【技术实现步骤摘要】
本申请涉及洁净板生产，尤其涉及一种翻板扣合装置及生产线。
技术介绍
1、洁净板是一种复合板材，其具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果，被广泛应用于电子、制药、食品等行业。
2、现有技术中在洁净板在生产时采用人工进行翻板、扣合，具体过程为：先将下盒体放置在操作台上，然后将龙骨架放置在下盒体中，再将一块一面涂胶的玻镁板放置在岩棉上，接着在玻镁板上放置岩棉，再将另一块一面涂胶的玻镁板放置在岩棉上，两块玻镁板的涂胶面相对，最后将上盒体扣合在下盒体上，进行后续压合工作。
3、但是，专利技术人在实现上述专利技术创造时发现，由于玻镁板一面涂胶，在人工拿取和翻转过程中，不仅费时费力，且易粘到操作人员衣服、身体上，影响玻镁板后续的粘贴效果，影响最终洁净板的质量。
技术实现思路
1、本申请实施例的目的是提供一种翻板扣合装置及生产线，以实现玻镁板的自动放置和自动翻板，提高生产效率，保证洁净板质量。
2、为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
3、本申请第一方面提供一种翻板扣合装置，包括：
4、支架；
5、驱动机构，包括第一驱动部，升降部和第二驱动部；所述第一驱动部设置在所述支架上，所述升降部与所述支架沿第一方向滑动连接，所述升降部与所述第一驱动部的驱动端连接，所述第一驱动部用于驱动所述升降部沿所述第一方向往复运动，所述第二驱动部设置在所述升降部的升降端；
6、支撑部，所述支撑部的第一端与所述第二驱动部的驱动端连
7、第一夹具，所述第一夹具设置在所述支撑部上，所述第一夹具用于夹取芯材的两侧，所述第二驱动部驱动所述支撑部绕第二方向转动，能够使所述第一夹具的夹持端沿竖直方向朝向上方或者朝向下方，所述第一方向垂直于所述第二方向。
8、在一些实施例中，所述第一夹具包括线性执行器和两个夹持件，所述线性执行器设置在所述支撑部上，所述两个夹持件沿所述第一方向间隔设置在所述支撑部上；
9、其中，一个所述夹持件与所述支撑部沿所述第一方向滑动连接，所述线性执行器的驱动端与所述一个夹持件连接，用于驱动所述一个夹持件沿所述第一方向往复运动。
10、在一些实施例中，两个所述夹持件均包括第一板、第二板和第三板，所述线性执行器的驱动端与所述一个夹持件的所述第一板连接，所述第一板、所述第二板和所述第三板顺次连接形成具有第一开口的半包围结构，两个所述夹持件的所述第一开口沿所述第一方向相对。
11、在一些实施例中，所述第一开口向远离所述第二板的方向逐渐增大。
12、在一些实施例中，所述支撑部包括多个第一杆体，所述多个第一杆体的第一端与所述第二驱动部的驱动端连接，所述多个第一杆体的第二端向远离所述第二驱动部的驱动端的方向延伸，多个所述第一杆体沿所述第二方向间隔排布；所述第一夹具的数量与所述第一杆体数量相等，每个所述第一杆体上均设置一个所述第一夹具。
13、在一些实施例中，还包括吸持部；
14、所述驱动机构共有两个，两个所述驱动机构沿所述第一方向并排且间隔设置，一个所述驱动机构的第二驱动部的驱动端与所述吸持部连接，另一个所述驱动机构的第二驱动部的驱动端与所述支撑部连接，所述吸持部与所述支撑部沿所述第一方向并排且间隔设置；
15、其中，所述吸持部用于吸持盒体的底部，所述一个驱动机构的第二驱动部驱动所述吸持部绕所述第二方向转动，能够使所述吸持部的吸持端沿竖直方向朝向上方或者朝向下方。
16、在一些实施例中，所述吸持部包括固定件和吸持件，所述固定件的第一端与所述一个驱动机构的所述第二驱动部的驱动端连接，所述固定件的第二端向远离所述一个驱动机构的所述第二驱动部的驱动端的方向延伸，所述固定件上设置所述吸持件。
17、在一些实施例中，所述吸持部还包括第二夹具和第三夹具，所述第二夹具和所述第三夹具沿所述第一方向间隔设置在所述固定件上，所述第二夹具和所述第三夹具的夹取端均与所述吸持件的吸持端方向相反。
18、在一些实施例中，所述第二夹具和/或所述第三夹具与所述固定件可拆卸连接，或者；
19、所述第二夹具和/或所述第三夹具与所述固定件沿所述第一方向滑动连接。
20、在一些实施例中，所述固定件包括多个第二杆体，所述多个第二杆体的第一端与所述一个驱动机构的所述第二驱动部的驱动端连接，所述多个第二杆体的第二端向远离所述一个驱动机构的第二驱动部的驱动端的方向延伸，多个所述第二杆体沿所述第二方向间隔排布；
21、所述吸持件数量与所述第二杆体的数量相等，每个所述第二杆体上均设置一个所述吸持件。
22、本申请第二方面提供一种生产线，
23、包括第一方面的翻板扣合装置；
24、第一传输机构，用于沿第二方向传输盒体；以及，
25、第二传输机构，所述第二传输机构与所述第一传输机构沿第一方向平行且间隔设置，所述第二传输机构用于沿所述第二方向传输芯材；所述翻板扣合装置的支撑部设置在所述第一传输机构和所述第二传输机构之间。
26、在一些实施例中，还包括第三驱动部，所述第三驱动部的驱动端与所述支架连接，所述第三驱动部用于驱动所述支架相对于所述第一传输机构沿所述第二方向运动。
27、相较于现有技术，本申请提供的翻板扣合装置，通过设置驱动机构，驱动机构的第一驱动部与支架连接，第一驱动部的驱动端与升降部连接，而升降部的升降端与第二驱动部连接，第一驱动部能够驱动升降部和与升降部连接的第二驱动部沿第一方向往复运动，升降部能够驱动第二驱动部升降，第二驱动部的驱动端与支撑部连接，即，驱动机构能够驱动支撑部沿第一方向运动、升降以及绕第二方向转动；支撑部的第一端与所述第二驱动部的驱动端连接，支撑部的第二端向远离第二驱动部的驱动端的方向延伸，通过驱动机构调整支撑部的高度、沿第一方向移动的位置以及旋转角度，使得支撑部能够伸入至输送芯材的传输线的下方，并实现支撑部上的第一夹具夹持芯材的侧边，再通过第二驱动部驱动支撑部转动，实现第一夹具夹持住的芯材的自动翻转动作。
28、本申请的翻板扣合装置，通过驱动机构驱动支撑部上的第一夹具的移动、升降和转动，实现了芯材的自动放置和翻转，自动化程度高，大大提高了生产效率，且工作过程中避免了误碰芯材的涂胶面，保证了洁净板质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种翻板扣合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的翻板扣合装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的翻板扣合装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的翻板扣合装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的翻板扣合装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的翻板扣合装置，其特征在于，还包括吸持部；
7.根据权利要求6所述的翻板扣合装置，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的翻板扣合装置，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的翻板扣合装置，其特征在于，
10.根据权利要求7所述的翻板扣合装置，其特征在于，
11.一种生产线，其特征在于，
12.根据权利要求11所述的生产线，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种翻板扣合装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的翻板扣合装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的翻板扣合装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的翻板扣合装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的翻板扣合装置，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的翻板扣合装置，其特征在于，还包括吸持...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋利，
申请(专利权)人：辽宁鑫硕智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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