一种芯棒、减薄工艺、管体及导管制造技术

本申请公开了一种芯棒、减薄工艺、管体及导管；芯棒用于得到壁厚减薄的管体；沿芯棒的轴向，芯棒包括第一段和第二段；第二段的外径小于第一段的外径，且第一段的外径小于管体的内径。本申请的不等径的芯棒使管体的拉拔减薄工艺成为了可能，优化了管体壁厚的减薄工艺；第一段用于固定原始管体的不需要拉拔的部分，第二段与原始管体的需要拉拔的部分存在间隙，因此有效减小了芯棒与原始管体的需要拉拔的部分的接触面积，芯棒与原始管体间的摩擦力较小，方便对加热后对原始管体进行拉拔；拉拔完成后，推动芯棒，直至第一段移动至内径变小的拉拔后的加热区，以对拉拔后的加热区进行扩张，使其恢复至原始尺寸，其结构简单，适用于各种薄壁厚的减薄管。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及医疗设备，更具体的涉及一种芯棒，还涉及一种应用上述芯棒的减薄工艺，还涉及一种通过上述减薄工艺制成的管体，还涉及一种包括上述管体的导管。

技术介绍

1、现有技术中，通常使用的管体壁厚的减薄工艺包括热熔减薄工艺(如附图1所示)、机械切削减薄工艺、打磨减薄工艺；然而上述工艺中往往存在一定的问题缺陷，不适合介入手术中经皮输送进人体。

2、如图1，使用热熔减薄工艺进行热熔减薄时，需要将管体2’套设在芯棒1’上，加热到熔融状态，施加压力(推力、负压或高压气体)使熔融的胶料充满模腔，经过冷却，减薄处就形成与外膜3’模腔基本一致的形状。此方案的优点在于能比较精确的控制减薄内外径。但也有比较明显的缺点：①塑料在热熔后本身具有较高的粘弹性，比较难充满间隙比较小的空间(如壁厚0.05mm)，在制备薄壁厚的减薄管时存在一定的技术难度；②塑胶经过二次热熔加热(第一次加热为管体挤出成型)，塑料经过多次加热熔融，易导致分子链的热断裂，造成力学强度降低，也更容易老化；③需要制造比较精密的外模模具。

3、在一些其他减薄工艺中，使用机械切削减薄工艺进行机械切本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种芯棒，用于得到壁厚减薄的管体；其特征在于，沿所述芯棒的轴向，所述芯棒包括第一段和第二段；所述第二段的外径小于所述第一段的外径，且所述第一段的外径小于或等于所述管体的内径。

2.根据权利要求1所述的芯棒，其特征在于，所述第二段与所述第一段连接的端部形成有倾斜的第一过渡面。

3.根据权利要求2所述的芯棒，其特征在于，所述第一过渡面与所述芯棒的中轴线的夹角为10°-80°。

4.一种减薄工艺，用于对管体的壁厚减薄，其特征在于，包括：

5.根据权利要求4所述的减薄工艺，其特征在于，通过加热模块对所述加热区进行加热。>

6.根据权利...

【技术特征摘要】

1.一种芯棒，用于得到壁厚减薄的管体；其特征在于，沿所述芯棒的轴向，所述芯棒包括第一段和第二段；所述第二段的外径小于所述第一段的外径，且所述第一段的外径小于或等于所述管体的内径。

2.根据权利要求1所述的芯棒，其特征在于，所述第二段与所述第一段连接的端部形成有倾斜的第一过渡面。

3.根据权利要求2所述的芯棒，其特征在于，所述第一过渡面与所述芯棒的中轴线的夹角为10°-80°。

4.一种减薄工艺，用于对管体的壁厚减薄，其特征在于，包括：

5.根据权利要求4所述的减薄工艺，其特征在于，通过加热模块对所述加热区进行加热。

6.根据权利要求4所述的减薄工艺，其特征在于，

7.根据权利要求4所述的减薄工艺，其特征在于，沿所述第一减薄段远离所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学兴，余遵雄，
申请(专利权)人：深圳市科奕顿生物医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：