【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种熔盐装载阀及包含其的熔盐输送装置。
技术介绍
1、在储能、核能、化工等领域中，需要实现气压作用下高温流体介质在不同容器中流转传输，尤其是移动容器与固定容器间实现相互转移，期间需保证流动的高温流体介质隔绝空气，两个容器的连接处可以方便地安装或拆卸，且在高温流体介质传输期间，必须保持一定的温度范围，整个对接使用过程应当具有安全性、可靠性，并可多次重复使用。
2、目前，针对高温熔盐在移动容器与固定容器间的对接传输，还没有行之有效的动态对接方案或寿命可靠的对接阀门。现有的阀门结构在转运熔盐时，熔盐有接触空气的风险，进而可能导致熔盐品质恶化。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中现有的阀门结构在转运熔盐时，熔盐有接触空气的风险、进而可能导致熔盐品质恶化的缺陷，提供一种熔盐装载阀及包含其的熔盐输送装置。
2、本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
3、本专利技术提供一种熔盐装载阀，该熔盐装载阀包括阀体，所述阀体内开设有供流体通过的第一通道；所述阀体上还设有供外部的对接件插入的第二通道，所述第一通道被设置成在所述对接件插入所述阀体的内腔时与所述对接件密封连通，所述第一通道与所述对接件的对接处位于所述阀体的内腔中；
4、所述阀体上设有第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第二开口与所述阀体的内腔连通，所述第一开口上密封连通有进气管，所述第二开口密封连通有出气管，所述进气管、所述出气管与所述阀体的
5、在本方案中，本熔盐装载阀能够通过进气管向阀体的内腔充入惰性气体，不但能够防止外部空气进入阀体的内腔接触熔盐，进而避免熔盐可能接触空气导致品质恶化，还能够在线监测阀体内腔的压力，实时监测阀体的内腔是否出现漏液。本熔盐装载阀还可以通过进气管向阀体内通入气体对阀体的内腔进行吹扫，防止阀体的温度过高，导致阀体的强度降低。
6、优选地，所述阀体包括阀座，所述阀座与所述第二通道相对的一侧设有凸台，所述凸台被设置成能够与所述对接件抵接，所述第一通道设在所述阀座内，所述第一通道的开口位于所述凸台与所述对接件抵接的端面。
7、在本方案中，采用上述结构，通过设置凸台能够便于阀座与对接件进行对接，第一通道设在阀座内，第一通道的开口位于凸台与对接件抵接的端面。对接时凸台朝向对接件的端面与对接件的端面相对，进而能够实现对接时的端面密封，防止熔盐转运时出现泄漏。
8、优选地，所述第一通道与所述第二通道同轴设置。
9、在本方案中，采用上述结构，方便熔盐的快速流通。
10、优选地，所述熔盐装载阀还包括阀盖和阀杆，所述阀盖与所述阀体密封连接，所述阀盖的内腔与所述阀体的内腔连通，所述阀杆滑动安装在所述阀盖上，所述阀杆的端部连接有闸板，所述阀杆能够带动所述闸板在第一位置和第二位置之间移动；
11、所述闸板处于所述第一位置时，所述对接件能够插入所述第二通道并且能够与所述第一通道密封连通；所述闸板处于所述第二位置时，所述闸板封闭所述第一通道。
12、优选地，所述阀盖上开设有安装孔，所述阀杆滑动安装在所述安装孔内，所述安装孔内设有沿所述阀杆外周面设置的第一组密封填料。
13、在本方案中，采用上述结构，能够保证阀杆与阀盖之间的密封，防止熔盐装载阀内的气体泄漏导致阀体内压力不稳定、压力监测装置监测的数据出现错误，进而影响加工生产；同时，保证阀杆与阀盖之间的密封，还能够避免外部空气进入阀体的内腔，防止外部空气进入阀体的内腔接触熔盐，进而避免熔盐可能接触空气导致品质恶化。
14、优选地，所述阀杆上套接有波纹管，所述波纹管位于所述阀盖靠近所述闸板的一侧，所述波纹管的一端环绕所述安装孔设置并与所述阀盖的密封连接，所述波纹管的另一端远离所述安装孔设置并与所述阀杆的外壁面密封连接。
15、在本方案中，通过设置波纹管能够降低阀体的内腔的压力波动，还能够在阀杆运动时结合第一组密封填料增强密封性，防止内部气体向外溢出，导致阀体内压力不稳定、压力监测装置监测的数据出现错误，进而影响加工生产；同时能够避免外部空气进入阀体的内腔，防止外部空气进入阀体的内腔接触熔盐，进而避免熔盐可能接触空气导致品质恶化。
16、优选地，所述阀体与所述阀盖之间设有阀体接筒，所述阀体接筒的一端与所述阀体的一端密封连接，所述阀体接筒的另一端与所述阀盖密封连接，所述阀体的内腔、所述阀盖的内腔以及所述阀体接筒的内腔连通并形成密封腔室。
17、在本方案中，通过设置阀体接筒连接阀体，给阀杆提供滑动空间，同时能够给熔盐装载阀提供一个内腔以填充相应体积的气体，从而便于熔盐装载阀的内部气体的压力监测。
18、优选地，所述阀盖上连接有支架，所述阀杆远离所述闸板的一端穿过所述支架并通过限位安装件安装有手轮，所述手轮相对所述阀杆固定，所述限位安装件与所述支架配合转动连接；
19、所述阀杆上还套接有用于锁紧所述限位安装件的锁紧螺母。
20、在本方案中，通过设置支架为手轮的安装提供支撑，限位安装件与阀杆之间同步转动，手轮与阀杆之间同步转动。
21、本专利技术还提供一种熔盐输送装置，该熔盐输送装置包括对接件和如上所述的熔盐装载阀，所述对接件为连接管。
22、优选地，所述连接管的端部连接有密封套，所述密封套内设有第二组密封填料，所述第二组密封填料设在所述连接管的端面；
23、所述熔盐装载阀还包括阀座，所述阀座与所述连接管相对的一侧设有凸台，所述凸台被设置成能够与所述第二组密封填料的端面相抵接，所述第一通道设在所述阀座内，所述第一通道的开口位于所述凸台与所述第二组密封填料相抵接的端面。
24、在本方案中，第二组密封填料能够在连接管接入阀体的内腔时，实现连接管与阀座之间的密封，防止熔盐在第一通道和连接管之间流动时发生泄漏。
25、优选地，所述熔盐输送装置还包括阀门组件接口，所述阀门组件接口安装在所述阀体上，所述连接管穿过所述阀门组件接口并伸入所述第二通道内，所述阀门组件接口内设有沿所述连接管外周面设置的第三组密封填料。
26、在本方案中，将第三组密封填料压紧在阀门组件接口内，从而能够实现连接管与阀门组件接口的密封。
27、优选地，所述熔盐输送装置还包括压环，所述压环套装在所述连接管上，所述压环设于所述第三组密封填料远离所述第一通道的一端，所述压环用于将所述第三组密封填料压紧在所述阀门组件接口内以使所述第三组密封填料与所述连接管的外壁面在周向上贴合密封。
28、优选地，所述连接管上还固定有第一固定件，所述阀门组件接口上固定有第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件通过连接件固定连接。
29、在本方案中，将第一固定件通过螺栓固定在第二固定件上，即可实现连接管的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种熔盐装载阀，其特征在于，所述熔盐装载阀包括阀体，所述阀体内开设有供流体通过的第一通道；所述阀体上还设有供外部的对接件插入的第二通道，所述第一通道被设置成在所述对接件插入所述阀体的内腔时与所述对接件密封连通，所述第一通道与所述对接件的对接处位于所述阀体的内腔中；
2.根据权利要求1所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述阀体包括阀座，所述阀座与所述第二通道相对的一侧设有凸台，所述凸台被设置成能够与所述对接件抵接，所述第一通道设在所述阀座内，所述第一通道的开口位于所述凸台与所述对接件抵接的端面。
3.根据权利要求1所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述第一通道与所述第二通道同轴设置。
4.根据权利要求1所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述熔盐装载阀还包括阀盖和阀杆，所述阀盖与所述阀体密封连接，所述阀盖的内腔与所述阀体的内腔连通，所述阀杆滑动安装在所述阀盖上，所述阀杆的端部连接有闸板，所述阀杆能够带动所述闸板在第一位置和第二位置之间移动；
5.根据权利要求4所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述阀盖上开设有安装孔，所述阀杆滑动安装在所述安装孔内，
6.根据权利要求5所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述阀杆上套接有波纹管，所述波纹管位于所述阀盖靠近所述闸板的一侧，所述波纹管的一端环绕所述安装孔设置并与所述阀盖的密封连接，所述波纹管的另一端远离所述安装孔设置并与所述阀杆的外壁面密封连接。
7.根据权利要求4所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述阀体与所述阀盖之间设有阀体接筒，所述阀体接筒的一端与所述阀体的一端密封连接，所述阀体接筒的另一端与所述阀盖密封连接，所述阀体的内腔、所述阀盖的内腔以及所述阀体接筒的内腔连通并形成密封腔室。
8.根据权利要求7所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述阀盖上连接有支架，所述阀杆远离所述闸板的一端穿过所述支架并通过限位安装件安装有手轮，所述手轮相对所述阀杆固定，所述限位安装件与所述支架配合转动连接；
9.一种熔盐输送装置，其特征在于，所述熔盐输送装置包括对接件和如权利要求1-8中任一项所述的熔盐装载阀，所述对接件为连接管。
10.根据权利要求9所述的熔盐输送装置，其特征在于，所述连接管的端部连接有密封套，所述密封套内设有第二组密封填料，所述第二组密封填料设在所述连接管的端面；
11.根据权利要求9所述的熔盐输送装置，其特征在于，所述熔盐输送装置还包括阀门组件接口，所述阀门组件接口安装在所述阀体上，所述连接管穿过所述阀门组件接口并伸入所述第二通道内，所述阀门组件接口内设有沿所述连接管外周面设置的第三组密封填料。
12.根据权利要求11所述的熔盐输送装置，其特征在于，所述熔盐输送装置还包括压环，所述压环套装在所述连接管上，所述压环设于所述第三组密封填料远离所述第一通道的一端，所述压环用于将所述第三组密封填料压紧在所述阀门组件接口内以使所述第三组密封填料与所述连接管的外壁面在周向上贴合密封。
13.根据权利要求11所述的熔盐输送装置，其特征在于，所述连接管上还固定有第一固定件，所述阀门组件接口上固定有第二固定件，所述第一固定件与所述第二固定件通过连接件固定连接。
14.根据权利要求9所述的熔盐输送装置，其特征在于，所述熔盐输送装置还包括第一熔盐罐、第二熔盐罐，所述第一熔盐罐和所述第二熔盐罐上分别安装有所述熔盐装载阀，所述第一熔盐罐和所述第二熔盐罐均与所述熔盐装载阀的所述第一通道连通；
...【技术特征摘要】
1.一种熔盐装载阀，其特征在于，所述熔盐装载阀包括阀体，所述阀体内开设有供流体通过的第一通道；所述阀体上还设有供外部的对接件插入的第二通道，所述第一通道被设置成在所述对接件插入所述阀体的内腔时与所述对接件密封连通，所述第一通道与所述对接件的对接处位于所述阀体的内腔中；
2.根据权利要求1所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述阀体包括阀座，所述阀座与所述第二通道相对的一侧设有凸台，所述凸台被设置成能够与所述对接件抵接，所述第一通道设在所述阀座内，所述第一通道的开口位于所述凸台与所述对接件抵接的端面。
3.根据权利要求1所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述第一通道与所述第二通道同轴设置。
4.根据权利要求1所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述熔盐装载阀还包括阀盖和阀杆，所述阀盖与所述阀体密封连接，所述阀盖的内腔与所述阀体的内腔连通，所述阀杆滑动安装在所述阀盖上，所述阀杆的端部连接有闸板，所述阀杆能够带动所述闸板在第一位置和第二位置之间移动；
5.根据权利要求4所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述阀盖上开设有安装孔，所述阀杆滑动安装在所述安装孔内，所述安装孔内设有沿所述阀杆外周面设置的第一组密封填料。
6.根据权利要求5所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述阀杆上套接有波纹管，所述波纹管位于所述阀盖靠近所述闸板的一侧，所述波纹管的一端环绕所述安装孔设置并与所述阀盖的密封连接，所述波纹管的另一端远离所述安装孔设置并与所述阀杆的外壁面密封连接。
7.根据权利要求4所述的熔盐装载阀，其特征在于，所述阀体与所述阀盖之间设有阀体接筒，所述阀体接筒的一端与所述阀体的一端密封连接，所述阀体接筒的另一端与所述阀盖密封连接，所述阀体的内腔、所述阀盖的内腔以及所述阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，钱渊，汤睿，谢雷东，郭登选，郎国红，姜迪，侯蓓蓓，
申请(专利权)人：中国科学院上海应用物理研究所，
类型：发明
国别省市：
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