【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光伏，具体涉及热固化导光涂层组合物及其制备方法和应用。
技术介绍
1、在太阳能光伏组件领域，由于电池片排布设计时每片电池片之间都留有一定间隙，该间隙占组件约5％-10％。如果将这部分光能加以利用可以使组件的功率提高一个档次。
2、为了利用该间隙的光能，目前行业内通用的方法主要有以下三种：1、封装时，底层用白色eva底层来增强反射；2、背面玻璃预先印刷烧结白色釉料反射；3、在电池间隙粘贴定向反射胶条。上述三种技术各有优势，但也同时存在一定的缺陷。
3、其中，第一种方法由于底层eva全部使用白色，导致随着新的技术应用双玻组件背面需要透明，也同时会增加发电效率，因而该技术会在双面发电，n型组件中完全无法使用。
4、第二种方法在背面玻璃上预先印刷烧结白色釉料，由于在烧结时为了提高釉料和玻璃的附着力采用玻璃粉为粘接剂，通过高温烧结附着于钢化玻璃表面。而每家玻璃厂的玻璃成份会有差异，烧结时和釉料的膨胀系数和导热系数都有着一定差异，玻璃与白色釉料的接触面会形成咬合刻蚀应力，破坏钢化玻璃的一致性，导致玻璃的抗冲击能力下降，从而增加组件爆裂的风险。其次，白色釉料对光线的反射是漫反射，光线的有效利用率比较低。再次，为了提升反光效率，需增加钛白用量或增加釉层厚度，导致成本和膨胀系数、导热系数难以控制。
5、第三种方法在电池间隙预先粘贴定向反光胶条，该胶条利用预先在基材上雕琢具有反射能力的微结构，或预先封装玻璃微球，提高了光线的有效利用率。但该方法需要组件厂增加新的设备，且由于需要一定的厚度
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种热固化导光涂层组合物。
2、本专利技术的再一目的在于提供上述导光涂层组合物的应用。
3、根据本专利技术具体实施方式的导光涂层组合物，以重量份计，所述导光涂层组合物包括：
4、成膜材料80-120份，所述成膜材料为丙烯酸酯，碳酸酯，有机硅树脂，脂环族环氧树脂，聚烯烃，或eva树脂中的一种或多种；
5、主反光材料：铝5-40份；
6、次反光材料1-40份，所述次反光材料为钛白粉，玻璃微球，铝，银粉中的一种或多种。
7、本专利技术中，一方面，主反光材料和次反光材料配合，可以对大部分光线进行镜面反射，当应用于光伏组件时，光线可在玻璃层和电池层之间实现全反射；另一方面，成膜材料具有耐紫外、不易发生黄变的特点，使用寿命长，能够适应光伏组件；同时其具有高介电系数，配合主反光材料，有效避免了铝的导电短路情况。
8、优选的，成膜材料为脂环族环氧树脂酸酐交联80-120份；即脂环族环氧树脂80-120份；
9、优选的，主反光材料和次反光材料配合形式包括铝、钛白粉，或铝、玻璃微球，或铝、银粉，或铝、钛白粉、玻璃微球，或铝、钛白粉、玻璃微球、银粉，或者主反光材料、次反光材料均采用铝。
10、根据本专利技术具体实施方式的导光涂层组合物，所述主反光材料为片状的铝粉。
11、本专利技术选用片状(或鳞片状)的铝粉为主反光材料，铝鳞片能够排列定向结构，反射光线能够有效经过一次或多次反射到电池界面并被利用。
12、优选的，所述铝粉的规格为1-100μ(μm)，优选的，铝粉的规格为1-20μ(μm)，铝粉的规格为20-50μ(μm)，铝粉的规格为50-100μ(μm)，铝粉的规格为2-100μ(μm)，或铝粉的规格为4-10μ(μm)。
13、根据本专利技术具体实施方式的导光涂层组合物，为了不影响光线透射，选择平均粒径为远小于可见光波长100nm和200纳米的气相二氧化硅，并进一步优选为100纳米的气象二氧化硅，气相二氧化硅为1-20重量份。
14、根据本专利技术具体实施方式的导光涂层组合物，所述次反光材料为玻璃微球；优选的，所述玻璃微球为中空玻璃微球15μ(μm)。
15、根据本专利技术具体实施方式的所述导光涂层组合物还包括固化剂；
16、优选的，所述导光涂层组合物还包括酸酐固化剂0.5-5份。
17、本专利技术的导光涂层组合物的制备方法，包括以下步骤：
18、将组分混合均匀，经双螺旋挤出混合机，挤出造粒。使用导光涂层组合物时，加热熔融涂覆到玻璃表面上，冷却即可。
19、本专利技术还提供上述的导光涂层组合物在太阳能组件中的应用。
20、涂覆固化工艺选择：根据组件电池封装工艺，利用eva或poe封装在150℃承压时间15-20min。可前期加热熔融丝网印刷200目。
21、本专利技术使用热熔丝印工艺，涂覆量可控制在15μ，降低成本，提高了规模应用效率。
22、根据本专利技术具体实施方式的一种太阳能组件，所述太阳能组件的背面玻璃上玻璃上设有上述的导光涂层组合物。
23、根据本专利技术具体实施方式的一种太阳能组件，所述导光涂层组合物涂布的厚度为10-15μ(μm)。
24、本专利技术的有益效果：
25、本专利技术的导光涂层组合物可应用于太阳能组件，确切的说应用于太阳能双玻组件背玻的硅片间隙，通过主反光材料与次反光材料配合控制光线的反射路径，将照射于硅片间隙的太阳光尽量多的反射到硅片上，从而提高有效光照面积，提高发电功率。
26、本专利技术所配合涂层可实现较高的反光效果，经铝银粉和玻璃微球，与气相二氧化硅的配合，实现大部分光线通过铝银粉的镜面反射在玻璃层和电池层之间实现全反射，且由于脂环族环氧树脂的高介电系数，避免了铝银粉的导电短路。
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1.导光涂层组合物，其特征在于，以重量份计，所述导光涂层组合物包括：
2.根据权利要求1所述的导光涂层组合物，其特征在于，所述主反光材料为片状的铝粉。
3.根据权利要求2所述的导光涂层组合物，其特征在于，所述铝粉的规格为1-100μ。
4.根据权利要求1所述的导光涂层组合物，其特征在于，还包括气相二氧化硅。
5.根据权利要求4所述的导光涂层组合物，其特征在于，二氧化硅的平均粒径为100-200nm。
6.根据权利要求1所述的导光涂层组合物，其特征在于，所述次反光材料为玻璃微球；优选的，所述玻璃微球为中空玻璃微球，和/或，所述玻璃微球的规格为1-50μ。
7.根据权利要求1所述的导光涂层组合物，其特征在于，所述导光涂层组合物还包括偶联剂。
8.权利要求1-7任一项所述的导光涂层组合物在太阳能组件中的应用。
9.一种太阳能组件，其特征在于，所述太阳能组件的背面玻璃上玻璃上设有权利要求1-7任一项所述的导光涂层组合物。
10.根据权利要求8所述的太阳能组件，其特征在于，所述导光涂
...【技术特征摘要】
1.导光涂层组合物，其特征在于，以重量份计，所述导光涂层组合物包括：
2.根据权利要求1所述的导光涂层组合物，其特征在于，所述主反光材料为片状的铝粉。
3.根据权利要求2所述的导光涂层组合物，其特征在于，所述铝粉的规格为1-100μ。
4.根据权利要求1所述的导光涂层组合物，其特征在于，还包括气相二氧化硅。
5.根据权利要求4所述的导光涂层组合物，其特征在于，二氧化硅的平均粒径为100-200nm。
6.根据权利要求1所述的导光涂层组合物，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨明月，张健，
申请(专利权)人：上海庸信新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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