框，所述撑紧装置安装在所述移动框上，所述滑轨上设置有x向驱动电机，所述x向驱动电机连接有x向丝杠，所述x向丝杠螺纹连接有x向螺母块，所述x向螺母块与移动框固定，所述移动框上设置有z向驱动电机，所述z向驱动电机连接有z向丝杠，所述z向丝杠螺纹连接有z向螺母块，所述z向螺母块与所述固定壳连接。
14、通过采用上述技术方案，将新的钛丝卷推至固定块下方后，启动z向驱动电机，z向驱动电机带动z向丝杠转动，z向丝杠带动z向螺母块移动，从而实现z向螺母块带动固定块进行升降，当固定块下降至若干撑紧块可以穿过钛丝卷筒的位置时，z向驱动电机停止运作，启动x向驱动电机，x向驱动电机带动x向丝杠转动，x向丝杠带动x向螺母块移动，x向螺母块带动移动框移动，移动块带动固定块靠近钛丝卷，从而使若干撑紧块插入钛丝卷筒内。
15、可选的，所述送丝装置包括固定座，所述固定座固定在所述门架上，所述固定座上连接有无杆气缸，所述无杆气缸连接有移动套管，所述移动套管远离钛丝卷的一端固定有固定块，所述移动套管内套设有牵引套管，所述牵引套管上固定有弹簧，所述弹簧与所述固定块固定，所述牵引套管靠近钛丝卷的一端开设有若干放置口，所述放置口上放置有抵接球，所述移动套管靠近钛丝卷的一端设置有第一导向槽，所述第一导向槽与所述抵接球抵接。
16、通过采用上述技术方案，将钛丝穿过牵引套管并穿出移动套管，抵接球始终与钛丝接触，无杆气缸带动移动套管在固定座内往复移动，当移动套管往远离钛丝卷的方向移动时，第一导向槽带动抵接球抵紧钛丝，并且第一导向槽与抵接球抵紧，使得牵引套管拉着钛丝移动，从而实现将钛丝从钛丝卷拉出；
17、当移动套管往靠近钛丝卷的方向移动时，第一导向槽与抵接球瞬间解除抵紧状态，从而抵接球与钛丝也解除抵紧状态，从而使移动套管和牵引套管往靠近钛丝卷的方向移动时，钛丝保持不动，实现对钛丝的间隔抽拉，配合焊枪对钛丝进行给进；
18、弹簧始终给处于压缩状态，弹簧始终给牵引套管一个朝向钛丝卷的推力，当移动套管往远离钛丝卷的方向移动时，弹簧的推力使抵接球能与第一导向槽更加抵紧，从而加强抵接球对钛丝的夹紧作用，减少在抽拉钛丝的过程中钛丝与抵接球出现打滑的情况；
19、当移动套管往靠近钛丝卷的方向移动时，弹簧的推力虽然继续推着抵接球与钛丝接触，但是钛丝给抵接球背离钛丝卷的作用力与弹簧的推力相抵，从而使抵接球不再夹紧钛丝并且不与第一导向槽内壁发生挤压，移动套管在往靠近钛丝卷的方向移动时，抵接球在钛丝上滚动。并且，当移动套管再次往远离钛丝卷的方向移动时，抵接球可以立刻夹紧电缆，移动套管不会与电缆发生相对位移。
20、可选的，所述固定座靠近钛丝卷的一端同样固定有所述固定块、所述牵引套管、所述弹簧，所述固定块上放置有若干所述抵接球，所述固定座靠近钛丝卷的一端开设有第二导向槽，所述抵接球与所述第二导向槽抵接。
21、通过采用上述技术方案，当在拉动钛丝给进时，固定座端部的抵接球与钛丝处于抵接状态，抵接球滚动，当移动套管往靠近钛丝卷的方向移动时，在固定座端部弹簧的作用下，固定座端部的抵接球抵紧钛丝，避免钛丝回退，使钛丝能更稳定地进行给进。
22、可选的，与所述固定座固定的所述固定块连接有固定套管，所述移动套管连接有伸缩套管，所述伸缩套管与所述固定套管滑动连接，所述伸缩套管靠近钛丝卷的一端设置有导向面，所述伸缩套管与所述牵引套管连通。
23、通过采用上述技术方案，当更换完新的钛丝卷后，拉动钛丝穿入固定座的端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：包括门架(1)和旋转装置(2)，所述门架(1)连接有升降座(3)，所述门架(1)上设置有用于带动所述升降座(3)进行升降的第一驱动件(12)，所述升降座(3)上设置有焊枪(4)，所述升降座(3)上设置有送丝装置(6)，钛丝卷套在所述门架(1)上，钛丝卷的钛丝与所述送丝装置(6)连接，所述门架(1)上设置有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)上设置有撑紧装置(8)；
2.根据权利要求1所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：所述撑紧装置(8)包括固定壳(81)，所述固定壳(81)设置在所述驱动装置(7)上，所述固定壳(81)内滑动连接有第一电机(82)，所述第一电机(82)连接有调节螺杆(84)，所述固定壳(81)上固定有调节套管(83)，所述调节螺杆(84)与所述调节套管(83)螺纹连接，所述调节套管(83)上固定有导向块(88)，所述调节套管(83)上套设有滑动套管(85)，所述滑动套管(85)与所述调节螺杆(84)转动连接，所述滑动套管(85)铰接有若干连接杆(86)，所述连接杆(86)铰接有撑紧块(87)，所述
3.根据权利要求2所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：所述驱动装置(7)包括滑轨(71)，所述滑轨(71)上滑动连接有移动框(72)，所述撑紧装置(8)安装在所述移动框(72)上，所述滑轨(71)上设置有X向驱动电机(73)，所述X向驱动电机(73)连接有X向丝杠(74)，所述X向丝杠(74)螺纹连接有X向螺母块(75)，所述X向螺母块(75)与移动框(72)固定，所述移动框(72)上设置有Z向驱动电机(76)，所述Z向驱动电机(76)连接有Z向丝杠(77)，所述Z向丝杠(77)螺纹连接有Z向螺母块(78)，所述Z向螺母块(78)与所述固定壳(81)连接。
4.根据权利要求1所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：所述送丝装置(6)包括固定座(61)，所述固定座(61)固定在所述门架(1)上，所述固定座(61)上连接有无杆气缸(62)，所述无杆气缸(62)连接有移动套管(63)，所述移动套管(63)远离钛丝卷的一端固定有固定块(64)，所述移动套管(63)内套设有牵引套管(65)，所述牵引套管(65)上固定有弹簧(68)，所述弹簧(68)与所述固定块(64)固定，所述牵引套管(65)靠近钛丝卷的一端开设有若干放置口(66)，所述放置口(66)上放置有抵接球(67)，所述移动套管(63)靠近钛丝卷的一端设置有第一导向槽(631)，所述第一导向槽(631)与所述抵接球(67)抵接。
5.根据权利要求4所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：所述固定座(61)靠近钛丝卷的一端同样固定有所述固定块(64)、所述牵引套管(65)、所述弹簧(68)，所述固定块(64)上放置有若干所述抵接球(67)，所述固定座(61)靠近钛丝卷的一端开设有第二导向槽(611)，所述抵接球(67)与所述第二导向槽(611)抵接。
6.根据权利要求5所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：与所述固定座(61)固定的所述固定块(64)连接有固定套管(69)，所述移动套管(63)连接有伸缩套管(610)，所述伸缩套管(610)与所述固定套管(69)滑动连接，所述伸缩套管(610)靠近钛丝卷的一端设置有导向面(6101)，所述伸缩套管(610)与所述牵引套管(65)连通。
7.根据权利要求1所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：所述旋转装置(2)包括支撑台(21)，所述支撑台(21)上设置有用于固定住圆柱旋转体工件的定心组件(22)，所述支撑台(21)上设置有用于驱动所述定心组件(22)转动的第二驱动件(23)。
8.根据权利要求7所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：所述定心组件(22)包括支撑盘(221)，所述支撑盘(221)转动设置在所述支撑台(21)上，所述支撑盘(221)与所述第二驱动件(23)连接，所述支撑盘(221)上转动连接有转动块(222)，所述转动块(222)连接有第二电机(223)，所述第二电机(223)连接有转动螺杆(225)，所述转动螺杆(225)上螺纹连接有移动块(226)，所述支撑盘(221)上转动连接有第一环形盘(227)，所述第一环形盘(227)与所述转动块(222)连接，所述第一环形盘(227)上设置有第二环形盘(228)，所述第一环形盘(227)上铰接有若干转动套(229)，所述转动套(229)位于所述第一环形盘(227)和所述第二环形盘(228)之间...
【技术特征摘要】
1.一种旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：包括门架(1)和旋转装置(2)，所述门架(1)连接有升降座(3)，所述门架(1)上设置有用于带动所述升降座(3)进行升降的第一驱动件(12)，所述升降座(3)上设置有焊枪(4)，所述升降座(3)上设置有送丝装置(6)，钛丝卷套在所述门架(1)上，钛丝卷的钛丝与所述送丝装置(6)连接，所述门架(1)上设置有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)上设置有撑紧装置(8)；
2.根据权利要求1所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：所述撑紧装置(8)包括固定壳(81)，所述固定壳(81)设置在所述驱动装置(7)上，所述固定壳(81)内滑动连接有第一电机(82)，所述第一电机(82)连接有调节螺杆(84)，所述固定壳(81)上固定有调节套管(83)，所述调节螺杆(84)与所述调节套管(83)螺纹连接，所述调节套管(83)上固定有导向块(88)，所述调节套管(83)上套设有滑动套管(85)，所述滑动套管(85)与所述调节螺杆(84)转动连接，所述滑动套管(85)铰接有若干连接杆(86)，所述连接杆(86)铰接有撑紧块(87)，所述撑紧块(87)与导向块(88)滑动连接，若干所述撑紧块(87)同时与工件内壁抵接。
3.根据权利要求2所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：所述驱动装置(7)包括滑轨(71)，所述滑轨(71)上滑动连接有移动框(72)，所述撑紧装置(8)安装在所述移动框(72)上，所述滑轨(71)上设置有x向驱动电机(73)，所述x向驱动电机(73)连接有x向丝杠(74)，所述x向丝杠(74)螺纹连接有x向螺母块(75)，所述x向螺母块(75)与移动框(72)固定，所述移动框(72)上设置有z向驱动电机(76)，所述z向驱动电机(76)连接有z向丝杠(77)，所述z向丝杠(77)螺纹连接有z向螺母块(78)，所述z向螺母块(78)与所述固定壳(81)连接。
4.根据权利要求1所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：所述送丝装置(6)包括固定座(61)，所述固定座(61)固定在所述门架(1)上，所述固定座(61)上连接有无杆气缸(62)，所述无杆气缸(62)连接有移动套管(63)，所述移动套管(63)远离钛丝卷的一端固定有固定块(64)，所述移动套管(63)内套设有牵引套管(65)，所述牵引套管(65)上固定有弹簧(68)，所述弹簧(68)与所述固定块(64)固定，所述牵引套管(65)靠近钛丝卷的一端开设有若干放置口(66)，所述放置口(66)上放置有抵接球(67)，所述移动套管(63)靠近钛丝卷的一端设置有第一导向槽(631)，所述第一导向槽(631)与所述抵接球(67)抵接。
5.根据权利要求4所述的旋转体用立式可调节堆焊设备，其特征在于：所述固定座(61)靠近钛丝卷的一端同样固定有所述固定块(64)、所述牵引套管(65)、所...
【专利技术属性】
技术研发人员：史航，史和生，杨文芬，周杰，
申请(专利权)人：江苏润邦焊接科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。