System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种模具咬花加工设备制造技术_技高网

一种模具咬花加工设备制造技术

技术编号:41003681 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:41
本发明专利技术公开了一种模具咬花加工设备,涉及模具咬花装置技术领域,包括工作台,所述工作台的顶端通过焊接固定有固定座,所述工作台的顶端通过焊接固定有两个限位轨,还包括有限位机构。本发明专利技术通过设置限位机构,第一电机的输出端转动通过机械传动带动带动放置座移动,放置座移动带动挤压块向上移动,弹簧恢复原状并带动挤压块移动,挤压块移动通过机械传动带动挤压板移动,通过此结构有利于在模具进行咬花操作前,对模具外壁进行夹持限位的操作,避免模具在咬花时出现位置偏移的情况,同时工作人员手部不与加工中模具的外壁接触,进而避免了工作人员手部出现受伤的情况,安全性也相对增加。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具咬花装置,具体是一种模具咬花加工设备


技术介绍

1、花纹路起装饰产品的作用,使产品更加美观,高雅,克服了印字,喷漆易磨掉的缺点,为了满足了视觉要求:由于光洁如镜的产品表面极易划伤,易沾上灰尘和指纹,而且在形成过程中产生的疵点、丝痕和波纹会在产品的光洁表面上暴露无疑,所以通过对模具的咬花,从而达到了让模具更加耐用和美观的作用。

2、目前的模具咬花设备在进行模具加工时,大多通过工作人员手持模具,一方面对模具进行夹持限位,避免在咬花操作过程中出现模具移动的情况,另一方面可对咬花的模具进行水平移动的操作,但是在咬花操作过程中会附和有部分化学液体,工作人员在手持模具时,易出现化学液体与手部接触,进而导致工作人员手部出现受伤的情况,安全性也相对较低,为此提供了一种模具咬花加工设备。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:为了解决工作人员手持模具而导致手部易受化学液体腐蚀受伤的问题,提供一种模具咬花加工设备。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种模具咬花加工设备,包括工作台,所述工作台的顶端通过焊接固定有固定座,所述工作台的顶端通过焊接固定有两个限位轨,两个所述限位轨位于固定座的一端,还包括有限位机构,所述限位机构包括通过螺栓固定于工作台底端的电机支架,所述电机支架的顶端通过螺栓固定有第一电机,所述第一电机的输出端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的顶端通过螺纹连接有移动杆,所述移动杆的顶端通过焊接固定有放置座,所述放置座位于两个限位轨之间,所述放置座的两端设置有挤压块,所述挤压块的一端延伸至放置座的内部,所述挤压块的一端设置有放置座内壁固定连接的弹簧,所述挤压块的一端通过焊接固定有移动柱,所述移动柱位于弹簧的一侧,所述移动柱的一端套接于转动柱,所述转动柱的一端通过焊接固定有第一直齿轮,所述第一直齿轮的一侧啮合有第二直齿轮,所述第二直齿轮的一端通过焊接固定有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外壁通过螺纹连接有挤压板,所述挤压板的一端贯穿至放置座的外部。

3、作为本专利技术再进一步的方案:所述限位机构还包括通过螺栓固定于固定座一端的第二电机,所述第二电机的输出端设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆贯穿至固定座的内部,所述第三螺纹杆的外壁通过螺纹连接有横杆,所述横杆贯穿至固定座一端的外部,所述横杆的底端通过螺栓固定有咬花组件,所述横杆的底端通过螺栓固定有辅助滚轮,所述辅助滚轮位于咬花组件的一端,且所述固定座的一端通过螺栓固定有与辅助滚轮相匹配的限位滑轨。

4、作为本专利技术再进一步的方案:所述第一螺纹杆通过轴承与工作台的内壁转动连接,所述工作台的内部设置有与移动杆移动轨迹相匹配的限位滑动槽。

5、作为本专利技术再进一步的方案:所述限位轨的一端设置有上宽下窄的凹槽,且所述挤压块的一端设置为弧面状。

6、作为本专利技术再进一步的方案:所述放置座的一端设置有与挤压块移动轨迹相匹配的移动通槽。

7、作为本专利技术再进一步的方案:所述移动柱的一端成型有圆台,所述圆台的外壁设置有滚珠,所述转动柱的内壁设置有与圆台外壁滚珠相匹配的螺旋槽。

8、作为本专利技术再进一步的方案:所述转动柱通过轴承与放置座的内壁转动连接,所述第一直齿轮的一端设置有第一连接柱,所述第一连接柱通过轴承与放置座的内壁转动连接。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述第二直齿轮的一端设置有第二连接柱,所述第二连接柱通过轴承与放置座的内壁转动连接,所述第二螺纹杆通过轴承与放置座的内壁转动连接。

10、作为本专利技术再进一步的方案:所述放置座的内部设置有与挤压板移动轨迹相匹配的移动槽。

11、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

12、通过设置限位机构,第一电机的输出端转动通过机械传动带动带动放置座移动,放置座移动带动挤压块向上移动,弹簧恢复原状并带动挤压块移动,挤压块移动通过机械传动带动挤压板移动,通过此结构有利于在模具进行咬花操作前,对模具外壁进行夹持限位的操作,避免模具在咬花时出现位置偏移的情况,同时工作人员手部不与加工中模具的外壁接触,进而避免了工作人员手部出现受伤的情况,安全性也相对增加。

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【技术保护点】

1.一种模具咬花加工设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端通过焊接固定有固定座(2),所述工作台(1)的顶端通过焊接固定有两个限位轨(3),两个所述限位轨(3)位于固定座(2)的一端,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设备,其特征在于,所述限位机构(4)还包括通过螺栓固定于固定座(2)一端的第二电机(413),所述第二电机(413)的输出端设置有第三螺纹杆(414),所述第三螺纹杆(414)贯穿至固定座(2)的内部,所述第三螺纹杆(414)的外壁通过螺纹连接有横杆(415),所述横杆(415)贯穿至固定座(2)一端的外部,所述横杆(415)的底端通过螺栓固定有咬花组件(416),所述横杆(415)的底端通过螺栓固定有辅助滚轮(417),所述辅助滚轮(417)位于咬花组件(416)的一端,且所述固定座(2)的一端通过螺栓固定有与辅助滚轮(417)相匹配的限位滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设备,其特征在于,所述第一螺纹杆(402)通过轴承与工作台(1)的内壁转动连接,所述工作台(1)的内部设置有与移动杆(403)移动轨迹相匹配的限位滑动槽。

4.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设备,其特征在于,所述限位轨(3)的一端设置有上宽下窄的凹槽,且所述挤压块(405)的一端设置为弧面状。

5.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设备,其特征在于,所述放置座(404)的一端设置有与挤压块(405)移动轨迹相匹配的移动通槽。

6.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设备,其特征在于,所述移动柱(407)的一端成型有圆台,所述圆台的外壁设置有滚珠,所述转动柱(408)的内壁设置有与圆台外壁滚珠相匹配的螺旋槽。

7.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设备,其特征在于,所述转动柱(408)通过轴承与放置座(404)的内壁转动连接,所述第一直齿轮(409)的一端设置有第一连接柱,所述第一连接柱通过轴承与放置座(404)的内壁转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设备,其特征在于,所述第二直齿轮(410)的一端设置有第二连接柱,所述第二连接柱通过轴承与放置座(404)的内壁转动连接,所述第二螺纹杆(411)通过轴承与放置座(404)的内壁转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设备,其特征在于,所述放置座(404)的内部设置有与挤压板(412)移动轨迹相匹配的移动槽。

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【技术特征摘要】

1.一种模具咬花加工设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端通过焊接固定有固定座(2),所述工作台(1)的顶端通过焊接固定有两个限位轨(3),两个所述限位轨(3)位于固定座(2)的一端,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设备,其特征在于,所述限位机构(4)还包括通过螺栓固定于固定座(2)一端的第二电机(413),所述第二电机(413)的输出端设置有第三螺纹杆(414),所述第三螺纹杆(414)贯穿至固定座(2)的内部,所述第三螺纹杆(414)的外壁通过螺纹连接有横杆(415),所述横杆(415)贯穿至固定座(2)一端的外部,所述横杆(415)的底端通过螺栓固定有咬花组件(416),所述横杆(415)的底端通过螺栓固定有辅助滚轮(417),所述辅助滚轮(417)位于咬花组件(416)的一端,且所述固定座(2)的一端通过螺栓固定有与辅助滚轮(417)相匹配的限位滑轨。

3.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设备,其特征在于,所述第一螺纹杆(402)通过轴承与工作台(1)的内壁转动连接,所述工作台(1)的内部设置有与移动杆(403)移动轨迹相匹配的限位滑动槽。

4.根据权利要求1所述的一种模具咬花加工设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨高博杨超华
申请(专利权)人:佛山市贝添精密模具有限公司
类型:发明
国别省市:

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