【技术实现步骤摘要】
本技术涉及折盒机，具体为一种具有机械联动式折盒机。
技术介绍
1、纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，需要对纸盒进行折叠，为了提高生产力，使用折盒机代替人工操作；
2、例如公告号为cn112757694a的中国授权专利(一种带内衬的自动折盒机)：包括机体框架，承托板，送料仓，第一送料机械手，折盒底机构，第二送料机械手，以及折盒盖机构，通过第一送料机械手和第二送料机械手在承托板上输送纸盒板，在输送过程中，通过折盒底机构和折盒盖机构将纸盒板折叠成包装盒，从而代替了人工折叠，自动折盒机的折叠速度相对人工折叠速度快，能够大大提高包装盒折叠的效率，并且，所需操作人员少，能够大大降低包装盒折叠的成本。
3、但是，现有折纸盒机体型大占用空间大、不便移动，复杂的电控系统，不方便调式与维护、操作难度高，电机驱动和气动驱动较多，能耗高、调节繁琐、效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有机械联动式折盒机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有机械联动式折盒机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有折纸盒机体型大占用空间大、不便移动，复杂的电控系统，不方便调式与维护、操作难度高，电机驱动和气动驱动较多，能耗高、调节繁琐、效率低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有机械联动式折盒机，包括：折盒机本体，所述折盒机本体的内部设置有固定机架总成，所述固定机架总成的一端下方设置有凸轮分割器
3、还包括：
4、活动机架，其设置在所述固定机架总成的中间，所述活动机架的一侧设置有前固定板，所述活动机架的另一侧设置有后固定板，所述活动机架的一端设置有第二传动链轮，所述前固定板的前方设置有主传动轴，所述主传动轴的一端设置有驱动电机；
5、托料机架，其设置在所述活动机架另一端的上方，且托料机架的两端通过外接螺栓分别与与前固定板和后固定板螺纹连接，所述前固定板的一侧设置有第五传动轴，所述第五传动轴的一侧设置有第四传动轴；
6、下压机架，其设置在所述固定机架总成的左上方，且下压机架通过外接螺栓与固定机架总成的前固定板螺纹连接。
7、优选的，所述下压机架的内部设置有大凸轮，所述大凸轮通过第二传动轴与下压机架连接，所述大凸轮的上方设置有传动推拉杆，且传动推拉杆的右侧与大凸轮嵌入式连接，所述大凸轮的一侧设置有垂直压板，所述传动推拉杆的左侧与垂直压板通过螺栓连接。
8、优选的，所述垂直压板的前端设置有水平压板，且水平压板通过外接螺栓与垂直压板螺纹连接，所述水平压板的一侧设置有小凸轮，且水平压板与小凸轮相切式连接，所述小凸轮通过第三传动轴与下压机架连接。
9、优选的，所述后固定板的一侧上端设置有旋转压板，且旋转压板的下方设有伞轮与第五传动轴连接，所述下压机架的一侧设置有折边板，且折边板的下端通过伞轮与第四传动轴连接，所述后固定板的一侧设置有第一传动链轮，所述第一传动链轮的外部设置有主链传送带，所述前固定板一端的一侧设置有第六传动轴，且第一传动链轮和第二传动链轮均是由两个链轮镶嵌在一起并与第六传动轴相连。
10、优选的，所述第五传动轴的另一侧设置有第一丝杆，所述第四传动轴的一侧设置有第二丝杆，所述活动机架通过第一丝杆和第二丝杆与后固定板的前固定板连接。
11、优选的，所述托料机架的前后两边均设置有挡料板，且挡料板通过外接轴与托料机架连接，所述托料机架的上方设置有上挡料板，所述上挡料板的一侧设置有滚珠丝杠，且上挡料板通过滚珠丝杠上下移动。
12、优选的，所述托料机架的一侧设置有取料机架，且取料机架具有两个取料吸盘，所述前固定板的另一端设置有第七传动轴，且取料机架通过第七传动轴与前固定板连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术通过在主传动轴一端设置驱动电机，由驱动电机驱动主传动轴，由主传动轴上的伞轮分别驱动第三传动轴带动小凸轮运转、第二传动轴带动大凸轮运转、第四传动轴带动折边板运转、第五传动轴带动旋转压板运转、第七传动轴带动取料机架运转、凸轮分割器以1/4的时序从第六传动轴驱动主链传送带运转，整体只采用了一个驱动电机，采用机械联动的方式实现整体运转，提高安全、降低能耗、提高效率、减少调节环节，优化复杂的电控系统，取消了气动控制和减少了驱动电机，降低操作难度、减轻重量，轻便移动占用空间小，解决了现有折纸盒机体型大占用空间大、不便移动，复杂的电控系统，不方便调式与维护、操作难度高，电机驱动和气动驱动较多，能耗高、调节繁琐、效率低的问题。
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1.一种具有机械联动式折盒机，包括折盒机本体(1)，所述折盒机本体(1)的内部设置有固定机架总成(2)，所述固定机架总成(2)的一端下方设置有凸轮分割器(24)；
2.根据权利要求1所述的一种具有机械联动式折盒机，其特征在于：所述下压机架(5)的内部设置有大凸轮(6)，所述大凸轮(6)通过第二传动轴(13)与下压机架(5)连接，所述大凸轮(6)的上方设置有传动推拉杆(8)，且传动推拉杆(8)的右侧与大凸轮(6)嵌入式连接，所述大凸轮(6)的一侧设置有垂直压板(9)，所述传动推拉杆(8)的左侧与垂直压板(9)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有机械联动式折盒机，其特征在于：所述垂直压板(9)的前端设置有水平压板(10)，且水平压板(10)通过外接螺栓与垂直压板(9)螺纹连接，所述水平压板(10)的一侧设置有小凸轮(7)，且水平压板(10)与小凸轮(7)相切式连接，所述小凸轮(7)通过第三传动轴(11)与下压机架(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有机械联动式折盒机，其特征在于：所述后固定板(32)的一侧上端设置有旋转压板(22
5.根据权利要求1所述的一种具有机械联动式折盒机，其特征在于：所述第五传动轴(19)的另一侧设置有第一丝杆(14)，所述第四传动轴(16)的一侧设置有第二丝杆(15)，所述活动机架(3)通过第一丝杆(14)和第二丝杆(15)与后固定板(32)的前固定板(31)连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有机械联动式折盒机，其特征在于：所述托料机架(4)的前后两边均设置有挡料板(27)，且挡料板(27)通过外接轴与托料机架(4)连接，所述托料机架(4)的上方设置有上挡料板(25)，所述上挡料板(25)的一侧设置有滚珠丝杠(26)，且上挡料板(25)通过滚珠丝杠(26)上下移动。
7.根据权利要求1所述的一种具有机械联动式折盒机，其特征在于：所述托料机架(4)的一侧设置有取料机架(29)，且取料机架(29)具有两个取料吸盘，所述前固定板(31)的另一端设置有第七传动轴(30)，且取料机架(29)通过第七传动轴(30)与前固定板(31)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有机械联动式折盒机，包括折盒机本体(1)，所述折盒机本体(1)的内部设置有固定机架总成(2)，所述固定机架总成(2)的一端下方设置有凸轮分割器(24)；
2.根据权利要求1所述的一种具有机械联动式折盒机，其特征在于：所述下压机架(5)的内部设置有大凸轮(6)，所述大凸轮(6)通过第二传动轴(13)与下压机架(5)连接，所述大凸轮(6)的上方设置有传动推拉杆(8)，且传动推拉杆(8)的右侧与大凸轮(6)嵌入式连接，所述大凸轮(6)的一侧设置有垂直压板(9)，所述传动推拉杆(8)的左侧与垂直压板(9)通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有机械联动式折盒机，其特征在于：所述垂直压板(9)的前端设置有水平压板(10)，且水平压板(10)通过外接螺栓与垂直压板(9)螺纹连接，所述水平压板(10)的一侧设置有小凸轮(7)，且水平压板(10)与小凸轮(7)相切式连接，所述小凸轮(7)通过第三传动轴(11)与下压机架(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有机械联动式折盒机，其特征在于：所述后固定板(32)的一侧上端设置有旋转压板(22)，且旋转压板(22)的下方设有伞轮与第五传动轴(19)连接，所述下压机架(5)的一侧设置有折边板(18)，且折边板(18)的下端通过伞轮与第四传动轴(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢庭凤，黄斌，
申请(专利权)人：广州市威振机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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