【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，具体为一种热交穿管平台装置。
技术介绍
1、冷凝器(condenser)，为制冷系统的机件，属于热交换器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。
2、对某些应用来说，气体必须通过一根长长的管子(通常盘成螺线管)，以便让热量散失到四周的空气中，铜之类的导热金属常用于输送蒸汽。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热。散热片是用良导热金属制成的平板。
3、现有技术中，一般将该冷凝器的零部件等放置于一固定平台上，人工对其进行组装，组装完成后，再由人工将其搬运至下一工序。整个过程都是人工完成，劳动强度大。
4、基于此，本技术中，提出了一种新型的热交穿管平台装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种热交穿管平台装置，该平台装置结构简单，实现了机械化操作，降低工人劳动强度；同时，还可实现对待加工工件的定长加工，提高了产品加工精度。
2、本技术采用以下技术方案：一种热交穿管平台装置，其包括：
3、机架；
4、多个移位拼板机构，多个所述移位拼板机构并排且滑动安装在所述机架上；
5、定位模具机构，所述定位模具机构滑动安装在所述机架上，用于实现对待加工工件的定位。
6、进一步的，所述移位拼板机构包括：
7、移位拼板架，所述移位拼板架滑动安装在
8、移动驱动气缸，所述移动驱动气缸的伸缩端与所述移位拼板架连接，驱动所述移位拼板架在所述第一导轨上滑移；
9、升降输送组件，所述升降输送组件安装在所述移动拼板架的旁侧，用于驱动所述待加工工件的升降与传输。
10、进一步的，所述升降输送组件包括：
11、升降气缸，所述升降气缸安装在所述移动拼板架的旁侧；
12、链板传输线，所述链板传输线设置在所述移动拼板架的旁侧，并与所述升降气缸的伸缩端连接，由所述升降气缸驱动所述链板传输线的升降。
13、进一步的，所述链板传输线包括：
14、链板底架，所述链板底架为u形底架，与所述升降气缸的伸缩端连接；
15、主动链轮，所述主动链轮安装在所述链板底架的一端；
16、从动链轮，所述从动链轮安装在所述链板底架的另一端，且所述从动链轮与所述主动链轮间通过链板传送件相连；
17、动力件，所述动力件安装在所述链板底架上，且所述动力件的输出端与所述主动链轮传动连接。
18、进一步的，所述升降气缸设置两组，分别设置在所述链板底架的两端。
19、进一步的，所述定位模具机构包括：
20、定位底座，所述定位底座呈龙门式，横跨在所述机架上方，且所述定位底座的两端滑动安装在所述机架的第二导轨上；
21、齿条，所述齿条安装在所述机架的一侧；
22、驱动电机，两个所述驱动电机分别安装在所述定位底座的两端，并在所述驱动电机输出端安装一齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合传动，所述驱动电机驱动所述齿轮沿所述齿条移动；
23、定位模具组件，所述定位模具组件安装在所述定位底座的顶部。
24、进一步的，所述定位模具组件包括：
25、定位模具，所述定位模具滑动安装在所述定位底座的横梁上；
26、定位升降气缸，所述定位升降气缸安装在所述定位底座的横梁上，且所述定位升降气缸的伸缩端与所述定位模具连接。
27、进一步的，所述定位模具为长条板，且沿其长度方向开设等间隔布置的贯通孔。
28、进一步的，所述机架为框架式机架，并在所述机架的底部设置若干间隔设置的支脚。
29、与现有技术相比，本技术中热交穿管平台装置的有益效果为：
30、本技术中该热交穿管平台装置，工作时，首先将移位拼板机构无缝拼装在一起，用于承载待加工工件；而后通过定位模具机构实现对待加工工件的定位，对待加工工件长度等进行精准定位。接着，再次启动移位拼板机构，将多个移位拼板机构间的分离设置，进而将待加工工件的顶起并输送至下一工序，至此完成一次工作循环。
31、该热交穿管平台装置结构简单，通过移位拼板机构可完成对待加工工件的承载、以及顶起并输送至下一工序，实现机械化操作，降低工人劳动强度等。同时，还设置有定位模具机构可实现精准定位，实现对待加工工件的定长加工，提高了产品精度。
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1.一种热交穿管平台装置，其特征在于：其包括：
2.根据权利要求1所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
7.根据权利要求6所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
9.根据权利要求1至8任一项所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种热交穿管平台装置，其特征在于：其包括：
2.根据权利要求1所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的热交穿管平台装置，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的热交穿管平台...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟上庭，郭强，林梦琴，郭桂华，
申请(专利权)人：东莞市凯创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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