System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种反光面料的测试装置制造方法及图纸_技高网

一种反光面料的测试装置制造方法及图纸

技术编号:41000784 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:39
本发明专利技术公开了一种反光面料的测试装置,涉及到测试装置技术领域,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有第一立柱,所述第一立柱设置为两个,两个第一立柱的下半段之间转动连接有第一转管,所述第一转管的外部固定连接有第一转筒,所述第一转管与第一转筒之间形成第一加热腔,所述第一转管的内部固定连接有第一加热板,所述第一立柱的上半段开设有滑动通道,所述滑动通道的内部滑动连接有滑座。该反光面料的测试装置,将面料由第一转筒与第二转筒之间穿过,第二转筒通过滑座挤压弹性伸缩杆收缩,而弹性伸缩杆的复位弹力使得第二转筒贴合在面料上,而受热后的第一转筒与第二转筒可对面料进行熨平,进而提高测试的精准度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及测试装置,特别涉及一种反光面料的测试装置


技术介绍

1、回归反射织物俗称反光布,它是将玻璃微珠施加于织物上,利用光线在玻璃微珠内折射反射后回归的光学原理。即使反射光按人射光方向大部分地返回光源方向。这种织物是一种具有安全功能的织物。当在夜间或黑暗处活动的人员穿着或携带此种回归反射安全材料,在遇有光线照射时,由于其回归反射的功能,会产生醒目的效果,提高自身的能见度,从而使处于光源处的人员很快地发现目标,有效地避免事故的发生,保证人身的安全。

2、反光面料加工生产过程中,需要对其反光性能进行测试。而面料在生产完成后的卷绕、收集、存放等过程中,或多或少会出现褶皱,影响反射光的方向和质量,若直接进行测试,容易出现误差,而现有技术中的测试装置难以对面料进行抚平处理,测试效率有待提升。

3、因此,提出一种反光面料的测试装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种反光面料的测试装置,以解决而面料在生产完成后的卷绕、收集、存放等过程中,或多或少会出现褶皱,影响反射光的方向和质量,若直接进行测试,容易出现误差,而现有技术中的测试装置难以对面料进行抚平处理,测试效率有待提升的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种反光面料的测试装置,包括操作台,所述操作台的上表面固定连接有第一立柱,所述第一立柱设置为两个,两个第一立柱的下半段之间转动连接有第一转管,所述第一转管的外部固定连接有第一转筒,所述第一转管与第一转筒之间形成第一加热腔,所述第一转管的内部固定连接有第一加热板,所述第一立柱的上半段开设有滑动通道,所述滑动通道的内部滑动连接有滑座,两个滑座之间转动连接有第二转管,所述第二转管的外部固定连接有第二转筒,所述第二转管与第二转筒之间形成第二加热腔,所述第二转管的内部固定连接有第二加热板,所述滑座的顶部固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆的顶部固定连接在滑动通道内壁上,所述操作台的上方固定安装有测试设备。

3、优选的,所述滑动通道的两侧内壁上均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块固定连接在滑座上。

4、优选的,所述第一立柱背向测试设备的一侧固定连接有支板,所述支板远离第一立柱的一端固定连接有第二立柱,两个第二立柱之间转动连接有第三转管,所述第三转管设置为两个,所述第三转管的外部固定连接有第三转筒,所述第三转管的壁体上开设有方口,所述第三转筒通过方口与第三转管连通。

5、优选的,所述第三转筒的外部设置有多组甩动组件,所述第三转筒的壁体上设置有多组连通组件,所述甩动组件与连通组件交错分布,所述甩动组件包括甩条,所述甩条设置为多个,所述甩条固定连接在第三转筒的外壁上,多个甩条沿着第三转筒的轴向长度方向均匀分布,所述连通组件包括圆孔,所述圆孔设置为多个,所述圆孔开设在第三转筒的壁体上,多个圆孔沿着第三转筒的轴向长度方向均匀分布。

6、优选的,所述第三转管的一端连通有旋转接头,所述旋转接头远离第三转管的一端连通有第二风管,两个第二风管之间连通有三通接头,所述三通接头的另一个接头上连通有第一风管,所述第一风管远离三通接头的一端连通有泵体,所述泵体固定连接在操作台上。

7、优选的,所述第三转管远离旋转接头的一端固定连接有第一齿轮,两个第一齿轮啮合连接,所述第一转管上固定连接有第二齿轮,其中位于下方位置的一个第三转管上固定连接有第三齿轮,所述第二齿轮与第三齿轮之间通过皮带传动连接。

8、优选的,所述甩条的端部设置有刮除端。

9、优选的,所述刮除端设置为圆环状。

10、优选的,两个第三转筒相互远离的外圈处均设置有清理板,清理板靠近第三转筒的一面设置有毛刷,所述清理板通过支撑架支撑在操作台的上表面。

11、优选的,所述测试设备的一侧设置有进料口,另一侧设置有出料口,所述测试设备的上端内部设置有光源和获取单元,所述测试设备的下端内部固定设置有电动气缸,所述电动气缸的上端固定连接有圆辊。

12、本专利技术的技术效果和优点:

13、1、将面料由第一转筒与第二转筒之间穿过,第二转筒通过滑座挤压弹性伸缩杆收缩,而弹性伸缩杆的复位弹力使得第二转筒贴合在面料上,而受热后的第一转筒与第二转筒可对面料进行熨平,进而提高测试的精准度;

14、2、在甩条的端部设置有刮除端,当甩条的端部与面料表面接触时,通过刮除端贴合在面料的表面能够增加与面料之间的接触面,从而使得面料表面粘附的杂物被甩落;

15、3、而考虑到面料表面静电容易吸附杂物的问题,刮除端设置为圆环状,当刮除端接触到面料表面的杂物时能够正好将面料表面的杂物刮落,且甩条和刮除端均较为柔软,可保证将面料表面杂物刮落的同时不会对面料表面造成损伤;

16、4、当甩条经过毛刷的位置时,粘附在甩条上的杂物可被毛刷刮除,使得甩条表面保持干净,不会对面料表面造成二次杂物粘附的问题;

17、5、当电动气缸启动时可推动圆辊升降,从而对面料底部进行支撑,推动面料向上凸起,从而形成不同的斜面,获得不同角度的反光信息;

18、6、第一转筒与第二转筒还可对面料进行张紧,避免面料出现褶皱等情况;

19、7、面料由第一转筒与第二转筒之间穿过,并进行拉动测试时,会由于摩擦力带动第一转筒与第二转筒发生转动,并在第二齿轮、第三齿轮和皮带等结构的配合下,带动两个第三转筒同时发生转动,第三转筒转动过程中带动甩条对面料进行甩动,使得粘附在其表面的杂物甩落,而泵体通过第一风管、旋转接头、第三转管和圆孔等结构对线头等杂物进行抽吸,实现对面料表面杂物的清理,进一步提高测试的精准度。

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【技术保护点】

1.一种反光面料的测试装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定连接有第一立柱(2),所述第一立柱(2)设置为两个,两个第一立柱(2)的下半段之间转动连接有第一转管(3),所述第一转管(3)的外部固定连接有第一转筒(4),所述第一转管(3)与第一转筒(4)之间形成第一加热腔(11),所述第一转管(3)的内部固定连接有第一加热板(5),所述第一立柱(2)的上半段开设有滑动通道(6),所述滑动通道(6)的内部滑动连接有滑座(7),两个滑座(7)之间转动连接有第二转管(8),所述第二转管(8)的外部固定连接有第二转筒(9),所述第二转管(8)与第二转筒(9)之间形成第二加热腔(12),所述第二转管(8)的内部固定连接有第二加热板(10),所述滑座(7)的顶部固定连接有弹性伸缩杆(14),所述弹性伸缩杆(14)的顶部固定连接在滑动通道(6)内壁上,所述操作台(1)的上方固定安装有测试设备(13)。

2.根据权利要求1所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述滑动通道(6)的两侧内壁上均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)固定连接在滑座(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述第一立柱(2)背向测试设备(13)的一侧固定连接有支板(17),所述支板(17)远离第一立柱(2)的一端固定连接有第二立柱(18),两个第二立柱(18)之间转动连接有第三转管(19),所述第三转管(19)设置为两个,所述第三转管(19)的外部固定连接有第三转筒(20),所述第三转管(19)的壁体上开设有方口(21),所述第三转筒(20)通过方口(21)与第三转管(19)连通。

4.根据权利要求3所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述第三转筒(20)的外部设置有多组甩动组件,所述第三转筒(20)的壁体上设置有多组连通组件,所述甩动组件与连通组件交错分布,所述甩动组件包括甩条(23),所述甩条(23)设置为多个,所述甩条(23)固定连接在第三转筒(20)的外壁上,多个甩条(23)沿着第三转筒(20)的轴向长度方向均匀分布,所述连通组件包括圆孔(22),所述圆孔(22)设置为多个,所述圆孔(22)开设在第三转筒(20)的壁体上,多个圆孔(22)沿着第三转筒(20)的轴向长度方向均匀分布。

5.根据权利要求4所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述第三转管(19)的一端连通有旋转接头(24),所述旋转接头(24)远离第三转管(19)的一端连通有第二风管(31),两个第二风管(31)之间连通有三通接头(32),所述三通接头(32)的另一个接头上连通有第一风管(25),所述第一风管(25)远离三通接头(32)的一端连通有泵体(26),所述泵体(26)固定连接在操作台(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述第三转管(19)远离旋转接头(24)的一端固定连接有第一齿轮(27),两个第一齿轮(27)啮合连接,所述第一转管(3)上固定连接有第二齿轮(28),其中位于下方位置的一个第三转管(19)上固定连接有第三齿轮(29),所述第二齿轮(28)与第三齿轮(29)之间通过皮带(30)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述甩条(23)的端部设置有刮除端(33)。

8.根据权利要求4所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述刮除端(33)设置为圆环状。

9.根据权利要求8所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:两个第三转筒(20)相互远离的外圈处均设置有清理板(34),清理板(34)靠近第三转筒(20)的一面设置有毛刷(35),所述清理板(34)通过支撑架(36)支撑在操作台(1)的上表面。

10.根据权利要求9所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述测试设备(13)的一侧设置有进料口(37),另一侧设置有出料口(38),所述测试设备(13)的上端内部设置有光源(39)和获取单元(40),所述测试设备(13)的下端内部固定设置有电动气缸(42),所述电动气缸(42)的上端固定连接有圆辊(41)。

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【技术特征摘要】

1.一种反光面料的测试装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定连接有第一立柱(2),所述第一立柱(2)设置为两个,两个第一立柱(2)的下半段之间转动连接有第一转管(3),所述第一转管(3)的外部固定连接有第一转筒(4),所述第一转管(3)与第一转筒(4)之间形成第一加热腔(11),所述第一转管(3)的内部固定连接有第一加热板(5),所述第一立柱(2)的上半段开设有滑动通道(6),所述滑动通道(6)的内部滑动连接有滑座(7),两个滑座(7)之间转动连接有第二转管(8),所述第二转管(8)的外部固定连接有第二转筒(9),所述第二转管(8)与第二转筒(9)之间形成第二加热腔(12),所述第二转管(8)的内部固定连接有第二加热板(10),所述滑座(7)的顶部固定连接有弹性伸缩杆(14),所述弹性伸缩杆(14)的顶部固定连接在滑动通道(6)内壁上,所述操作台(1)的上方固定安装有测试设备(13)。

2.根据权利要求1所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述滑动通道(6)的两侧内壁上均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)固定连接在滑座(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述第一立柱(2)背向测试设备(13)的一侧固定连接有支板(17),所述支板(17)远离第一立柱(2)的一端固定连接有第二立柱(18),两个第二立柱(18)之间转动连接有第三转管(19),所述第三转管(19)设置为两个,所述第三转管(19)的外部固定连接有第三转筒(20),所述第三转管(19)的壁体上开设有方口(21),所述第三转筒(20)通过方口(21)与第三转管(19)连通。

4.根据权利要求3所述的一种反光面料的测试装置,其特征在于:所述第三转筒(20)的外部设置有多组甩动组件,所述第三转筒(20)的壁体上设置有多组连通组件,所述甩动组件与连通组件交错分布,所述甩动组件包括甩条(23),所述甩条(23)设置为多个,所述甩条(23)固定连接在第三转筒(20)的外壁上,多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴昆明张传贵吴光正
申请(专利权)人:高梵浙江信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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