一种用于油气长输管道的气体汇流排制造技术

本技术涉及油气开采运输相关技术领域,具体公开了一种用于油气长输管道的气体汇流排，包括：主汇流管、输气分支、氮气置换分支、分子筛罐以及高压气源泵，所述氮气置换分支端口连接至分子筛罐的一端，所述分子筛罐内设置有分子筛填料筒；所述分子筛罐一端设置有环形腔，所述气源管管口处设置有三通阀，所述三通阀分别连通环形腔和进气管，所述进气管管口延伸至环形腔外并至分子筛填料筒中心处；分子筛填料筒内部设置有同轴的隔离筒。本技术基于PSA制氮工艺，将其与油气长输管道结合起来，并采用新设计简化制氮工艺，减少设备体积和成本，可实现油气长输管路现场制氮并置换，减少氮气置换作业周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油气开采运输相关，具体是一种用于油气长输管道的气体汇流排。

技术介绍

1、油气长输管道在施工、检修以及动火作业等情况下，根据要求需要将管道进行惰化以降低其最高含氧量至9%以下，且要保证压力的相对稳定。因此目前一般通过氮气置换的方式将可燃气体以及氧气置换出来，才能达到安全生产的目的。目前氮气置换系统主要包括氮气瓶或氮气车、管路等，将氮气置换系统与长输管道连接后，氮气瓶中氮气将长输管道内可燃气体逐渐排出，由于油气长输管道路径较长，整个置换过程需要耗费大量工业氮气，需要多个氮气瓶，其间也需要各氮气瓶替换接管，耗时很长。

2、基于psa工业制氮机的制氮方法具有制氮快、浓度高等优势，但设备较大，需要两个吸附塔进行交替吸附和重生，因而本技术将psa制氮方法结合到油气长输管路中进行现场制氮并置换，并避免制氮机系统设备大、成本高的问题，可解决上述氮气置换作业中存在的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于油气长输管道的气体汇流排，以解决上述
技术介绍
中提出的油气长输管道置换所耗氮气量大且作业繁琐耗时的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种用于油气长输管道的气体汇流排，包括：主汇流管、输气分支、氮气置换分支、分子筛罐以及高压气源泵，所述输气分支和氮气置换分支均与主汇流管连接，所述主汇流管管口连接油气长输管道入口；所述输气分支连接油气长输管路；

4、所述氮气置换分支端口连接至分子筛罐的一端，所述分子筛罐内设置有分子筛填料筒，分子筛罐相对氮气置换分支端口的另一端连接有气源管；

5、所述分子筛罐一端设置有环形腔，所述环形腔位于气源管管口下方，环形腔为一环形的空腔，所述气源管管口处设置有三通阀，所述三通阀分别连通环形腔和进气管，所述进气管管口延伸至环形腔外并至分子筛填料筒中心处；分子筛填料筒内部设置有同轴的隔离筒，隔离筒将分子筛填料筒分隔为内筒体和外筒体，所述内筒体和外筒体内均填充可吸附氧分子的填料。

6、作为本技术进一步的方案：所述分子筛填料筒远离环形腔的一端侧面及端面上均设置有通孔，其中侧面的通孔与外筒体内连通，端面的通孔与内筒体连通。

7、作为本技术进一步的方案：所述气源管通过高压管连接至高压气源泵。

8、作为本技术进一步的方案：所述分子筛罐位于气源管所在侧的底部连接有排空管，所述环形腔上设置有出口，所述出口与排空管连接。

9、作为本技术进一步的方案：所述排空管、氮气置换分支以及高压管上均设置有截止阀。

10、作为本技术进一步的方案：所述分子筛罐在位于氮气置换分支接口所在侧设置有加热装置，所述加热装置内设置有云母电热板装置。

11、作为本技术进一步的方案：所述氮气置换分支靠近分子筛罐位置设置氧含量检测仪。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术基于psa制氮工艺，将其与油气长输管道结合起来，并采用新设计简化制氮工艺，减少设备体积和成本，可实现油气长输管路现场制氮并置换，不需要接入氮气罐等可避免繁琐的管道拆接，减少氮气置换作业周期。

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【技术保护点】

1.一种用于油气长输管道的气体汇流排，包括：主汇流管（1）、输气分支（2）、氮气置换分支（3）、分子筛罐（4）以及高压气源泵（5），所述输气分支（2）和氮气置换分支（3）均与主汇流管（1）连接，所述主汇流管（1）管口连接油气长输管道入口；所述输气分支（2）连接油气长输管路；

2.根据权利要求1所述的一种用于油气长输管道的气体汇流排，其特征在于：所述分子筛填料筒（6）远离环形腔（61）的一端侧面及端面上均设置有通孔（62），其中侧面的通孔（62）与外筒体（66）内连通，端面的通孔（62）与内筒体（67）连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于油气长输管道的气体汇流排，其特征在于：所述气源管（41）通过高压管（43）连接至高压气源泵（5）。

4.根据权利要求3所述的一种用于油气长输管道的气体汇流排，其特征在于：所述分子筛罐（4）位于气源管（41）所在侧的底部连接有排空管（42），所述环形腔（61）上设置有出口（611），所述出口（611）与排空管（42）连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于油气长输管道的气体汇流排，其特征在于：所述排空管（42）、氮气置换分支（3）以及高压管（43）上均设置有截止阀（31）。

6.根据权利要求1所述的一种用于油气长输管道的气体汇流排，其特征在于：所述分子筛罐（4）在位于氮气置换分支（3）接口所在侧设置有加热装置（63），所述加热装置（63）内设置有云母电热板装置。

7.根据权利要求1所述的一种用于油气长输管道的气体汇流排，其特征在于：所述氮气置换分支（3）靠近分子筛罐（4）位置设置氧含量检测仪（32）。

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【技术特征摘要】

1.一种用于油气长输管道的气体汇流排，包括：主汇流管（1）、输气分支（2）、氮气置换分支（3）、分子筛罐（4）以及高压气源泵（5），所述输气分支（2）和氮气置换分支（3）均与主汇流管（1）连接，所述主汇流管（1）管口连接油气长输管道入口；所述输气分支（2）连接油气长输管路；

2.根据权利要求1所述的一种用于油气长输管道的气体汇流排，其特征在于：所述分子筛填料筒（6）远离环形腔（61）的一端侧面及端面上均设置有通孔（62），其中侧面的通孔（62）与外筒体（66）内连通，端面的通孔（62）与内筒体（67）连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于油气长输管道的气体汇流排，其特征在于：所述气源管（41）通过高压管（43）连接至高压气源泵（5）。

4.根据权利要求3所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑康，王飞，安萌，杨俊杰，
申请(专利权)人：山东莱克工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：