【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝单板，具体而言，涉及一种可循环利用节能型铝单板。
技术介绍
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
2、如公开号为cn218786962u的中国专利公开了一种节能型复合铝单板，包括铝单板主体，所述铝单板主体内开设有内腔体，所述内腔体内固定有复合层，所述铝单板主体侧壁开设有插槽，所述铝单板主体另一侧壁固定有插板，且插板能够插设在插槽内，所述插板两侧壁的两侧与铝单板主体之间均设置有固定机构，所述复合层包括隔热层和隔音层，所述隔热层侧壁固定在内腔体侧壁，所述隔音层侧壁固定在隔热层一侧，且隔音层另一侧壁固定在内腔体另一侧壁；
3、该方案记载的技术方案通过隔热层由xps板和eps板组成，xps板和eps板均具有良好的保温和隔热的功能，便能够增加了该铝单板的保温和隔热的功性能，通过减少热量进入室内，便能够减少了室内空调的消耗，以此便起到了节能的目的，但是该方案在使用时，铝单板之间通过螺栓进行连接，导致连接时效率较慢，影响拆装循环利用的效率。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可循环利用节能型铝单板，以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种可循环利用节能型铝单板。
2、本技术是这样
3、一种可循环利用节能型铝单板，包括铝单板本体，所述铝单板本体的一端连接有插套，所述铝单板本体的另一端连接有插块，所述插套在远离铝单板本体的一侧开设有插口，所述插套的顶端和底端均开设有一对第一插孔，所述插块的顶端开设有一对第二插孔，所述插套的内部两侧均开设有第一空腔，所述第一空腔的内侧设有按压机构，所述插块的两侧均开设有第二空腔，所述第二空腔的内侧设有卡合机构，所述卡合机构包括卡块，所述第二空腔的内侧滑动连接有第一限位板，所述卡块的一端和第一限位板的一侧固定连接，所述卡块的另一端贯穿插块的一侧，所述第一限位板的另一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端和第二空腔的内侧连接，所述第一空腔在靠近插口的一侧开设有卡口，所述卡块的另一端和卡口的内侧卡合连接。
4、进一步的，所述插口的内侧顶端和内侧底端均安装有一对限位杆，所述插块的顶端和底端均开设有一对限位槽，所述限位槽和限位杆滑动连接。
5、进一步的，所述限位槽在远离铝单板本体的一端为圆弧形样式，所述限位杆在远离铝单板本体的一端为圆弧形样式。
6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过限位槽在远离铝单板本体的一端为圆弧形样式和限位杆在远离铝单板本体的一端为圆弧形样式，方便限位槽和限位杆插接。
7、进一步的，所述卡块的另一端外侧为圆弧形样式。
8、进一步的，所述按压机构包括按压块，所述按压块的一端贯穿插套的外侧。
9、进一步的，所述第一空腔的内侧滑动连接有第二限位板，所述按压块的另一端和第二限位板的一侧固定连接。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，通过按压块的另一端和第二限位板的一侧固定连接，提高按压块的移动稳定性。
11、进一步的，所述按压块的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端和第一空腔的内侧连接，所述第二弹簧的另一端和第二限位板的一侧连接。
12、采用上述进一步方案的有益效果是，通过按压块的外侧套设有第二弹簧，实现按压块自动复位。
13、进一步的，所述铝单板本体包括外铝板层，所述外铝板层的内侧顶端和内侧底端均连接有隔热棉层，一对所述隔热棉层之间连接有蜂窝隔音板层。
14、本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种可循环利用节能型铝单板，通过插套和插块的设置，实现铝单板本体之间插接，方便产品连接，通过卡块的一端和第一限位板的一侧固定连接，提高卡块的移动稳定性，通过第一限位板的另一侧安装有第一弹簧，实现卡块移动后的自动复位，通过卡块的另一端和卡口的内侧卡合连接，实现插套和插块连接后的锁紧，通过限位槽和限位杆滑动连接，提高插块和插套的连接稳定性，通过限位槽在远离铝单板本体的一端为圆弧形样式和限位杆在远离铝单板本体的一端为圆弧形样式，方便限位槽和限位杆插接，通过按压块的另一端和第二限位板的一侧固定连接，提高按压块的移动稳定性，通过按压块的外侧套设有第二弹簧，实现按压块自动复位，通过外铝板层、隔热棉层和隔音板层的设置，提高铝单板本体的隔热和隔音性能，本技术能有效实现铝单板本体快速卡合连接，且连接效率较高，有效提高了拆装循环利用的效率，具有较高的实用价值。
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1.一种可循环利用节能型铝单板，其特征在于，包括铝单板本体(100)，所述铝单板本体(100)的一端连接有插套(101)，所述铝单板本体(100)的另一端连接有插块(102)，所述插套(101)在远离铝单板本体(100)的一侧开设有插口(10103)，所述插套(101)的顶端和底端均开设有一对第一插孔(10101)，所述插块(102)的顶端开设有一对第二插孔(10201)，所述插套(101)的内部两侧均开设有第一空腔(10104)，所述第一空腔(10104)的内侧设有按压机构(103)，所述插块(102)的两侧均开设有第二空腔(10203)，所述第二空腔(10203)的内侧设有卡合机构(104)，所述卡合机构(104)包括卡块(10401)，所述第二空腔(10203)的内侧滑动连接有第一限位板(10402)，所述卡块(10401)的一端和第一限位板(10402)的一侧固定连接，所述卡块(10401)的另一端贯穿插块(102)的一侧，所述第一限位板(10402)的另一侧安装有第一弹簧(10403)，所述第一弹簧(10403)的一端和第二空腔(10203)的内侧连接，所述第一空腔(1
2.根据权利要求1所述的一种可循环利用节能型铝单板，其特征在于，所述插口(10103)的内侧顶端和内侧底端均安装有一对限位杆(10102)，所述插块(102)的顶端和底端均开设有一对限位槽(10202)，所述限位槽(10202)和限位杆(10102)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可循环利用节能型铝单板，其特征在于，所述限位槽(10202)在远离铝单板本体(100)的一端为圆弧形样式，所述限位杆(10102)在远离铝单板本体(100)的一端为圆弧形样式。
4.根据权利要求1所述的一种可循环利用节能型铝单板，其特征在于，所述卡块(10401)的另一端外侧为圆弧形样式。
5.根据权利要求1所述的一种可循环利用节能型铝单板，其特征在于，所述按压机构(103)包括按压块(10301)，所述按压块(10301)的一端贯穿插套(101)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种可循环利用节能型铝单板，其特征在于，所述第一空腔(10104)的内侧滑动连接有第二限位板(10302)，所述按压块(10301)的另一端和第二限位板(10302)的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可循环利用节能型铝单板，其特征在于，所述按压块(10301)的外侧套设有第二弹簧(10303)，所述第二弹簧(10303)的一端和第一空腔(10104)的内侧连接，所述第二弹簧(10303)的另一端和第二限位板(10302)的一侧连接。
8.根据权利要求1所述的一种可循环利用节能型铝单板，其特征在于，所述铝单板本体(100)包括外铝板层(10001)，所述外铝板层(10001)的内侧顶端和内侧底端均连接有隔热棉层(10002)，一对所述隔热棉层(10002)之间连接有蜂窝隔音板层(10003)。
...【技术特征摘要】
1.一种可循环利用节能型铝单板，其特征在于，包括铝单板本体(100)，所述铝单板本体(100)的一端连接有插套(101)，所述铝单板本体(100)的另一端连接有插块(102)，所述插套(101)在远离铝单板本体(100)的一侧开设有插口(10103)，所述插套(101)的顶端和底端均开设有一对第一插孔(10101)，所述插块(102)的顶端开设有一对第二插孔(10201)，所述插套(101)的内部两侧均开设有第一空腔(10104)，所述第一空腔(10104)的内侧设有按压机构(103)，所述插块(102)的两侧均开设有第二空腔(10203)，所述第二空腔(10203)的内侧设有卡合机构(104)，所述卡合机构(104)包括卡块(10401)，所述第二空腔(10203)的内侧滑动连接有第一限位板(10402)，所述卡块(10401)的一端和第一限位板(10402)的一侧固定连接，所述卡块(10401)的另一端贯穿插块(102)的一侧，所述第一限位板(10402)的另一侧安装有第一弹簧(10403)，所述第一弹簧(10403)的一端和第二空腔(10203)的内侧连接，所述第一空腔(10104)在靠近插口(10103)的一侧开设有卡口(10105)，所述卡块(10401)的另一端和卡口(10105)的内侧卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种可循环利用节能型铝单板，其特征在于，所述插口(10103)的内侧顶端和内侧底端均安装有一对限位杆(10102)，所述插块(102)的顶端和底端均开设有一对限位槽(10202)，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：宁波金钰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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