【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送相关，特别是涉及一种螺旋输送机悬吊组件。
技术介绍
1、螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。
2、螺旋输送机在物料输送领域，起着较为重要的作用，其中有轴螺旋输送机多适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料，而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料，但在实际使用中仍存在以下弊端：
3、常规的螺旋输送机多是用于地面上使用，且多是将物料由低到高处输送的，这就需要使螺旋输送机倾斜，而为了使螺旋输送机倾斜，就需要相关的支架配合使用，但对于支架的使用，多是直接在螺旋输送底部焊接，太过死板，例如在厂房的各类设备之间使用，一旦进料出料位置都很高，支架就没有任何作用了，故需要改善优化；
4、其次，传统的支架式支撑螺旋输送机，大多是无法改变输送角度的，即使能够调节角度，也是较为繁琐的结构配合使用，非常的耗费人力物力，且支架式结构占地面积更大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种螺旋输送机悬吊组件，通过设置承托组件、悬吊调节组件、螺旋输送机主体，解决了螺旋输送机在采用支架支撑时的限制较大、以及螺旋输送机输送角度的调节不够方便的问题
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种螺旋输送机悬吊组件，包括螺旋输送机主体、承托组件和悬吊调节组件，所述螺旋输送机主体的底部设置有对称分布的承托组件，每个所述承托组件的正上方皆设置一个悬吊调节组件，且悬吊调节组件位于螺旋输送机上方；
4、所述承托组件包括固定于螺旋输送机主体底部的承托底座，所述承托底座内部固定有转轴，且所述转轴的两端伸出承托底座并固定有限位块，所述限位块上端固定有竖直设置的限位杆；
5、所述悬吊调节组件包括悬吊框和固定于悬吊框两端的限位基座，所述限位基座上设置有线轮，且所述线轮的外周缠绕有悬吊牵引绳，所述悬吊框内还固定有双头电机。
6、进一步地，所述螺旋输送机主体较低一端的上部贯通固定有入料口，螺旋输送机主体较高一端的底部贯通固定有出料口。
7、进一步地，所述承托底座的上端面为弧面并与螺旋输送机主体的外周面契合焊接固定，所述承托底座的长度大于螺旋输送机主体的切面直径。
8、进一步地，所述线轮下方的限位基座上贯穿开设有通线槽，所述悬吊牵引绳的一端向下穿过通线槽与限位块的上端固定，且悬吊牵引绳相较于限位杆更加靠近螺旋输送机主体。
9、进一步地，所述线轮两端的限位基座上还固定有轴承座，且线轮两端转动连接于两个轴承座之间。
10、进一步地，所述限位基座内还贯穿开设有限位孔，且所述限位杆上端穿过限位孔并伸出。
11、进一步地，所述双头电机的两个输出轴皆贯穿悬吊框端部并分别与两个限位基座上的线轮端部固定连接。
12、本技术具有以下有益效果：
13、本技术通过设置承托组件、悬吊调节组件、螺旋输送机主体，解决了螺旋输送机在采用支架支撑时的限制较大的问题；本技术不采用支架结构支撑螺旋输送机主体，而是采用悬吊式结构，利用两个承托组件将螺旋输送机主体进行托载，而两个悬吊调节组件则连接两个承托组件，将其吊起，悬吊调节组件活动连接于对应厂房的吊轨等结构上，从而将螺旋输送机主体吊起，通过对应的悬吊牵引绳的悬吊长度而去确定螺旋输送机主体的位置高低及角度变化。
14、本技术通过设置承托组件、悬吊调节组件，解决了螺旋输送机输送角度的调节不够方便的问题；在悬吊调节组件中，驱动双头电机工作，即可使线轮转动，从而使缠绕在线轮上的悬吊牵引绳进行收放作业，从而控制其下方承托组件的位置高度，两个悬吊调节组件中的悬吊牵引绳都放卷时，螺旋输送机主体就同步下降，反之则上升，若是只有一个悬吊调节组件中的悬吊牵引绳进行收卷作业，带动其底部的承托组件移动，则螺旋输送机主体就以另一个承托组件中的转轴为中心进行角度调节，从而控制输送角度的变化。
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1.一种螺旋输送机悬吊组件，包括螺旋输送机主体（1）、承托组件（2）和悬吊调节组件（3），其特征在于：所述螺旋输送机主体（1）的底部设置有对称分布的承托组件（2），每个所述承托组件（2）的正上方皆设置一个悬吊调节组件（3），且悬吊调节组件（3）位于螺旋输送机上方；
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机悬吊组件，其特征在于：所述螺旋输送机主体（1）较低一端的上部贯通固定有入料口（101），螺旋输送机主体（1）较高一端的底部贯通固定有出料口（102）。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机悬吊组件，其特征在于：所述承托底座（201）的上端面为弧面并与螺旋输送机主体（1）的外周面契合焊接固定，所述承托底座（201）的长度大于螺旋输送机主体（1）的切面直径。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机悬吊组件，其特征在于：所述线轮（304）下方的限位基座（303）上贯穿开设有通线槽（3032），所述悬吊牵引绳（305）的一端向下穿过通线槽（3032）与限位块（203）的上端固定，且悬吊牵引绳（305）相较于限位杆（204）更加靠近螺旋输送机主体（1）。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机悬吊组件，其特征在于：所述线轮（304）两端的限位基座（303）上还固定有轴承座（3031），且线轮（304）两端转动连接于两个轴承座（3031）之间。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机悬吊组件，其特征在于：所述限位基座（303）内还贯穿开设有限位孔（3033），且所述限位杆（204）上端穿过限位孔（3033）并伸出。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机悬吊组件，其特征在于：所述双头电机（302）的两个输出轴皆贯穿悬吊框（301）端部并分别与两个限位基座（303）上的线轮（304）端部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机悬吊组件，包括螺旋输送机主体（1）、承托组件（2）和悬吊调节组件（3），其特征在于：所述螺旋输送机主体（1）的底部设置有对称分布的承托组件（2），每个所述承托组件（2）的正上方皆设置一个悬吊调节组件（3），且悬吊调节组件（3）位于螺旋输送机上方；
2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机悬吊组件，其特征在于：所述螺旋输送机主体（1）较低一端的上部贯通固定有入料口（101），螺旋输送机主体（1）较高一端的底部贯通固定有出料口（102）。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机悬吊组件，其特征在于：所述承托底座（201）的上端面为弧面并与螺旋输送机主体（1）的外周面契合焊接固定，所述承托底座（201）的长度大于螺旋输送机主体（1）的切面直径。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机悬吊组件，其特征在于：所述线轮（304）下方的限位基...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨倩，杨伟堂，王海涛，闫道行，周自轩，
申请(专利权)人：新乡市大拇指机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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