【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烘干装置领域，尤其涉及一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置。
技术介绍
1、热固性树脂模压件通常采用两步法制备而成：第一步对纤维/树脂进行混合浸渍、烘干、疏松，使之形成半成品，该半成品即为复合材料预混料；第二步将预混料经由高温高压成型复合材料制品。所以航天用烧蚀防热短切纤维/树脂预混料是航天飞行器热防护复合材料的中间材料。现有的复合材料预混料通常的制备方法是先用切断机将长的纤维束切割成一定长度的短纤维，然后采用人工或机械捏合的方式，将树脂和短切纤维放置于搅拌机内搅拌均匀，再进行疏松、铺放、晾置、烘干等处理制得，其中捏合、疏松、铺放、晾置、烘干物料基本靠人工或机械操作，劳动强度大、生产效率低、人力成本高、职业卫生健康难以防护到位、产品质量与操作者的熟练度相关。
2、经检索，中国专利cn113637287a公开了一种航天烧蚀防热短切纤维/树脂高密度预混料、手工预混制备方法及其复合材料虽然该手工预混法制备得到的预混料不仅具有模压流动性好，适宜制造复杂结构的复合材料制品、树脂含量精度高、净尺寸成型复合材料等工艺性优点，但是其中手动预混、撕松、铺放、晾置、烘干等工序只是简单提及，并未做详细深刻的研究，因此，本领域技术人员提供了一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，旨在改善现有技术中一种航天用预混料生产中短切纤维
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、所述框架包括晾晒区和烘干区，所述晾晒区的一端与烘干区的一端固定连接，所述框架的中部固定连接有双层隔热升降门，所述框架的内侧设置有筛网，所述筛网的数量为多个，所述筛网的两端均设置有加热元件，所述框架的两端均设置有升降输送机，所述框架上方两端均固定连接有抽风机。
4、通过上述技术方案，装置分别由升降输送机、四层晾晒区、双层隔热升降门、四层烘干区和升降输送机组成。升降输送机用于搬运筛网，即上下料使用。四层晾晒区和烘干区的每层布置六个料位，共计二十四个料位，也就是可以放置二十四个筛网。每层晾晒区和烘干区是一根独立的输送带，四层晾晒区和烘干区共计四根独立的输送带，当物料需要从晾晒区移动到烘干区时，打开双层隔热升降门，物料完成疏松后从疏松机出口出料到输送带的多个筛网上，调整输送带的传送速度，采用机械耙将出料中的筛网均匀铺满，输送带携带着装满物料的筛网进入晾置—烘干一体化装置。疏松机完成任务后远程控制自动清洗，设置好晾晒区和烘干区的升温和保温程序，提前将晾晒区和烘干区的温度升至工艺要求的温度：晾晒区，30～40℃，烘干区，70～80℃。通过升降输送机将筛网按照次序搬运至晾晒区的多个料位上，开启温热空气强烈吹扫物料，加速有机溶剂的挥发，晾置一定时间后远程打开双层隔热升降门，远程启动有物料的输送带，将装满物料的筛网移动至烘干区，然后远程关闭双层隔热升降门，烘料过程中热空气不断吹扫物料，程序设计每min记录一次温度，间隔min抽风min，烘料结束后再通过升降输送机完成下料过程，升降输送机将每层装有物料的筛网按照次序搬运至指定位置，该指定位置会根据后续的工艺而定。
5、进一步地，所述抽风机包括抽风过滤组件和清理组件，所述清理组件的一端与抽风过滤组件滑动连接。
6、通过上述技术方案，抽风过滤组件用于防止灰尘进入抽风机，导致抽风机内部元件散热缓慢，性能下降降低工作效率，清理组件用于对抽风过滤组件进行清理。
7、进一步地，抽风过滤组件包括壳体，所述壳体的一侧通过螺丝固定连接有过滤网，所述过滤网的两端均固定连接有连接块，所述连接块的一侧设置有多个孔洞，所述壳体的两侧均开设有滑轨，所述壳体的两侧一端均固定连接有固定块，所述螺丝、固定块和孔洞的数量为多个。
8、通过上述技术方案，在抽风机工作的过程当中抽风机的内部很容易进入并附着大量的灰尘，导致抽风机内部元件散热缓慢，性能下降降低工作效率，通过安装过滤网可以有效的防止这一现象。
9、进一步地，所述清理组件包括块体，所述块体的一侧固定连接有毛刷，所述毛刷的一侧与过滤网的外壁贴合，所述块体的两端均固定连接有杆体，所述杆体的一端固定连接有滑块，所述杆体的中部螺纹连接有螺纹杆，左侧所述螺纹杆的一端转动连接在固定块的底部，左侧所述螺纹杆的底部设置有电机，右侧所述螺纹杆的两端与固定块的连接关系为转动连接，所述滑块滑动连接在滑轨内。
10、通过上述技术方案，当过滤网的表面附着大量灰尘后，可以打开电机，电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动杆体上下滑动，杆体带动块体和块体内侧的毛刷上下滑动，对过滤网表面的灰尘进行清理，提高了实用性。
11、本技术具有如下有益效果：
12、1、本技术中，通过晾晒区、烘干区、双层隔热升降门、筛网、加热元件、升降输送机、抽风机等多个结构配合，实现了设备将晾置和烘干工序合而为一，可根据生产量以及生产节拍设计成多层、每层多个料位的结构。晾置区采用温热空气强烈吹扫、强烈排风的方式加速有机溶剂的挥发，烘干区采用较热空气中强吹扫、中弱排风的方式加速有机溶剂的挥发，提高了工作效率。
13、2、本技术中，通过过滤网、电机、固定块、螺纹杆、毛刷、块体、滑轨、杆体等多个结构配合，实现了设备有效的防止灰尘进入抽风机，导致抽风机内部元件散热缓慢，性能下降降低工作效率，同时清理组件可以对抽风过滤组件进行清理，提高了实用性和工作效率。
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1.一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，包括框架，其特征在于：所述框架包括晾晒区(1)和烘干区(2)，所述晾晒区(1)的一端与烘干区(2)的一端固定连接，所述框架的中部固定连接有双层隔热升降门(3)，所述框架的内侧设置有筛网(4)，所述筛网(4)的两端均设置有加热元件(5)，所述框架的两端均设置有升降输送机(6)，所述框架上方两端均固定连接有抽风机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，其特征在于：所述筛网(4)的数量为多个。
3.根据权利要求1所述的一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，其特征在于：所述抽风机(7)包括抽风过滤组件和清理组件，所述清理组件的一端与抽风过滤组件滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，其特征在于：抽风过滤组件包括壳体(8)，所述壳体(8)的一侧通过螺丝(11)固定连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)的两端均固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一侧设置有多个孔洞，所述壳体(8)的两侧均
5.根据权利要求4所述的一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，其特征在于：所述螺丝(11)、固定块(12)和孔洞的数量为多个。
6.根据权利要求3所述的一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，其特征在于：所述清理组件包括块体(15)，所述块体(15)的一侧固定连接有毛刷(16)，所述毛刷(16)的一侧与过滤网(9)的外壁贴合，所述块体(15)的两端均固定连接有杆体(14)，所述杆体(14)的一端固定连接有滑块(18)，所述杆体(14)的中部螺纹连接有螺纹杆(13)，左侧所述螺纹杆(13)的一端转动连接在固定块(12)的底部，左侧所述螺纹杆(13)的底部设置有电机(19)，右侧所述螺纹杆(13)的两端与固定块(12)的连接关系为转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，其特征在于：所述滑块(18)滑动连接在滑轨(17)内。
...【技术特征摘要】
1.一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，包括框架，其特征在于：所述框架包括晾晒区(1)和烘干区(2)，所述晾晒区(1)的一端与烘干区(2)的一端固定连接，所述框架的中部固定连接有双层隔热升降门(3)，所述框架的内侧设置有筛网(4)，所述筛网(4)的两端均设置有加热元件(5)，所述框架的两端均设置有升降输送机(6)，所述框架上方两端均固定连接有抽风机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，其特征在于：所述筛网(4)的数量为多个。
3.根据权利要求1所述的一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，其特征在于：所述抽风机(7)包括抽风过滤组件和清理组件，所述清理组件的一端与抽风过滤组件滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种航天用预混料生产中短切纤维树脂高效自动烘干装置，其特征在于：抽风过滤组件包括壳体(8)，所述壳体(8)的一侧通过螺丝(11)固定连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)的两端均固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓斌，杨娜，徐朝启，张建琪，郭洲，
申请(专利权)人：陕西圆锥航天动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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