【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃磨边加工设备，磨边加工类型包括平边、成型及倒角，具体涉及一种轴承导向的链传动结构装置。
技术介绍
1、玻璃行业中，出于美观或安装需求，对玻璃工件的边缘均需要进一步加工处理，如进行平边、倒角或磨成各种形状。由此产生了专门用于边缘加工的磨边机，磨边机在玻璃工件进料到出料的整个输送工件过程都需要用于前后压板固定玻璃的传动装置才能完成。现有传动装置只是后(前)压板中部有匚形槽，匚形槽的上下两内侧面与后(前)梁中部的凸筋的上下面滑动配合，滑动摩擦，传动阻力大，不能很好将前后压板保持在竖直状态，甚至会发生倾斜状况，从而影响到玻璃工件的定位精度，进而影响到工件的加工精度。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种轴承导向的链传动结构装置，旨在满足磨边机在玻璃工件进料到出料的整个输送过程，滚动摩擦，传动阻力小，传动轻便，前后压板保持在竖直状态，保证工件的定位精度，从而保证工件的加工精度。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、本技术提供了一种轴承导向的链传动结构装置，包括前梁和后梁，所述前梁和后梁的前后侧面上部和下部均安装有上镶条和下镶条，所述前梁和后梁的前后侧面中间均安装有上导轨和下导轨，所述上镶条与上导轨之间设有单排链条，所述下镶条与下导轨之间设有双排链条，所述上导轨与下导轨之间滚动连接有若干组相邻的轴承；
4、所述前梁表面活动连接有前压板，所述前压板导向面上部和下部分别设置有单排链条和双排链条，单排链
5、所述后梁表面活动连接有后压板，后压板导向面上部和下部分别设置有单排链条和双排链条，单排链条和双排链条通过链条的内外安装板分别与后压板导向面连接，所述后压板中部各分别通过两个支柱与一组轴承连接，所述后梁顶部安装有防倾斜组件，所述防倾斜组件通过螺钉与后压板的顶部螺纹连接；
6、所述前梁和后梁安装在出端立柱与进端立柱之间，所述出端立柱左侧面上设有前梁左端传动轴和后梁左端传动轴，所述前梁左端传动轴的顶部与主动链轮一固定连接，所述主动链轮一上下面分别设有上主动齿轮一和下主动齿轮一，上主动齿轮一与前梁的单排链条啮合，下主动齿轮一与前梁的双排链条的下链条啮合，所述后梁左端传动轴的顶部与主动链轮二固定连接，所述主动链轮二上下面分别设有上主动齿轮二和下主动齿轮二，上主动齿轮二与后梁的单排链条啮合，下主动齿轮二与后梁的双排链条的下链条啮合。
7、进一步的，所述防倾斜组件包括垫板，所述垫板固定在前梁或后梁顶面，且所述垫板顶部固定连接有轴承导向槽，所述轴承导向槽内滚动连接有导向轴承，所述导向轴承连接有导向轴承安装板，所述导向轴承安装板贯通轴承导向槽并与螺钉连接，螺钉底部与前压板或后压板的顶部螺纹连接。
8、进一步的，所述前梁远离主动链轮一一端转动连接有从动链轮一，所述从动链轮一上下面分别设有上从动齿轮一和下从动齿轮一，上从动齿轮一与单排链条一啮合，下从动齿轮一与双排链条的下链条一啮合。
9、进一步的，所述后梁远离主动链轮二一端转动连接有从动链轮二，所述从动链轮二上下面分别设有上从动齿轮二和下从动齿轮二，上从动齿轮二与单排链条二啮合，下从动齿轮二与双排链条的下链条二啮合。
10、进一步的，位于所述前梁下方的进端立柱和出端立柱上均设有前梁进退滑动座，所述前梁进退滑动座顶部设有前梁进退滑动块，所述前梁进退滑动块顶部与前梁固定连接，所述前梁进退滑动座上设置有轴承座，所述轴承座活动连接有前梁进退丝杆。
11、进一步的，两个所述轴承分别通过长支柱、短支柱与前压板或后压板导向面连接。
12、进一步的，所述前梁和后梁之间形成处理玻璃工件的处理通道，所述处理通道的左右两侧分别为出料口和进料口。
13、进一步的，所述前梁左端传动轴和后梁左端传动轴分别与两个驱动设备传动连接，或者共同与一个驱动设备传动连接。
14、进一步的，所述前梁和后梁均固定在磨边机底座上。
15、本技术的有益效果为：本技术通过单排链条和双排链条将主动链轮一和从动链轮一传动连接，前压板导向面上部和下部分别设置有单排链条和双排链条，单排链条和双排链条通过链条的内外安装板分别与前压板导向面连接，前压板中部分别通过两个支柱与一个轴承连接，前压板的顶部与防倾斜组件连接，使得前压板能够在竖直方向的位置保持不变，避免前压板的倾斜，同时，通过单排链条和双排链条将主动链轮二和从动链轮二传动连接，后压板导向面上部和下部分别设置有单排链条和双排链条，单排链条和双排链条通过链条的内外安装板分别与后压板导向面连接，后压板中部分别通过两个支柱与一个轴承连接，后压板的顶部与防倾斜组件连接，使得后压板能够在竖直方向的位置保持不变，避免后压板的倾斜，从而实现玻璃工件固定在前后压板之间，玻璃工件能够在处理通道持续输送和作进一步加工处理，而且通过前后压板中部连接的轴承在上下导轨之间滚动连接，同时防倾斜组件的导向轴承在轴承导向槽内滚动连接，从而减少传动阻力，实现传动轻便，前后压板保持在竖直状态，保证工件的定位精度，进而保证工件的加工精度。
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1.一种轴承导向的链传动结构装置，包括前梁(1)和后梁(2)，其特征在于，所述前梁(1)和后梁(2)的前后侧面上部和下部均安装有上镶条(7)和下镶条(8)，所述前梁(1)和后梁(2)的前后侧面中间均安装有上导轨(25)和下导轨(26)，所述上镶条(7)与上导轨(25)之间设有单排链条(27)，所述下镶条(8)与下导轨(26)之间设有双排链条(30)，所述上导轨(25)与下导轨(26)之间滚动连接有若干组相邻的轴承(3)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述防倾斜组件(6)包括垫板(601)，所述垫板(601)固定在前梁(1)或后梁(2)顶面，且所述垫板(601)顶部固定连接有轴承导向槽(602)，所述轴承导向槽(602)内滚动连接有导向轴承(603)，所述导向轴承(603)连接有导向轴承安装板(604)，所述导向轴承安装板(604)贯通轴承导向槽(602)并与螺钉连接，螺钉底部与前压板(4)或后压板(5)的顶部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述前梁(1)远离主动链轮一(15
4.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述后梁(2)远离主动链轮二(16)一端转动连接有从动链轮二(18)，所述从动链轮二(18)上下面分别设有上从动齿轮二和下从动齿轮二，上从动齿轮二与单排链条(27)二啮合，下从动齿轮二与双排链条(30)的下链条二啮合。
5.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，位于所述前梁(1)下方的进端立柱(12)和出端立柱(11)上均设有前梁进退滑动座(19)，所述前梁进退滑动座(19)顶部设有前梁进退滑动块(20)，所述前梁进退滑动块(20)顶部与前梁(1)固定连接，所述前梁进退滑动座(19)上设置有轴承座(21)，所述轴承座(21)活动连接有前梁进退丝杆(22)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，每组所述轴承(3)分别通过长支柱(23)、短支柱(24)与前压板(4)或后压板(5)导向面连接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述前梁(1)和后梁(2)之间形成处理玻璃工件(29)的处理通道(9)，所述处理通道(9)的左右两侧分别为出料口(901)和进料口(902)。
8.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述前梁左端传动轴(13)和后梁左端传动轴(14)分别与两个驱动设备传动连接，或者共同与一个驱动设备传动连接。
9.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述前梁(1)和后梁(2)均固定在磨边机底座(10)上。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承导向的链传动结构装置，包括前梁(1)和后梁(2)，其特征在于，所述前梁(1)和后梁(2)的前后侧面上部和下部均安装有上镶条(7)和下镶条(8)，所述前梁(1)和后梁(2)的前后侧面中间均安装有上导轨(25)和下导轨(26)，所述上镶条(7)与上导轨(25)之间设有单排链条(27)，所述下镶条(8)与下导轨(26)之间设有双排链条(30)，所述上导轨(25)与下导轨(26)之间滚动连接有若干组相邻的轴承(3)；
2.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述防倾斜组件(6)包括垫板(601)，所述垫板(601)固定在前梁(1)或后梁(2)顶面，且所述垫板(601)顶部固定连接有轴承导向槽(602)，所述轴承导向槽(602)内滚动连接有导向轴承(603)，所述导向轴承(603)连接有导向轴承安装板(604)，所述导向轴承安装板(604)贯通轴承导向槽(602)并与螺钉连接，螺钉底部与前压板(4)或后压板(5)的顶部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述前梁(1)远离主动链轮一(15)一端转动连接有从动链轮一(17)，所述从动链轮一(17)上下面分别设有上从动齿轮一和下从动齿轮一，上从动齿轮一与单排链条(27)一啮合，下从动齿轮一与双排链条(30)的下链条一啮合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承导向的链传动结构装置，其特征在于，所述后梁(2)远离主动链轮二(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建明，江承健，
申请(专利权)人：佛山市顺德区巨钢深工玻璃机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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