一种线缆加工用导线清理除尘装置制造方法及图纸

技术编号:41003977 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
本技术公开了一种线缆加工用导线清理除尘装置,包括底板、第一驱动电机和第二驱动电机,所述底板的上方左侧安装有送线架,且底板的上方右侧安装有收线架,所述送线架的上方安装有送线辊,所述收线架的上方安装有收线辊,所述清理筒的内部设置有安装环,且清理筒的内表面开设有安装卡槽,所述底板的下方中部安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端固定有连接轴,所述连接轴的表面通过传动皮带与清理筒的表面相连接。该线缆加工用导线清理除尘装置,能够通过圆筒时清理海绵对经过的导线进行清理,能够更大程度上提高导线清理的均匀度,同时配合清理筒表面第二紧固螺栓的使用,方便清理筒内部安装环的取下清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆加工相关,具体为一种线缆加工用导线清理除尘装置


技术介绍

1、线缆内部由多组导线构成,在线缆加工过程中,为了保证导线的干净度,需要对线缆内部导线进行清理除尘,以便线缆的生产,而对于现有的线缆内部导线清理除尘装置来说,还是存有部分缺陷,比如:

2、现有公开号为cn204179562u所公开的种带灰尘导线的清理装置,包括推车、清灰装置和绕线装置,在推车上面的前部设有清灰装置,在推车上面的中部及后部设有绕线装置,所述的清灰装置包括面板、刷毛、通孔、挡板和灰尘收集区,所述面板设置在推车上面的前部,在面板下部两侧设有延伸的三角形的挡板,在面板的前部和面板两侧挡板之间构成所述的灰尘收集区,在面板的中部设有通孔,在通孔的周围设有多个刷毛孔,在多个刷毛孔内均设有刷毛,所述绕线装置包括固定块、连接杆和挡盘,在推车的中部及后部的一侧面上平行设有两个固定块,两个挡盘分别通过连接杆与固定块固定连接。

3、上述文件中可以清除导线灰尘、提高劳动效率,且使清理过灰尘的导线能够及时整理,但清理导线使通过毛刷梳理导线表面,容易刷理不均匀,同时毛刷也易损坏,不易更换,因此我们提出一种线缆加工用导线清理除尘装置,以便解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种线缆加工用导线清理除尘装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种线缆加工用导线清理除尘装置,包括底板、第一驱动电机和第二驱动电机,所述底板的上方左侧安装有送线架,且底板的上方右侧安装有收线架,所述送线架的上方安装有送线辊,所述收线架的上方安装有收线辊,所述收线架的一侧安装有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出端固定有连接头,所述连接头的表面安装有第一紧固螺栓,所述底板的中部安装有立板,且立板的上方安装有清理筒,所述清理筒的内部设置有安装环,且清理筒的内表面开设有安装卡槽,所述底板的下方中部安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端固定有连接轴,所述连接轴的表面通过传动皮带与清理筒的表面相连接。

4、优选的,所述送线架和收线架的表面均开设有开槽,所述送线架表面的开槽与送线辊为卡合式拆卸安装连接,所述收线架表面的开槽与收线辊为卡合式拆卸安装连接。

5、优选的,所述连接头的上方开设有开口,所述收线辊中部的轴体与连接头的表面为卡合连接,所述连接头的表面通过第一紧固螺栓与收线辊构成固定连接。

6、优选的,所述安装环的四角呈“凸”状设置。

7、优选的,所述安装环与清理筒的表面构成卡合连接。

8、优选的,所述清理筒与立板的上方为转动连接。

9、优选的,所述安装环的内壁粘接设置有清理海绵。

10、优选的,所述清理筒的表面通过第二紧固螺栓与安装环构成固定连接。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、(1)通过圆筒时清理海绵对经过的导线进行清理,能够更大程度上提高导线清理的均匀度,同时配合清理筒表面第二紧固螺栓的使用,方便清理筒内部安装环的取下清理;

13、(2)通过送线架以及收线架配合连接头的使用,方便导线的收放,以及导向清理后的收卷工作,使用简单,操作方便,清理效率更好。

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【技术保护点】

1.一种线缆加工用导线清理除尘装置,包括底板(1)、第一驱动电机(7)和第二驱动电机(16),其特征在于:所述底板(1)上方左侧安装有送线架(2),底板(1)上方右侧安装收线架(3),所述送线架(2)上方安装送线辊(5),所述收线架(3)上方安装收线辊(6),所述收线架(3)一侧安装有第一驱动电机(7),第一驱动电机(7)输出端有连接头(8),所述连接头(8)表面安装有第一紧固螺栓(9),所述底板(1)中部安装立板(10),立板(10)上方安装清理筒(11),所述清理筒(11)内部设置有安装环(12),清理筒(11)内表面开设安装卡槽(13),所述底板(1)下方中部安装第二驱动电机(16),第二驱动电机(16)输出端固定连接轴(17),所述连接轴(17)表面通过传动皮带(18)与清理筒(11)表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述送线架(2)和收线架(3)的表面均开设有开槽(4),所述送线架(2)表面的开槽(4)与送线辊(5)为卡合式拆卸安装连接,所述收线架(3)表面的开槽(4)与收线辊(6)为卡合式拆卸安装连接。

3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述连接头(8)的上方开设有开口,所述收线辊(6)中部的轴体与连接头(8)的表面为卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述连接头(8)的表面通过第一紧固螺栓(9)与收线辊(6)构成固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述安装环(12)的四角呈“凸”状设置。

6.根据权利要求5所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述安装环(12)与清理筒(11)的表面构成卡合连接。

7.根据权利要求6所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述清理筒(11)与立板(10)的上方为转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述安装环(12)的内壁粘接设置有清理海绵(14)。

9.根据权利要求8所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述清理筒(11)的表面通过第二紧固螺栓(15)与安装环(12)构成固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种线缆加工用导线清理除尘装置,包括底板(1)、第一驱动电机(7)和第二驱动电机(16),其特征在于:所述底板(1)上方左侧安装有送线架(2),底板(1)上方右侧安装收线架(3),所述送线架(2)上方安装送线辊(5),所述收线架(3)上方安装收线辊(6),所述收线架(3)一侧安装有第一驱动电机(7),第一驱动电机(7)输出端有连接头(8),所述连接头(8)表面安装有第一紧固螺栓(9),所述底板(1)中部安装立板(10),立板(10)上方安装清理筒(11),所述清理筒(11)内部设置有安装环(12),清理筒(11)内表面开设安装卡槽(13),所述底板(1)下方中部安装第二驱动电机(16),第二驱动电机(16)输出端固定连接轴(17),所述连接轴(17)表面通过传动皮带(18)与清理筒(11)表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用导线清理除尘装置,其特征在于:所述送线架(2)和收线架(3)的表面均开设有开槽(4),所述送线架(2)表面的开槽(4)与送线辊(5)为卡合式拆卸安装连接,所述收线架(3)表面的开槽(4)与收线辊(6)为卡合式拆卸安装连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵聪李凤芝刘德友柴勇王超
申请(专利权)人:天津市奥讯通电缆科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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