【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑，尤其涉及一种灌浆套筒。
技术介绍
1、在装配式钢筋砼结构中，采用灌浆套筒连接节点部位的钢筋接头方式应用非常广泛，是结构节点安全的核心关键。然而，在工程相关质量缺陷调查中发现，灌浆套筒灌浆密实度问题突出，直接影响表现为接头拉拔和变形能力削弱，对节点结构安全极为不利。具体表现为行业目前使用的套筒在灌浆阶段，出浆口在堵口环节普遍存在一定程度的淌浆，导致套筒顶部浆料流失而出现空洞等欠密实现象，造成在工艺上影响节点的工程质量和整体结构安全。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有的套筒在灌浆阶段，出浆口在堵口环节普遍存在一定程度的淌浆，导致套筒顶部浆料流失而出现空洞等欠密实现象，造成在工艺上影响节点的工程质量和整体结构安全的缺点，提供一种灌浆套筒。
2、本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种灌浆套筒，用于搭接钢筋，包括套筒筒体以及设置于所述套筒筒体上的注浆口和出浆口，所述出浆口位于所述注浆口的上方，其特征在于，还包括上隘部和勒环，所述套筒筒体内部为中空腔体并形成可供浆料流动的流浆通道；
3、所述上隘部将所述出浆口和所述流浆通道连通，所述勒环设置于所述套筒筒体的内壁上，所述勒环和所述套筒筒体的内壁形成可供所述浆料流入所述上隘部内的溢浆通道。
4、进一步地，所述套筒筒体的内壁设置有与所述勒环平行设置的第一限位环，所述第一限位环和所述勒环之间形成可供所述浆料流入所述上隘部内的第一通孔。
5、进一步地，所述上隘部包括沿所述套筒筒
6、进一步地，所述上隘部还包括由所述第三限位环倾斜向上延伸至所述出浆口处的引流板，所述引流板和所述第二限位环之间形成可供所述浆料流至所述出浆口的导浆通道。
7、进一步地，所述引流板一端与所述第三限位环固定连接，另一端水平向外延伸形成与所述第二限位环平行的第四限位环，所述第二限位环和所述第四限位环之间形成所述出浆口。
8、进一步地，所述引流板和所述第四限位环的连接处形成折弯部，所述折弯部上竖直向上设置有与所述第四限位环处置设置的下牙挡板。
9、进一步地，所述第二限位环上设置有与所述下牙挡板配合的凸缘，所述凸缘和所述下牙挡板形成可供所述浆料流出所述上隘部外的出浆通道。
10、进一步地，所述套筒筒体的内壁部设置有安装环，所述安装环之间以及所述第一限位环之间形成可供所述钢筋穿过的第二通孔和第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔的内径大于所述钢筋的外径。
11、进一步地，所述套筒筒体的内壁中部设置有定位环，所述定位环之间形成可供所述浆料流过的第四通孔，所述第四通孔的内径小于所述钢筋的外径。
12、本技术所提供的一种灌浆套筒的有益效果在于：通过上隘部连通出浆口和套筒筒体内部的中空腔体形成的流浆通道，可以有效拔高灌浆料施工完成面，并引导浆料从出浆口位置相对远端行浆，避免由于流浆通道顶部浆料因出浆口近端出浆过快导致局部产生空隙不密实；同时减缓注浆后浆料流淌至出浆口处并利用堵头封堵出浆口的时间段内浆料流淌速度和损失量，从而提高灌浆过程中套筒内灌浆料的饱满度，并避免套筒内腔顶部因浆料流失而出现塌落空隙。
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1.一种灌浆套筒，用于搭接钢筋，包括套筒筒体(10)以及设置于所述套筒筒体(10)上的注浆口(11)和出浆口(12)，所述出浆口(12)位于所述注浆口(11)的上方，其特征在于，还包括上隘部(14)和勒环(13)，所述套筒筒体(10)内部为中空腔体并形成可供浆料流动的流浆通道；
2.如权利要求1所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述套筒筒体(10)的内壁设置有与所述勒环(13)平行设置的第一限位环(15)，所述第一限位环(15)和所述勒环(13)之间形成可供所述浆料流入所述上隘部(14)内的第一通孔。
3.如权利要求2所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述上隘部(14)包括沿所述套筒筒体(10)轴向设置并位于所述套筒筒体(10)外缘面上的第二限位环(141)和第三限位环(143)，所述第三限位环(143)与所述勒环(13)一体成型并位于同一平面。
4.如权利要求3所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述上隘部(14)还包括由所述第三限位环(143)倾斜向上延伸至所述出浆口(12)处的引流板(142)，所述引流板(142)和所述第二限位环(141)之间形
5.如权利要求4所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述引流板(142)一端与所述第三限位环(143)固定连接，另一端水平向外延伸并形成与所述第二限位环(141)平行的第四限位环(1421)，所述第二限位环(141)和所述第四限位环(1421)之间形成所述出浆口(12)。
6.如权利要求5所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述引流板(142)和所述第四限位环(1421)的连接处形成折弯部，所述折弯部上竖直向上设置有与所述第四限位环(1421)垂直设置的下牙挡板(20)。
7.如权利要求6所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述第二限位环(141)上设置有与所述下牙挡板(20)(20)配合的凸缘(1431)，所述凸缘(1431)和所述下牙挡板(20)形成可供所述浆料流出所述上隘部(14)外的出浆通道。
8.如权利要求2所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述套筒筒体(10)的底部设置有安装环(30)，所述安装环(30)之间以及所述第一限位环(15)之间形成可供所述钢筋穿过的第二通孔和第三通孔，所述第二通孔和所述第三通孔的内径大于所述钢筋的外径。
9.如权利要求8所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述套筒筒体(10)的内壁中部设置有定位环(40)，所述定位环(40)之间形成可供所述浆料流过的第四通孔，所述第四通孔的内径小于所述钢筋的外径。
...【技术特征摘要】
1.一种灌浆套筒，用于搭接钢筋，包括套筒筒体(10)以及设置于所述套筒筒体(10)上的注浆口(11)和出浆口(12)，所述出浆口(12)位于所述注浆口(11)的上方，其特征在于，还包括上隘部(14)和勒环(13)，所述套筒筒体(10)内部为中空腔体并形成可供浆料流动的流浆通道；
2.如权利要求1所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述套筒筒体(10)的内壁设置有与所述勒环(13)平行设置的第一限位环(15)，所述第一限位环(15)和所述勒环(13)之间形成可供所述浆料流入所述上隘部(14)内的第一通孔。
3.如权利要求2所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述上隘部(14)包括沿所述套筒筒体(10)轴向设置并位于所述套筒筒体(10)外缘面上的第二限位环(141)和第三限位环(143)，所述第三限位环(143)与所述勒环(13)一体成型并位于同一平面。
4.如权利要求3所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述上隘部(14)还包括由所述第三限位环(143)倾斜向上延伸至所述出浆口(12)处的引流板(142)，所述引流板(142)和所述第二限位环(141)之间形成可供所述浆料流至所述出浆口(12)的导浆通道。
5.如权利要求4所述的一种灌浆套筒，其特征在于，所述引流板(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峥嵘，武庄，刘艳辉，李亮，孟祥薇，张红蕾，高伟文，沈立予，
申请(专利权)人：深圳瑞捷工程咨询股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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