【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及偶联剂生产领域，尤其涉及一种偶联剂生产线。
技术介绍
1、偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质，其分子结构的最大特点是分子中含有化学性质不同的两个基团，一个是亲无机物的基团，易与无机物表面起化学反应；另一个是亲有机物的基团，能与合成树脂或其它聚合物发生化学反应或生成氢键溶于其中。因此偶联剂被称作“分子桥”，用以改善无机物与有机物之间的界面作用，从而大大提高复合材料的性能，如物理性能、电性能、热性能、光性能等。偶联剂用于橡胶工业中，可提高轮胎、胶板、胶管、胶鞋等产品的耐磨性和耐老化性能，并且能减小nr用量，从而降低成本。偶联剂在复合材料中的作用在于它既能与增强材料表面的某些基团反应，又能与基体树脂反应，在增强材料与树脂基体之间形成一个界面层，界面层能传递应力，从而增强了增强材料与树脂之间粘合强度，提高了复合材料的性能，同时还可以防止其它介质向界面渗透，改善界面状态，有利于制品的耐老化、耐应力及电绝缘性能。偶联剂在生产的过程中，原料混合不均匀，从而导致反应不充分，影响偶联剂的纯度。
技术实现思路<
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【技术保护点】
1.一种偶联剂生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种偶联剂生产线，其特征在于：所述搅拌机构包括固定于第一机架(1)内的搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)内部为空腔，其底部为向下凸出的弧形结构，所述空腔内通过轴承转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)上安装有搅拌叶(5)；所述转轴(4)的一侧延伸至搅拌箱(3)的外侧并固定有同步轮(6)，所述第一机架(1)上还固定有固定座，所述固定座上固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定有主动轮(8)，所述主动轮(8)与同步轮(6)上套设有第一同步带(9)。
3.根据权利要求2所述的一种...
【技术特征摘要】
1.一种偶联剂生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种偶联剂生产线，其特征在于：所述搅拌机构包括固定于第一机架(1)内的搅拌箱(3)，所述搅拌箱(3)内部为空腔，其底部为向下凸出的弧形结构，所述空腔内通过轴承转动设置有转轴(4)，所述转轴(4)上安装有搅拌叶(5)；所述转轴(4)的一侧延伸至搅拌箱(3)的外侧并固定有同步轮(6)，所述第一机架(1)上还固定有固定座，所述固定座上固定有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定有主动轮(8)，所述主动轮(8)与同步轮(6)上套设有第一同步带(9)。
3.根据权利要求2所述的一种偶联剂生产线，其特征在于：所述搅拌叶(5)为一体成型结构，所述搅拌叶(5)包括长条板(51)，所述长条板(51)盘绕成多层环状结构，其内径固定有若干连接条(52)，其连接条(52)的内侧端连成一体结构，其连接处形成圆柱通道，所述转轴(4)与圆柱通道相适配。
4.根据权利要求2所述的一种偶联剂生产线，其特征在于：所述第一机架(1)的外侧还固定有固定架(10)，所述固定架(10)上固定有预混箱(11)，所述预混箱(11)内通过轴承固定有圆轴(12)，所述圆轴上固定有预混叶片，所述圆轴的一侧延伸至预混箱(11)的外侧并固定有驱动轮(13)，所述同步轮(6)与驱动轮(13)上套设有第二同步带(14)；所述预混箱(11)的底侧通过连接箱体(15)与搅拌箱(3)相连通；所述预混箱(11)的进料端固定有第一进料斗(16)，所述第一进料斗(16)上还固定有第二进料斗(17)。
5.根据权利要求2所述的一种偶联剂生产线，其特征在于：所述造粒机构包括固定有第一机架(1)内的造粒电机(18)和齿轮箱(19)，所述造粒电机(18)的输出端与齿轮箱(19)的输入端进行轴连接，所述齿轮箱(19)的上侧固定有造粒桶(20)，所述齿轮箱(19)的输出端固定有驱动轴，所述驱动轴延伸至造粒桶(20)内，所述造粒桶(20)内活动设置有造粒板(21)，所述驱动轴(20)的延伸端与造粒板(21)进行固定；所述造粒桶(20)内固定有横轴，所述横轴上通过轴承固定有两个压轮(22)，所述造粒桶(20)的出料端固定有出料斗(23)，所述出料斗(23)下侧与振动筛选机构的进料口相对应。
【专利技术属性】
技术研发人员：钟雨嘉，朱波，邵国刚，孙敏利，许燕飞，
申请(专利权)人：嘉兴北化高分子助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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