硫酸脲配料自动控制装置制造方法及图纸

本技术涉及化工技术领域，具体为硫酸脲配料自动控制装置，包括用于调配硫酸脲的反应釜；电机，所述电机固定安装在反应釜的上端；搅拌器，所述搅拌器转动安装在反应釜内，所述搅拌器与电机的输出端固定连接；自动配料系统，所述自动配料系统设置在反应釜的上端左侧，所述自动配料系统与反应釜固定连接。本技术本技术在原有生产硫酸脲装置基础上，增加了自动配料系统，利用温度检测传感器对反应釜内的配料温度和冷却水温度检测数据送到电控系统，然后经过电控系统输出信号到电磁阀和皮带计量器上，对一次水、百分之九十八硫酸、尿素物料进行自动控制，对储槽反应温度液位进行自动控制，达到硫酸脲自动配料控制、异常工况应急控制的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工，具体为硫酸脲配料自动控制装置。

技术介绍

1、配料工艺流程是工业生产过程中必不可少的过程，有着核心作用、用量较少的单种或多种原材料，是提供给工业生产的必需品，对成品的质量起着重要作用，在配制过程中，因发生化学反应，产生化学反应热，需要进行冷却，因为手动控制温度、调节流量、配比等指标，如控制调节不当，容易造成液体温度超标而发生物料分解，产生大量的气体，发生容器超压爆炸，引发生产安全事故，为此我们提出了硫酸脲配料自动控制装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供硫酸脲配料自动控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在配制过程中，因发生化学反应，产生化学反应热，需要进行冷却，因为手动控制温度、调节流量、配比等指标，如控制调节不当，容易造成液体温度超标而发生物料分解，产生大量的气体，发生容器超压爆炸，引发生产安全事故的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：硫酸脲配料自动控制装置，包括用于调配硫酸脲的反应釜；

3、电机，所述电机固定安装在反应釜的上端；

4、搅拌器，所述搅拌器转动安装在反应釜内，所述搅拌器与电机的输出端固定连接；

5、自动配料系统，所述自动配料系统设置在反应釜的上端左侧，所述自动配料系统与反应釜固定连接，所述自动配料系统包括三组第一投料管，三组所述第一投料管设置在反应釜的上端左侧，三组所述第一投料管的右端连接在一起与反应釜连接，三组所述第一投料管上后端两组均通过法兰固定安装有电磁阀，两组所述第一投料管上安装有电磁阀的右侧处均固定安装有流量计，两组所述第一投料管左端上侧安装有第一料斗，所述第一料斗前侧设置有第二料斗，所述第二料斗的下侧设置有皮带计量器，三组所述第一投料管前端一组第一投料管的左端与皮带计量器右端对接。

6、优选的，三组所述第一投料管后端两组第一投料管的左端上侧均固定安装有第二投料管，两组组所述第二投料管上均通过法兰安装在有手动阀和流量计。

7、优选的，所述反应釜的下端上设置有排料管，所述排料管的下端上通过法兰固定安装有应急排料阀。

8、优选的，所述反应釜的内壁上设置有冷却器，所述反应釜上端右侧上固定安装有进水管，所述进水管与冷却器的上端开口连接，所述进水管上通过法兰固定安装有冷却泵，所述进水管的右端固定连接有冷却塔，所述冷却器的下端设置有排水管，所述排水管的右端与冷却塔上端右侧连接。

9、优选的，所述冷却器的前侧内壁上和排水管的下端上均固定安装有温度检测传感器。

10、优选的，所述反应釜的左侧处固定安装有电控系统，所述电控系统与电磁阀、流量计、冷却泵、温度检测传感器和应急排料阀连接。

11、优选的，所述冷却器的下端呈环形设置，所述冷却器的下端与反应釜内壁不贴合。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在原有生产硫酸脲装置基础上，增加了自动配料系统，利用温度检测传感器对反应釜内的配料温度和冷却水温度检测数据送到电控系统，然后经过电控系统输出信号到电磁阀和皮带计量器上，对一次水、百分之九十八硫酸、尿素物料进行自动控制，对储槽反应温度液位进行自动控制，达到硫酸脲自动配料控制、异常工况应急控制的目的。

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【技术保护点】

1.硫酸脲配料自动控制装置，包括：用于调配硫酸脲的反应釜(1)；

2.根据权利要求1所述的硫酸脲配料自动控制装置，其特征在于：三组所述第一投料管(4)后端两组第一投料管(4)的左端上侧均固定安装有第二投料管(5)，两组组所述第二投料管(5)上均通过法兰安装在有手动阀(7)和流量计(8)。

3.根据权利要求1所述的硫酸脲配料自动控制装置，其特征在于：所述反应釜(1)的下端上设置有排料管(10)，所述排料管(10)的下端上通过法兰固定安装有应急排料阀(17)。

4.根据权利要求1所述的硫酸脲配料自动控制装置，其特征在于：所述反应釜(1)的内壁上设置有冷却器(11)，所述反应釜(1)上端右侧上固定安装有进水管(12)，所述进水管(12)与冷却器(11)的上端开口连接，所述进水管(12)上通过法兰固定安装有冷却泵(13)，所述进水管(12)的右端固定连接有冷却塔(14)，所述冷却器(11)的下端设置有排水管(15)，所述排水管(15)的右端与冷却塔(14)上端右侧连接。

5.根据权利要求4所述的硫酸脲配料自动控制装置，其特征在于：所述反应釜(1)的前侧内壁上和排水管(15)的下端上均固定安装有温度检测传感器(16)。

6.根据权利要求1所述的硫酸脲配料自动控制装置，其特征在于：所述反应釜(1)的左侧处固定安装有电控系统(18)，所述电控系统(18)与电磁阀(6)、流量计(8)、冷却泵(13)、温度检测传感器(16)和应急排料阀(17)连接。

7.根据权利要求4所述的硫酸脲配料自动控制装置，其特征在于：所述冷却器(11)的下端呈环形设置，所述冷却器(11)的下端与反应釜内壁不贴合。

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【技术特征摘要】

1.硫酸脲配料自动控制装置，包括：用于调配硫酸脲的反应釜(1)；

2.根据权利要求1所述的硫酸脲配料自动控制装置，其特征在于：三组所述第一投料管(4)后端两组第一投料管(4)的左端上侧均固定安装有第二投料管(5)，两组组所述第二投料管(5)上均通过法兰安装在有手动阀(7)和流量计(8)。

3.根据权利要求1所述的硫酸脲配料自动控制装置，其特征在于：所述反应釜(1)的下端上设置有排料管(10)，所述排料管(10)的下端上通过法兰固定安装有应急排料阀(17)。

4.根据权利要求1所述的硫酸脲配料自动控制装置，其特征在于：所述反应釜(1)的内壁上设置有冷却器(11)，所述反应釜(1)上端右侧上固定安装有进水管(12)，所述进水管(12)与冷却器(11)的上端开口连接，所述进水管(12)上通过法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应波，魏志忠，岳学海，
申请(专利权)人：河南兴发昊利达肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：