一种键盘生产用缺陷自动检测设备制造技术

技术编号:41007912 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-18 21:43
本技术公开了一种键盘生产用缺陷自动检测设备,包括安装组件,安装组件上设置有旋转控制组件,旋转控制组件上设置旋转盘,旋转盘上设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位,安装组件上位于第一工位一侧设置有键盘暂存组件,安装组件上位于键盘暂存组件两侧设置有键盘上料组件,安装组件上位于第二工位一侧设置有键盘清洁组件,安装组件上位于第三工位一侧设置有键盘缺陷检测组件,安装组件上位于第四工位一侧设置有键盘下料组件,键盘下料组件一侧设置有键盘输送组件。此缺陷自动检测设备,结构设计巧妙,实用性较强,运用此自动检测设备,代替了人工对键盘进行检测,有效提高了键盘缺陷检测的效率,降低了键盘缺陷检测的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及键盘生产,特别是一种键盘生产用缺陷自动检测设备


技术介绍

1、键盘是最常用也是最主要的输入设备,通过键盘可以将英文字母、汉字、数字、标点符号等输入到计算机中,从而向计算机发出命令、输入数据等,还有一些带有各种快捷键的键盘,随着时间的推移,渐渐的市场上也出现独立的具有各种快捷功能的产品单独出售,并带有专用的驱动和设定软件,在兼容机上也能实现个性化的操作。

2、在键盘生产过程中,需要对键盘上按键进行印刷和安装,但是在印刷和安装过程中,很容易出现印刷脏污,安装错误等现象,为了严格把关键盘生产的质量,需要实时监控键盘生产线上印刷品的质量,把不合格的产品及时除掉,键盘的缺陷检测目前大多数通过人工进行,通过人工检测,效率低,成本较高,无法满足键盘生产的需求,为此,设计了一种键盘生产用缺陷自动检测设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述问题,设计了一种键盘生产用缺陷自动检测设备。

2、实现上述目的本技术的技术方案为,一种键盘生产用缺陷自动检测设备,包括安装组件,所述安装组件上设置有旋转控制组件,所述旋转控制组件上设置旋转盘,所述旋转盘上设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位,所述安装组件上位于第一工位一侧设置有键盘暂存组件,所述安装组件上位于键盘暂存组件两侧设置有键盘上料组件,所述安装组件上位于第二工位一侧设置有键盘清洁组件,所述安装组件上位于第三工位一侧设置有键盘缺陷检测组件,所述安装组件上位于第四工位一侧设置有键盘下料组件,所述键盘下料组件一侧设置有键盘输送组件。

3、作为本技术方案的进一步描述,所述安装组件包括安装平板,所述旋转控制组件包括设置在安装平板上的旋转控制电机,所述旋转控制电机的输出端设置有旋转盘。

4、作为本技术方案的进一步描述,所述旋转盘上位于第一工位、第二工位、第三工位、第四工位处均设置有键盘定位组件。

5、作为本技术方案的进一步描述,所述键盘暂存组件包括设置在安装组件上位于第一工位一侧的键盘横向输送模组,所述键盘横向输送模组的移动部分设置有移送平板,所述移送平板上设置有两组键盘存放区域,所述移送平板上位于键盘存放区域的外侧设置有键盘存放限位杆。

6、作为本技术方案的进一步描述,所述键盘上料组件包括设置在安装组件上位于键盘暂存组件两侧的第一支撑组件,所述第一支撑组件上设置有第一顶板,所述第一顶板上设置有键盘上料输送模组,所述键盘上料输送模组的移动部位设置有键盘上料动力组件,所述键盘上料动力组件的输出端设置有键盘上料吸附组件。

7、作为本技术方案的进一步描述,所述键盘清洁组件包括安装组件上位于第二工位一侧的异型安装架,所述异型安装架上设置有辅助箱体,所述辅助箱体上设置有键盘清洁风扇,所述键盘清洁风扇设置在第二工位上方。

8、作为本技术方案的进一步描述,所述键盘缺陷检测组件包括设置在安装组件上位于第三工位一侧的上安装框架、下安装框架,所述上安装框架上设置有上部缺陷检测光源,所述下安装框架上设置有下部缺陷检测光源。

9、作为本技术方案的进一步描述,所述安装组件上位于上安装框架一侧设置有移动式背光组件。

10、作为本技术方案的进一步描述,所述键盘下料组件包括设置在安装组件上位于第四工位一侧的第二支撑组件,所述第二支撑组件上设置有第二顶板,所述第二顶板上设置有键盘下料输送模组,所述键盘下料输送模组的移动部位设置有键盘下料动力组件,所述键盘下料动力组件的输出端设置有键盘下料吸附组件,所述键盘下料吸附组件的下方设置有不合格产品存放区域。

11、作为本技术方案的进一步描述,所述键盘输送组件包括设置在键盘下料组件一侧的键盘输送框架,所述键盘输送框架上设置有键盘输送带,所述键盘输送框架上设置有辅助扫描组件。

12、其有益效果在于,本技术方案的键盘生产用缺陷自动检测设备,结构设计巧妙,实用性较强,运行稳定,工作效率高,运用此键盘生产用缺陷自动检测设备,实现了对键盘的自动搬运上料、键盘清洁、键盘缺陷检测以及键盘缺陷检测后的下料,代替了人工对键盘进行检测,有效提高了键盘缺陷检测的效率,降低了键盘缺陷检测的成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,包括安装组件(1),所述安装组件(1)上设置有旋转控制组件(2),所述旋转控制组件(2)上设置旋转盘(3),所述旋转盘(3)上设置有第一工位(4)、第二工位(5)、第三工位(6)、第四工位(7),所述安装组件(1)上位于第一工位(4)一侧设置有键盘暂存组件(8),所述安装组件(1)上位于键盘暂存组件(8)两侧设置有键盘上料组件(9),所述安装组件(1)上位于第二工位(5)一侧设置有键盘清洁组件(10),所述安装组件(1)上位于第三工位(6)一侧设置有键盘缺陷检测组件(11),所述安装组件(1)上位于第四工位(7)一侧设置有键盘下料组件(12),所述键盘下料组件(12)一侧设置有键盘输送组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述安装组件(1)包括安装平板(14),所述旋转控制组件(2)包括设置在安装平板(14)上的旋转控制电机(15),所述旋转控制电机(15)的输出端设置有旋转盘(3)。

3.根据权利要求1所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述旋转盘(3)上位于第一工位(4)、第二工位(5)、第三工位(6)、第四工位(7)处均设置有键盘定位组件(42)。

4.根据权利要求1所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述键盘暂存组件(8)包括设置在安装组件(1)上位于第一工位(4)一侧的键盘横向输送模组(16),所述键盘横向输送模组(16)的移动部分设置有移送平板(17),所述移送平板(17)上设置有两组键盘存放区域(18),所述移送平板(17)上位于键盘存放区域(18)的外侧设置有键盘存放限位杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述键盘上料组件(9)包括设置在安装组件(1)上位于键盘暂存组件(8)两侧的第一支撑组件(20),所述第一支撑组件(20)上设置有第一顶板(21),所述第一顶板(21)上设置有键盘上料输送模组(22),所述键盘上料输送模组(22)的移动部位设置有键盘上料动力组件(23),所述键盘上料动力组件(23)的输出端设置有键盘上料吸附组件(24)。

6.根据权利要求1所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述键盘清洁组件(10)包括安装组件(1)上位于第二工位(5)一侧的异型安装架(25),所述异型安装架(25)上设置有辅助箱体(26),所述辅助箱体(26)上设置有键盘清洁风扇(27),所述键盘清洁风扇(27)设置在第二工位(5)上方。

7.根据权利要求1所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述键盘缺陷检测组件(11)包括设置在安装组件(1)上位于第三工位(6)一侧的上安装框架(28)、下安装框架(29),所述上安装框架(28)上设置有上部缺陷检测光源(30),所述下安装框架(29)上设置有下部缺陷检测光源(31)。

8.根据权利要求7所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述安装组件(1)上位于上安装框架(28)一侧设置有移动式背光组件(32)。

9.根据权利要求1所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述键盘下料组件(12)包括设置在安装组件(1)上位于第四工位(7)一侧的第二支撑组件(33),所述第二支撑组件(33)上设置有第二顶板(34),所述第二顶板(34)上设置有键盘下料输送模组(35),所述键盘下料输送模组(35)的移动部位设置有键盘下料动力组件(36),所述键盘下料动力组件(36)的输出端设置有键盘下料吸附组件(37),所述键盘下料吸附组件(37)的下方设置有不合格产品存放区域(38)。

10.根据权利要求1所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述键盘输送组件(13)包括设置在键盘下料组件(12)一侧的键盘输送框架(39),所述键盘输送框架(39)上设置有键盘输送带(40),所述键盘输送框架(39)上设置有辅助扫描组件(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,包括安装组件(1),所述安装组件(1)上设置有旋转控制组件(2),所述旋转控制组件(2)上设置旋转盘(3),所述旋转盘(3)上设置有第一工位(4)、第二工位(5)、第三工位(6)、第四工位(7),所述安装组件(1)上位于第一工位(4)一侧设置有键盘暂存组件(8),所述安装组件(1)上位于键盘暂存组件(8)两侧设置有键盘上料组件(9),所述安装组件(1)上位于第二工位(5)一侧设置有键盘清洁组件(10),所述安装组件(1)上位于第三工位(6)一侧设置有键盘缺陷检测组件(11),所述安装组件(1)上位于第四工位(7)一侧设置有键盘下料组件(12),所述键盘下料组件(12)一侧设置有键盘输送组件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述安装组件(1)包括安装平板(14),所述旋转控制组件(2)包括设置在安装平板(14)上的旋转控制电机(15),所述旋转控制电机(15)的输出端设置有旋转盘(3)。

3.根据权利要求1所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述旋转盘(3)上位于第一工位(4)、第二工位(5)、第三工位(6)、第四工位(7)处均设置有键盘定位组件(42)。

4.根据权利要求1所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述键盘暂存组件(8)包括设置在安装组件(1)上位于第一工位(4)一侧的键盘横向输送模组(16),所述键盘横向输送模组(16)的移动部分设置有移送平板(17),所述移送平板(17)上设置有两组键盘存放区域(18),所述移送平板(17)上位于键盘存放区域(18)的外侧设置有键盘存放限位杆(19)。

5.根据权利要求4所述的一种键盘生产用缺陷自动检测设备,其特征在于,所述键盘上料组件(9)包括设置在安装组件(1)上位于键盘暂存组件(8)两侧的第一支撑组件(20),所述第一支撑组件(20)上设置有第一顶板(21),所述第一顶板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:许苏雁
申请(专利权)人:苏州鋆盛自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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