System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电极接长设备制造技术_技高网

电极接长设备制造技术

技术编号:41002865 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-18 21:40
本发明专利技术涉及冶金装备,具体地涉及一种电极接长设备。该电极接长设备包括:机架,机架用于与起吊设备连接;下夹紧机构,下夹紧机构安装于机架,下夹紧机构设置为能够相对机架升降且用于夹紧旧电极;和旋转连接机构,旋转连接机构安装于机架且位于下夹紧机构上方,旋转连接机构能够与新电极的顶部固定并驱动新电极自旋转,以使新电极与旧电极对接;旋转连接机构进一步设置为能够旋转以与新电极的顶端连接并驱动新电极自旋转;或者旋转连接机构进一步设置为能够旋转以夹紧新电极的顶端并驱动新电极自旋转。由于旋转连接机构能够与新电极的顶部连接,机架和旋转连接机构的高度能够降低,从而进一步使结构简化和设备成本降低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金装备,具体地涉及一种电极接长设备


技术介绍

1、在冶金生产中,石墨电极常被用作向电炉内的物料放电的导电部件,以保持炉内物料的温度。钢包电炉上的石墨电极柱通常由2-3个规格为1600mm-2400mm石墨段组成。电极的底端设有外螺纹,其顶端设有内螺纹,相邻两个电极螺纹连接。但是在冶炼过程中,因高温烧损等,伸入电炉内的电极长度随着消耗而缩短,因此需要对电极进行接长。

2、电极接长是通过电极接长设备完成的。电极接长设备先包覆并连接新电极的上半部分,然后起吊设备将安装有新电极的电极接长设备起吊到旧电极的上方,然后电极接长设备将新电极对接到旧电极上。

3、然而,为了适配不同长度的新电极,传统电极接长设备的电极筒和机架的高度都较高,不仅造成设备结构复杂和设备制造成本高,也进一步导致维护难度增加、吊装难度增加和新电极接长效率降低。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的一个技术问题是:传统电极接长设备的结构复杂且设备制造成本高。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供一种电极接长设备,该电极接长设备包括:机架,机架用于与起吊设备连接;下夹紧机构,下夹紧机构安装于机架,下夹紧机构设置为能够相对机架升降且用于夹紧旧电极;以及旋转连接机构,旋转连接机构安装于机架且位于下夹紧机构的上方,旋转连接机构能够与新电极的顶部固定并驱动新电极自旋转,以使新电极与旧电极对接;其中,旋转连接机构进一步设置为能够旋转以与新电极的顶端连接并驱动新电极自旋转;或者旋转连接机构进一步设置为能够旋转以夹紧新电极的顶端并驱动新电极自旋转。

3、在一些实施例中,旋转连接机构包括旋转接头及驱动器,旋转接头与机架的固定板旋转连接,并且能相对于固定板旋转升降,驱动器设置于机架的一侧且用于驱动旋转接头旋转,以使旋转接头与新电极的顶端连接而能带动新电极旋转升降。

4、在一些实施例中,旋转连接机构还包括第一回转套筒及第一回转杆,第一回转套筒设置于固定板上,第一回转杆采用螺纹连接方式穿设于第一回转套筒内,并且第一回转杆的底端与旋转接头的顶面固定连接。

5、在一些实施例中,旋转接头的外周设有用于与新电极螺纹连接的外螺纹,并且旋转接头的螺纹间距与第一回转杆的螺纹间距相同。

6、在一些实施例中,旋转接头的底部的直径自下而上逐渐增加以能够与新电极的顶端接口相匹配,并且旋转接头的螺纹间距用于与新电极的螺纹间距相匹配。

7、在一些实施例中,旋转连接机构还包括夹紧装置,夹紧装置安装于机架,并且夹紧装置的夹持空间与旋转接头同轴设置以用于夹紧新电极并使旋转接头与新电极的顶端连接。

8、在一些实施例中,机架还包括多个间隔安装于固定板且竖向延伸的空心管,第一回转套筒安装于固定板上方,旋转接头位于固定板的下方。

9、在一些实施例中,旋转连接机构包括夹紧套筒组件及驱动部件,夹紧套筒组件安装于机架并用于夹紧新电极的顶部;驱动部件设置于机架的一侧并用于驱动夹紧套筒组件夹紧新电极,并且带动新电极旋转下降,以使新电极与旧电极连接。

10、在一些实施例中,夹紧套筒组件包括安装筒、旋转筒、定位筒和多个夹块;定位筒固定安装于机架,定位筒固定套设在旋转筒的外侧并与旋转筒螺纹连接,旋转筒的螺纹间距用于与新电极的螺纹间距相同,旋转筒同轴套设在安装筒的外侧,并且旋转筒和安装筒之间可相对周向转动,所有夹块周向间隔安装于安装筒的筒壁;驱动部件能够驱动旋转筒沿着定位筒轴向旋转上升或者旋转下降;其中,旋转下降的旋转筒能够驱动夹块从安装筒的筒壁径向向内移出,以使所有夹块夹紧穿设在安装筒中的新电极并带动新电极旋转下降;旋转上升的旋转筒能够驱动夹块从安装筒的筒壁径向向外移入,以使所有夹块脱离穿设在安装筒中的新电极并随旋转筒旋转上升。

11、在一些实施例中,安装筒的筒壁上设有多个贯穿延伸的安装孔,所有夹块一一对应的转动安装于安装孔中;夹块包括驱动部、连接部和夹持部,连接部位于安装孔中,并且连接部与安装筒通过销轴连接;驱动部连接于连接部的朝向旋转筒的一侧,夹持部连接于连接部;旋转筒的朝向安装筒的一侧设有多个卡槽,所有驱动部一一对应的伸入到卡槽中。

12、在一些实施例中,旋转连接机构还包括夹持装置,夹持装置包括定位筒及连杆组件,定位筒设置于夹紧套筒组件上方,连杆组件设置为能够在提升力的作用下伸入定位筒内夹持新电极的顶端。

13、在一些实施例中,连杆组件包括第二回转套筒、第二回转杆、连接梁和两个夹紧臂;第二回转套筒固定安装于机架,第二回转杆连接于第二回转套筒,连接梁安装于第二回转杆且位于第二回转套筒的下方,定位筒位于连接梁的下方,两个夹紧臂分别位于定位筒的径向两侧;夹紧臂包括连杆、摇臂和夹紧块,连杆的顶端与连接梁铰接,连杆的底端与摇臂的背向定位筒的一侧铰接,摇臂的底部与定位筒的侧部铰接,摇臂的顶部与夹紧块的背向定位筒的一侧铰接,夹紧块活动插入到定位筒中。

14、在一些实施例中,机架包括固定板和多个间隔安装于固定板且竖向延伸的空心管,第二回转套筒连接于固定板,连接梁位于固定板的下方且与固定板连接,定位筒安装于固定板的下方。

15、在一些实施例中,电极接长设备还包括升降机构,升降机构安装于机架且位于旋转连接机构和下夹紧机构之间,升降机构能够驱动下夹紧机构升降。

16、上述技术方案具有如下有益效果:

17、相对于传统电极接长设备的液压夹紧方式,本专利技术的电极接长设备采用了旋转连接机构对新电极进行旋转夹紧,结构简单且夹紧方式高效;而且由于旋转连接机构能够与新电极的顶部连接,机架和旋转连接机构无需适配新电极的长度,机架和旋转连接机构的高度能够降低,从而进一步使结构简化,从而使设备成本降低、吊装难度降低以及新电极接长效率提高。

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【技术保护点】

1.一种电极接长设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转连接机构(3)包括旋转接头(32)及驱动器(31),所述旋转接头(32)与所述机架(1)的固定板(11)旋转连接,并且能相对于所述固定板(11)旋转升降,所述驱动器(31)设置于所述机架(1)的一侧且用于驱动所述旋转接头(32)旋转,以使所述旋转接头(32)与所述新电极的顶端连接而能带动所述新电极旋转升降。

3.根据权利要求2所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转连接机构(3)还包括第一回转套筒(321)及第一回转杆(322),所述第一回转套筒(321)设置于所述固定板(11)上,所述第一回转杆(322)采用螺纹连接方式穿设于所述第一回转套筒(321)内,并且所述第一回转杆(322)的底端与所述旋转接头(32)的顶面固定连接。

4.根据权利要求3所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转接头(32)的外周设有用于与所述新电极螺纹连接的外螺纹,并且所述旋转接头(32)的螺纹间距与所述第一回转杆(322)的螺纹间距相同。

5.根据权利要求4所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转接头(32)的底部的直径自下而上逐渐增加以能够与所述新电极的顶端接口相匹配,并且所述旋转接头(32)的螺纹间距用于与所述新电极的螺纹间距相匹配。

6.根据权利要求3所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转连接机构(3)还包括夹紧装置(33),所述夹紧装置(33)安装于所述机架(1),并且所述夹紧装置(33)的夹持空间与所述旋转接头(32)同轴设置以用于夹紧所述新电极并使所述旋转接头(32)与所述新电极的顶端连接。

7.根据权利要求3所述的电极接长设备,其特征在于,所述机架(1)还包括多个间隔安装于所述固定板(11)且竖向延伸的空心管(12),所述第一回转套筒(321)安装于所述固定板(11)上方,所述旋转接头(32)位于所述固定板(11)的下方。

8.根据权利要求1所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转连接机构(3)包括夹紧套筒组件(34)及驱动部件(35),所述夹紧套筒组件(34)安装于所述机架(1)并用于夹紧所述新电极的顶部;所述驱动部件(35)设置于所述机架(1)的一侧并用于驱动所述夹紧套筒组件(34)夹紧所述新电极,并且带动所述新电极旋转下降,以使所述新电极与所述旧电极连接。

9.根据权利要求8所述的电极接长设备,其特征在于,所述夹紧套筒组件(34)包括安装筒(341)、旋转筒(342)、固定筒(343)和多个夹块(344);

10.根据权利要求9所述的电极接长设备,其特征在于,所述安装筒(341)的筒壁上设有多个贯穿延伸的安装孔(3411),所有所述夹块(344)一一对应的转动安装于所述安装孔(3411)中;

11.根据权利要求8所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转连接机构(3)还包括夹持装置(36),夹持装置(36)包括定位筒(361)及连杆组件(362),定位筒(361)设置于所述夹紧套筒组件(34)上方,所述连杆组件(362)设置为能够在提升力的作用下伸入所述定位筒(361)内夹持所述新电极的顶端。

12.根据权利要求11所述的电极接长设备,其特征在于,连杆组件(362)包括第二回转套筒(3622)、第二回转杆(3621)、连接梁(3623)和两个夹紧臂;

13.根据权利要求12所述的电极接长设备,其特征在于,所述机架(1)包括固定板(11)和多个间隔安装于所述固定板(11)且竖向延伸的空心管(12),所述第二回转套筒(3622)连接于所述固定板(11),所述连接梁(3623)位于所述固定板(11)的下方且与所述固定板(11)连接,所述定位筒(361)安装于所述固定板(11)的下方。

14.根据权利要求1所述的电极接长设备,其特征在于,所述电极接长设备还包括升降机构(4),所述升降机构(4)安装于所述机架(1)且位于所述旋转连接机构(3)和所述下夹紧机构(2)之间,所述升降机构(4)能够驱动所述下夹紧机构(2)升降。

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【技术特征摘要】

1.一种电极接长设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转连接机构(3)包括旋转接头(32)及驱动器(31),所述旋转接头(32)与所述机架(1)的固定板(11)旋转连接,并且能相对于所述固定板(11)旋转升降,所述驱动器(31)设置于所述机架(1)的一侧且用于驱动所述旋转接头(32)旋转,以使所述旋转接头(32)与所述新电极的顶端连接而能带动所述新电极旋转升降。

3.根据权利要求2所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转连接机构(3)还包括第一回转套筒(321)及第一回转杆(322),所述第一回转套筒(321)设置于所述固定板(11)上,所述第一回转杆(322)采用螺纹连接方式穿设于所述第一回转套筒(321)内,并且所述第一回转杆(322)的底端与所述旋转接头(32)的顶面固定连接。

4.根据权利要求3所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转接头(32)的外周设有用于与所述新电极螺纹连接的外螺纹,并且所述旋转接头(32)的螺纹间距与所述第一回转杆(322)的螺纹间距相同。

5.根据权利要求4所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转接头(32)的底部的直径自下而上逐渐增加以能够与所述新电极的顶端接口相匹配,并且所述旋转接头(32)的螺纹间距用于与所述新电极的螺纹间距相匹配。

6.根据权利要求3所述的电极接长设备,其特征在于,所述旋转连接机构(3)还包括夹紧装置(33),所述夹紧装置(33)安装于所述机架(1),并且所述夹紧装置(33)的夹持空间与所述旋转接头(32)同轴设置以用于夹紧所述新电极并使所述旋转接头(32)与所述新电极的顶端连接。

7.根据权利要求3所述的电极接长设备,其特征在于,所述机架(1)还包括多个间隔安装于所述固定板(11)且竖向延伸的空心管(12),所述第一回转套筒(321)安装于所述固定板(11)上方,所述旋转接头(32)位于所述固定板(11)的下方。

8.根据权利要求1所述的电极接长设...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐志坤钟海胜刘兰波
申请(专利权)人:苏州朗信智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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