【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及led灯体加工领域，特别是一种led灯珠自动对接组装设备以及组装方法。
技术介绍
1、led灯是由多个安装在pcb板上的led灯珠组成，而pcb板上具有多个led灯珠，这些led灯珠在生产完成后批量打包到组装生产线上，并由设备以及人工共同完成对led灯带安装灯珠的工作，目前主流的生产为半自动贴装线，半自动贴装线相对于自动贴装线来说，具有更低的自动化程度。在半自动贴装线上，操作员需要手动将led灯珠放置在预先设计好的位置上，然后通过机械手臂或其他设备进行固定和焊接。相比于自动贴装线，半自动贴装线需要更多的人工参与，在设备的辅助下，工作者的工作强度较高，效率低但在某些特殊需求或小规模生产时仍然具有一定的应用价值。目前虽然已经有全自动化组装设备，本案想提供一种替代或者替换的技术方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种led灯珠自动对接组装设备以及组装方法。
2、实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种led灯珠自动对接组装设备以及组装方法，包括说上料机、排膏机、铺料机，所述上料机将led灯珠供给铺料机，排膏机将pcb板上进行铺膏，铺料机将led灯珠贴设在pcb板上；
3、所述上料机包含：存放箱、2条输送道；
4、所述存放箱的内部具有两个相对倾斜的，且端部相互贴合的分隔板，将存放箱分隔为两个存放腔体，在存放箱的端部具有投放口，物料从投放口进入，被一对分隔板分离侯进入到两个存放空腔中，在存放箱的内部还设置有两个
5、所述铺料机上具有进料口，该进料口上延伸出俩条排序槽，俩条排序槽上均具有电动辊，所述输送道由两个n型框架组成，其中一个n型架由流出口一侧一致倾斜向上延伸到铺料机的排序槽，另一个在流出口一侧向下延伸，形成三角状，沿着输送道伸展方向，在n型框架内部设置有若干皮带轮，在所述若干皮带轮上套装有压紧带，所述皮带轮上还设置有驱动电机；
6、所述压紧带上设置有led灯珠的存储槽。
7、优选的，所述铺料机由铺料箱、十字电动模组平移台、若干伸缩电机、气泵、若干吸盘、原料辊、收集辊、收料电机、送料电机、热风机、冷风机；
8、在所述铺料箱内部具有铺料腔与焊接腔，所述十字电动模组平移台设置在铺料箱内端面上，在十字电动模组平移台的下方设置有链式输送器，链式输送器上也具有led灯珠的存储槽；
9、所述若干伸缩电机设置在十字电动模组平移台底部的移动端上，若干吸盘安装于若干伸缩电机上，所述气泵用于对若干吸盘进行供气与抽气；
10、当所述上料机将led灯珠供给至铺料箱内部后，经链式输送器输送，led灯珠等距离的位于链式输送器上，由十字电动模组平移台驱动若干伸缩电机到达led灯珠上方，并由若干伸缩电机推动吸盘下降，与led灯珠表面贴合，由气泵控制抽气，若干吸盘将led灯珠吸附；
11、并由十字电动模组平移台的驱动，使led灯珠移动至焊接腔；
12、在所述焊接腔的两侧分别设置有原料腔以及成品收集腔，所述原料辊与送料电机连接，并置于原料腔中，收集辊上缠绕有待焊接灯带；
13、所述收料电机与收集辊在成品收集腔中，原料辊上缠绕的灯带从原料腔伸出，经过焊接腔后在进入到收料腔中，所述焊接腔分为升温腔与冷却腔；
14、所述热风机位于升温腔中，所述冷风机位于冷却腔中。
15、优选的，所述流出口为坡度口。
16、优选的，所述排膏机设置于原料腔内端面上。
17、优选的，所述排膏机包含：刷膏箱、伸缩气缸a、伸缩气缸b、直线模组平移台、出膏头、焊膏箱、刷膏槽、刷膏刮板；
18、所述刷膏箱位于铺料箱内部，并位于升温腔的一侧，所述伸缩气缸a设置在铺料腔内端面上，且位于十字电动模组平移台一侧，在伸缩气缸a下方设置有刷膏架，该架体的底部与刷膏槽连接，所述刷膏槽为条形板，且其上设置有多个与led灯带待刷膏部位相同孔，所述直线模组平移台设置在刷膏架端部，伸缩气缸b设置于直线模组平移台的移动端上，刷膏刮板设置在伸缩气缸b上。
19、优选的，所述分隔板上具有若干导槽。
20、优选的，在所述存放箱内部，且位于震荡板下方设置有防落卡板。
21、优选的，在所述铺料机进料口处，且位于链式输送器上方设置有落料辅助板。
22、优选的，所述加热腔的端面具有若干伸缩电机下探的电子档门。
23、一种对接组装设备的led灯带的对接方法，包含以下步骤：
24、s1：准备多个led灯珠以及led等待，将led灯珠通过存放箱上端的投放口放置,led灯珠会通过两个相对倾斜的分隔板分离，并自由落到达震荡板上，经过震荡组件的震荡，led灯珠会移动到流出口附近，并掉落出流出口进入到输送道中；
25、s2:当led灯珠进入到输送道内部后，由于输送道为倾斜向上供料的，那么如果采用单一的皮带传送，led灯珠在移动的时候，可能会出现掉落的情况，为此，将输送道的内部设置了两条压紧带，并通过多个皮带轮来以及驱动件加以驱动，这样可以通过两条压紧带来实现对led灯珠的压紧，在两条压紧带上均设置了存储槽，压紧带采用弹性材质，避免对led灯珠压紧力过大，同时将输送道由上下两个n型架组成，目的在于当输送道内部的压紧带将led灯珠输送到铺料机的时候，能够通过将扣合在两条压紧带中led灯珠分拨出来，因此其中一个n型架在流出口一侧向下延伸，形成三角状；
26、s3:将输送道设置为两条，同时向铺料机供料，目的在于由于输送道的输送效率慢，为了增加铺料效率，并且方便实现对led灯珠进行排序，因此将铺料机的前端设置为由进料口向外延伸一定距离后，在分别向两侧延伸的一对弧形排序槽组成，一对弧形排序槽则分别连接两条输送道
27、s4:铺料机上设置排序槽，排序槽将led灯珠分别输送到铺料机中的链式输送器中，链式输送器上也具有led灯珠的存储槽，用于临时定位led灯珠；
28、s5:控制伸缩气缸a推动整体结构下降，让位于最底部的刷膏槽与led灯带端面贴合，随后由出膏头将位于焊膏箱内部的焊膏排入到刷膏槽上，随后由直线模组平移台驱动伸缩气缸b带着刷膏刮板到达一端，由一端向另一端沿着刷膏槽一直刮膏，刷膏槽为条形板，且其上设置有多个与led灯带待刷膏部位相同孔，因此当焊膏经过有孔的位置后被挤压出，并且该孔与led灯带待刷膏部位相同，因此膏体粘连在led灯带待刷膏部位，完成刷膏，进入到焊接腔中；
29、s5:led等带进入到焊接腔内部后，由十字电动模组平移台驱动若干伸缩电机到达led灯珠上方，并由若干伸缩电机推动吸盘下降，与led灯珠表面贴合，由气泵控制抽气，若干吸盘将led灯珠吸附，并将多个l本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种led灯珠自动对接组装设备，包括说上料机、排膏机、铺料机，所述上料机将LED灯珠供给铺料机，排膏机将PCB板上进行铺膏，铺料机将LED灯珠贴设在PCB板上，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，所述铺料机由铺料箱、十字电动模组平移台、若干伸缩电机、气泵、若干吸盘、原料辊、收集辊、收料电机、送料电机、热风机、冷风机；
3.根据权利要求2所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，所述流出口为坡度口。
4.根据权利要求3所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，所述排膏机设置于原料腔内端面上。
5.根据权利要求4所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，所述排膏机包含：刷膏箱、伸缩气缸A、伸缩气缸B、直线模组平移台、出膏头、焊膏箱、刷膏槽、刷膏刮板；
6.根据权利要求5所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，所述分隔板上具有若干导槽。
7.根据权利要求6所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，在所述存放箱内部，且位于震荡
8.根据权利要求7所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，在所述铺料机进料口处，且位于链式输送器上方设置有落料辅助板。
9.根据权利要求8所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，所述加热腔的端面具有若干伸缩电机下探的电子档门。
10.使用利要求1-9任一所述的对接组装设备的LED灯带的对接方法，其特征在于，包含以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种led灯珠自动对接组装设备，包括说上料机、排膏机、铺料机，所述上料机将led灯珠供给铺料机，排膏机将pcb板上进行铺膏，铺料机将led灯珠贴设在pcb板上，其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，所述铺料机由铺料箱、十字电动模组平移台、若干伸缩电机、气泵、若干吸盘、原料辊、收集辊、收料电机、送料电机、热风机、冷风机；
3.根据权利要求2所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，所述流出口为坡度口。
4.根据权利要求3所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，所述排膏机设置于原料腔内端面上。
5.根据权利要求4所述的一种led灯珠自动对接组装设备，其特征在于，所述排膏机包含：刷膏...
【专利技术属性】
技术研发人员：余凯文，黄河，周文伟，
申请(专利权)人：江西瑞晨精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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