【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于锂电池电极材料工业生产中的设备清洗，具体涉及一种磷酸锰铁锂生产设备的清洗方法。
技术介绍
1、磷酸锰铁锂是一种新型的锂离子电池正极材料，具有高能量密度、长寿命、安全性好等优点，已经成为了新一代绿色能源储存装置的重要组成部分。本文将介绍磷酸锰铁锂的生产工艺流程，包括原料准备、混合、球磨、干燥、烧结、磨粉、筛分等环节。磷酸锰铁锂的主要原料是氧化锰、磷酸铁、碳酸锂等。
2、现有技术生产过程中，磷酸锰铁锂在预混料和粗细磨过程中存在浆料粘壁的现象。在粗细磨完成过后，如果未及时清洗预混罐和粗细磨机，浆料因变干存在大量粘壁的现象，现有技术中主要采用纯水清洗，而对于管道壁上残留的磷酸锰铁锂浆料不能有效去除，仍会出现变干粘壁的现象。且对于砂磨系统来讲，这种变干的粉体会堵塞砂磨滤网，需要拆开设备清理，造成物力、人力的浪费，严重影响生产效率。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种磷酸锰铁锂生产设备的清洗方法，主要采用适合浓度的柠檬酸作为清洗液进行清洗后，再采用清水冲洗。由于柠檬酸不含有cl-，因此不会对金属设备产生腐蚀；同时，柠檬酸可以络合fe3+，削弱fe3+对金属设备的腐蚀具有促进作用；通过合理的清洗过程参数控制，特别是通过使用高浓度的柠檬酸，可以大幅减弱浆料黏壁现象，有利于管道的快速清洗，还有效节约纯水用量及耗电量；采用本专利技术的方法清洗后的磷酸锰铁锂生产设备内壁干净光亮，无杂质残留，并且柠檬酸清洗的废液易处理，对环境基本无损害，人员操作安全可靠
2、本专利技术的一种磷酸锰铁锂生产设备的清洗方法，所述清洗方法包括采用质量浓度为5%-25%的柠檬酸水溶液作为清洗液对磷酸锰铁锂生产设备进行清洗；所述柠檬酸水溶液依次流经混料罐、粗磨机、细磨机中进行清洗。
3、进一步，本专利技术所述的清洗方法中，所述清洗方法具体包括以下步骤：
4、步骤1）在所述混料罐的罐体内依次加入纯水、柠檬酸粉末，形成质量浓度为5%-25%的柠檬酸水溶液的第一清洗液；打开所述混料罐的搅拌装置进行搅拌清洗，所述搅拌装置的搅拌转速设置为20-40rpm/min；然后，再打开所述混料罐的均质泵，同时进行混料罐管道的循环清洗；所述混料罐的总清洗时间设置为20-40min，最后得到第二清洗液；
5、所述第二清洗液是质量浓度为5%-20%的柠檬酸水溶液和浆料混合水溶液的混合清洗液；
6、步骤2）完成所述混料罐的清洗后，打开通入所述粗磨机的中转罐的阀门，使所述第二清洗液进入所述粗磨机的中转罐，所述粗磨机的转速设置为30-60rpm/min进行清洗；然后，再打开所述粗磨机的隔膜泵，所述粗磨机的隔膜泵的频率设置为0.5-1hz；进行所述粗磨机的循环清洗，所述粗磨机的总清洗时间设置为10-20min，得到第三清洗液；
7、所述第三清洗液是质量浓度为5%-10%的柠檬酸水溶液和浆料混合水溶液的混合清洗液；
8、步骤3）完成所述粗磨机的清洗后，打开通入所述细磨机的中转罐阀门，使所述第三清洗液进入所述细磨机的中转罐，控制所述细磨机的转速设置为40-65rpm/min；然后，再打开所述细磨机的隔膜泵，所述细磨机的隔膜泵的频率设置为0.3-0.6hz，进行所述细磨机的循环清洗，所述细磨机的总清洗时间设置为10-30min；
9、步骤4）完成细磨机的清洗后，将最终清洗液完排入污水沉淀池，进行回收处理。
10、本着经济高效的原则，期望在最少的柠檬酸使用条件下，获得最高效的清洗效果。若柠檬酸浓度高于25%，一方面过高的酸性条件对各个罐体内壁及管道内壁有腐蚀作用；另一方面，过多的柠檬酸会带来成本的上升。柠檬酸浓度过低，清洗效果不理想。
11、步骤1）中，混料罐的转数若设置超过40rpm/min，则设备振动幅度增大，且对设备的寿命有损害。转速设置过低不利于清洗效果，设备内壁清洗主要依靠搅拌桨的转动带动水溶液上浮，对罐体内壁的冲刷作用进行。步骤2）中，若粗磨机的转速高于60rpm/min，设备能耗增加，且粗磨机的研磨腔体中的锆珠之间相互碰撞摩擦力增大，加快锆珠的损耗。若转速低于30rpm/min，粗磨机研磨腔体中锆珠转动幅度偏低，不利于清洗效果。步骤3）中，若细磨机的转速高于65rpm/min，设备能耗增加，且细磨机的研磨腔体中的锆珠之间相互碰撞摩擦力增大，加快锆珠的损耗。若转速低于40rpm/min，细磨机的研磨腔体中锆珠转动幅度偏低，不利于清洗效果。
12、进一步，本专利技术所述的清洗方法中，所述清洗方法的还包括步骤5），所述步骤5）为完成柠檬酸水溶液清洗后，再次使用水依次将所述混料罐、粗磨机、细磨机冲洗1-3次。
13、进一步，本专利技术所述的清洗方法中，所述第二清洗液中fe3+的浓度为1wt%-3wt%。若fe3+的浓度太高时，我们为了不影响清洗效果，可添加适量5%-25%的柠檬酸水溶液，调节第二清洗液的fe3+的浓度维持在1wt%-3wt%。
14、进一步，本专利技术所述的清洗方法中，所述第三清洗液中fe3+的浓度为3wt%-5wt%。若fe3+的浓度太高时，我们为了不影响清洗效果，可添加适量5%-25%的柠檬酸水溶液，调节第三清洗液的fe3+的浓度维持在3wt%-5wt%。
15、进一步，本专利技术所述的清洗方法中，所述步骤1）中所述搅拌装置的搅拌转速设置为28-35rpm/min，清洗8-15min后，再打开所述混料罐的均质泵。
16、进一步，本专利技术所述的清洗方法中，所述步骤2）中所述粗磨机的转速设置为30-60rpm/min，清洗5-10min后，再打开所述粗磨机的隔膜泵进行循环清洗，所述粗磨机的隔膜泵的频率设置为0.8-1hz。
17、进一步，本专利技术所述的清洗方法中，所述步骤3）中所述细磨机的转速设置为55-65rpm/min，所述细磨机的隔膜泵的频率设置为0.5-0.6hz。
18、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
19、本专利技术所述的磷酸锰铁锂生产设备的清洗方法，由于柠檬酸不含有cl-，因此不会对金属设备产生腐蚀；同时，柠檬酸可以络合fe3+，削弱fe3+对金属设备的腐蚀具有促进作用；通过合理的清洗过程参数控制，特别是通过使用高浓度的柠檬酸，可以大幅减弱浆料黏壁现象，有利于管道的快速清洗，还有效节约纯水用量及耗电量；采用本专利技术的清洗方法清洗后的磷酸锰铁锂生产设备内壁干净光亮，无杂质残留，并且柠檬酸清洗的废液易处理，对环境基本无损害，人员操作安全可靠。
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1.一种磷酸锰铁锂生产设备的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法包括采用质量浓度为5%-25%的柠檬酸水溶液作为清洗液对磷酸锰铁锂生产设备进行清洗；所述柠檬酸水溶液依次流经混料罐、粗磨机、细磨机中进行清洗。
2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法具体包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法的还包括步骤5），所述步骤5）为完成柠檬酸水溶液清洗后，再次使用水依次将所述混料罐、粗磨机、细磨机冲洗1-3次。
4.根据权利要求3所述的清洗方法，其特征在于，所述第二清洗液中Fe3+的浓度为1wt%-3wt%。
5.根据权利要求4所述的清洗方法，其特征在于，所述第三清洗液中Fe3+的浓度为3wt%-5wt%。
6.根据权利要求5所述的清洗方法，其特征在于，所述步骤1）中所述搅拌装置的搅拌转速设置为28-35rpm/min，清洗8-15min后，再打开所述混料罐的均质泵。
7.根据权利要求6所述的清洗方法，其特征在于，所述步骤2）中所述粗磨机的转速设置为30-60rpm/m
8.根据权利要求7所述的清洗方法，其特征在于，所述步骤3）中所述细磨机的转速设置为55-65rpm/min，所述细磨机的隔膜泵的频率设置为0.5-0.6Hz。
...【技术特征摘要】
1.一种磷酸锰铁锂生产设备的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法包括采用质量浓度为5%-25%的柠檬酸水溶液作为清洗液对磷酸锰铁锂生产设备进行清洗；所述柠檬酸水溶液依次流经混料罐、粗磨机、细磨机中进行清洗。
2.根据权利要求1所述的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法具体包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法的还包括步骤5），所述步骤5）为完成柠檬酸水溶液清洗后，再次使用水依次将所述混料罐、粗磨机、细磨机冲洗1-3次。
4.根据权利要求3所述的清洗方法，其特征在于，所述第二清洗液中fe3+的浓度为1wt%-3wt%。
5.根据权利要求4所述的清洗方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩敬，张伟，李燚燚，杨毅超，高凯旋，贾振帮，
申请(专利权)人：陕西创普斯新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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