【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电容器防护,更具体地说,涉及一种电容器防爆装置。
技术介绍
1、超级电容器中加入了电解液,电解液和电芯反映过程中会产生热量和压力,当内部压力达到电容器外壳承载极限时,电容器就会出现爆炸的情形,给整体电路工作的稳定以及装备安全都带来了极大隐患。现有的防爆装置采用将电容器外壳中央位置铣刀铣出0.5毫米凹槽的方式,使壳体局部变薄,当电容器内压增大时导致壳体的铣缝爆裂,电解液外泄。但是,由于电解液外泄,随即造成了外部电路的短路,进而电路起火燃烧,造成全局性电路不可逆转的。
2、经过检索申请号201610809661.8一种超级电容器防爆装置,包括防爆装置本体,所述防爆装置本体的外壁套接有极柱,所述极柱的外壁设置有密封圈,所述防爆装置本体包括注液通道,所述注液通道的上端安装有顶丝,所述注液通道的底部安装有弹簧,所述弹簧的底部安装有阀片,所述阀片的底部安装有o型密封圈,防爆装置本体内腔安装了弹簧,弹簧下方安装了阀片和o型密封圈,当电容器内的压力超过设定极限值时,通过压力传导将顶丝顶起,电容器内的压力气体放出,避免了电容器的爆炸或爆裂,大大提高了电容器的安全系数,该专利技术使用方便,安全系数高,结构简单,易于操作。
3、但是上述现有技术中针对内部压力的泄压上限较低,当内部压力超过泄压上限,仍然会产生包装风险,同时对于可能产生爆炸缺乏相应的泄压结构,内部电解液仍然有喷溅风险。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种电容器防爆装置。
...【技术保护点】
1.一种电容器防爆装置,包括极柱(1),其特征在于:所述极柱(1)的内部开设有注液槽(2),所述注液槽(2)的底部安装有顶丝(3),所述极柱(1)的内部开设有泄爆槽(4),所述注液槽(2)的内部固定连接有压力阀片(5),所述注液槽(2)的内部安装有泄压机构(6),所述泄压机构(6)位于泄爆槽(4)的内部,所述极柱(1)的顶部开设有两个与泄爆槽(4)连通的通孔(7),所述通孔(7)的内部安装有两个与泄爆槽(4)相配合的排气件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电容器防爆装置,其特征在于:所述泄压机构(6)包括弹簧(61)和承压板(62),所述弹簧(61)的一端固定连接至泄爆槽(4)的内部,所述弹簧(61)的另一端与承压板(62)固定连接,所述承压板(62)的外侧滑动连接至注液槽(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电容器防爆装置,其特征在于:所述排气件(8)包括定位片(81)、蓬松海绵条(82)、弹力筋(83)和封堵块(84),所述封堵块(84)滑动连接至通孔(7)的内部并对通孔(7)与泄爆槽(4)的连通端口实现封堵,所述封堵块(84)的顶部与弹力筋
4.根据权利要求3所述的一种电容器防爆装置,其特征在于:所述定位片(81)上开设有若干与通孔(7)连通的排气孔(811)。
5.根据权利要求2所述的一种电容器防爆装置,其特征在于:所述注液槽(2)的内部固定连接有定位环(21),所述定位环(21)位于承压板(62)和压力阀片(5)之间,所述定位环(21)的一侧与承压板(62)接触且另一侧与压力阀片(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电容器防爆装置,其特征在于:所述极柱(1)的外侧固定连接有导热套壳(9),所述导热套壳(9)的外侧设置有等距离排列的散热翅片。
...【技术特征摘要】
1.一种电容器防爆装置,包括极柱(1),其特征在于:所述极柱(1)的内部开设有注液槽(2),所述注液槽(2)的底部安装有顶丝(3),所述极柱(1)的内部开设有泄爆槽(4),所述注液槽(2)的内部固定连接有压力阀片(5),所述注液槽(2)的内部安装有泄压机构(6),所述泄压机构(6)位于泄爆槽(4)的内部,所述极柱(1)的顶部开设有两个与泄爆槽(4)连通的通孔(7),所述通孔(7)的内部安装有两个与泄爆槽(4)相配合的排气件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电容器防爆装置,其特征在于:所述泄压机构(6)包括弹簧(61)和承压板(62),所述弹簧(61)的一端固定连接至泄爆槽(4)的内部,所述弹簧(61)的另一端与承压板(62)固定连接,所述承压板(62)的外侧滑动连接至注液槽(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电容器防爆装置,其特征在于:所述排气件(8)包括定位片(81)、蓬松海绵条(82)、弹力筋(83)和封堵块(84),所述封堵块(84)...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨茂平,姚志坚,赵呈呈,
申请(专利权)人:菲尔顿电气科技南京有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。